D0L:10.13374.issn1001-053x.2012.09.003 第34卷第9期 北京科技大学学报 Vol.34 No.9 2012年9月 Journal of University of Science and Technology Beijing Sep.2012 利用气溶胶浮选技术提高某铜钼矿混合浮选钼回收率 徐涛 孙春宝网 米丽平阎志强罗盛康 北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083 ☒通信作者,E-mail:suncb(@usth.cd.cm 摘要以煤油作为辉钼矿的主要捕收剂,以气溶胶形式进行加药,进行了煤油用量实验、浮选时间实验H值和磨矿细度影 响实验,研究采用气溶胶浮选技术提高某铜钼矿钼回收率。气溶胶浮选技术可使铜钼混合浮选阶段钼回收率提高3%,且浮 选时间缩短20%左右:在相同的回收率下,气溶胶浮选法使用的煤油用量可节省40%:气溶胶浮选的最佳磨矿细度为0.074 mm占65%,浮选矿浆最佳pH值为9.与传统浮选工艺相比,气溶胶浮选技术具有浮选效率高、药剂用量少等特点,在低品位 难选矿石浮选方面具有一定优势. 关键词铜钼矿石处理:气溶胶:浮选:回收率 分类号TD952 Improving molybdenum recovery in copper-molybdenum roughing by aerosol flotation technology XU Tao,SUN Chun-bao,MI Li-ping,YAN Zhi-qiang,LUO Sheng-kang School of Civil and Environmental Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China Corresponding author,E-mail:suncb@ustb.edu.cn ABSTRACT Aerosol flotation technology was used to improve the molybdenum recovery of some copper-molybdenum ores.In the flo- tation process,kerosene,a primary collector for molybdenum,was added into the pulp in an aerosol form.Kerosene dosage test,flota- tion speed test,and the influence tests of pH values and grinding fineness on the aerosol flotation process were carried out.It is found that the molybdenum recovery of copper-molybdenum bulk flotation phase increases by 3%and the flotation time shortens by 20%.At the same molybdenum recovery the dosage of kerosene decreases by 40%.The best grinding fineness for aerosol flotation is that parti- cles of 0.074 mm in size account for 65%,and the optimum pH value of the pulp is 9.Compared with traditional flotation,aerosol flotation technology can decrease the dosage of reagents and accelerate the flotation speed,showing more advantages for low-grade refractory ores. KEY WORDS copper molybdenum ore treatment:aerosols:flotation;recovery 某铜钼选矿厂在原矿磨矿细度-200目(0.074 造,钼的技术指标仍不理想,说明通过常规的浮选工 mm)占65%条件下,采用“一粗、三扫、三精”的铜钼 艺来提高钼的回收率存在很大的困难,必须对常规 混合浮选流程,获取铜钼混合精矿,然后采用抑铜浮 的浮选工艺进行改进,从浮选的最初端,即混合粗选 钼的分离方法,分别获得铜、钼精矿.目前,选厂铜 阶段,对钼进行强化浮选,以提高钼的回收率. 精矿生产指标较好,但钼精矿回收率很低:经流程考 气溶胶是指固体微粒或(和)液体微粒悬浮于 察,发现在铜钼混合浮选阶段,钼的回收率较低,使 气体介质中所形成的多相分散体系·).这个分散 得该厂不得不暂时放弃钼精矿生产,而以生产含钼 体系必须由两部分组成:一是被悬浮的微粒物,即分 量较高的铜精矿为主,这大大降低了选厂的经济效 散相:二是承载微粒物的气体,即分散介质.所以, 益.因此,如何提高钼的回收率,是企业亟需解决的 气溶胶是包含分散相(微粒物)和分散介质(气体) 难题. 二者在内的统一的整体)。