●62- 北京科技大学学报 2005年第1期 2实验结果及分析 析了深冲板St15再结晶退火过程中织构的变化， 从图4反极图上晶粒取向的分布可以看到， 2.1再结晶退火过程中硬度的变化规律 当温度升高到620℃，再结晶基本完成时，再结晶 St15冷轧板在退火升温过程中的显微硬度 织构的最强织构组分为{100}<110>，此外还有较 变化如图2所示. 弱的{112}<110>和{111}<110>织构，与理想的退 从图2可以看出：当温度高于560℃，显微硬 火织构相比有较大差别阿， 度值开始快速下降，说明此时钢板开始发生再结 晶：在560和620℃之间，显徽硬度值下降很快， A[1111 (a)法向 b)轧向 [111] 说明该温度范围内再结晶进行激烈，再结晶晶粒 大量形核并长大；当温度超过620℃以后，曲线比 较平稳随着温度的继续升高，硬度值下降不大， 此时钢板内的形变组织已基本消除，晶粒已完全 [001] [101] [001] [101] 再结晶.因此，在本实验条件下，深冲板St15开始 图4退火升温过程中620℃时再结晶织构的反极图 