气溶胶浮选-@可简 选厂自投产运行以来,虽经多次调试和技术改 单理解为:将浮选所需的药剂(如起泡剂、捕收剂或 收稿日期:201108-26第 34 卷 第 9 期 2012 年 9 月 北京科技大学学报 Journal of University of Science and Technology Beijing Vol. 34 No. 9 Sep. 2012 利用气溶胶浮选技术提高某铜钼矿混合浮选钼回收率 徐 涛 孙春宝 米丽平 阎志强 罗盛康 北京科技大学土木与环境工程学院,北京 100083 通信作者,E-mail: suncb@ ustb. edu. cn 摘 要 以煤油作为辉钼矿的主要捕收剂,以气溶胶形式进行加药,进行了煤油用量实验、浮选时间实验、pH 值和磨矿细度影 响实验,研究采用气溶胶浮选技术提高某铜钼矿钼回收率. 气溶胶浮选技术可使铜钼混合浮选阶段钼回收率提高 3% ,且浮 选时间缩短 20% 左右; 在相同的回收率下,气溶胶浮选法使用的煤油用量可节省 40% ; 气溶胶浮选的最佳磨矿细度为 0. 074 mm 占 65% ,浮选矿浆最佳 pH 值为 9. 与传统浮选工艺相比,气溶胶浮选技术具有浮选效率高、药剂用量少等特点,在低品位 难选矿石浮选方面具有一定优势. 关键词 铜钼矿石处理; 气溶胶; 浮选; 回收率 分类号 TD952 Improving molybdenum recovery in copper-molybdenum roughing by aerosol flotation technology XU Tao,SUN Chun-bao ,MI Li-ping,YAN Zhi-qiang,LUO Sheng-kang School of Civil and Environmental Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China Corresponding author,E-mail: suncb@ ustb. edu. cn ABSTRACT Aerosol flotation technology was used to improve the molybdenum recovery of some copper-molybdenum ores. In the flotation process,kerosene,a primary collector for molybdenum,was added into the pulp in an aerosol form. Kerosene dosage test,flotation speed test,and the influence tests of pH values and grinding fineness on the aerosol flotation process were carried out. It is found that the molybdenum recovery of copper-molybdenum bulk flotation phase increases by 3% and the flotation time shortens by 20% . At the same molybdenum recovery the dosage of kerosene decreases by 40% . The best grinding fineness for aerosol flotation is that particles of 0. 074 mm in size account for 65%,and the optimum pH value of the pulp is 9. Compared with traditional flotation,aerosol flotation technology can decrease the dosage of reagents and accelerate the flotation speed,showing more advantages for low-grade refractory ores. KEY WORDS copper molybdenum ore treatment; aerosols; flotation; recovery 收稿日期: 2011--08--26 某铜钼选矿厂在原矿磨矿细度 - 200 目( 0. 074 mm) 占 65% 条件下,采用“一粗、三扫、三精”的铜钼 混合浮选流程,获取铜钼混合精矿,然后采用抑铜浮 钼的分离方法,分别获得铜、钼精矿. 目前,选厂铜 精矿生产指标较好,但钼精矿回收率很低; 经流程考 察,发现在铜钼混合浮选阶段,钼的回收率较低,使 得该厂不得不暂时放弃钼精矿生产,而以生产含钼 量较高的铜精矿为主,这大大降低了选厂的经济效 益. 因此,如何提高钼的回收率,是企业亟需解决的 难题. 选厂自投产运行以来,虽经多次调试和技术改 造,钼的技术指标仍不理想,说明通过常规的浮选工 艺来提高钼的回收率存在很大的困难,必须对常规 的浮选工艺进行改进,从浮选的最初端,即混合粗选 阶段,对钼进行强化浮选,以提高钼的回收率. 气溶胶是指固体微粒或( 和) 液体微粒悬浮于 气体介质中所形成的多相分散体系[1--3]. 这个分散 体系必须由两部分组成: 一是被悬浮的微粒物,即分 散相; 二是承载微粒物的气体,即分散介质. 所以, 气溶胶是包含分散相( 微粒物) 和分散介质( 气体) 二者在内的统一的整体[4--8]. 气溶胶浮选[9--10]可简 单理解为: 将浮选所需的药剂( 如起泡剂、捕收剂或 DOI:10.13374/j.issn1001-053x.2012.09.003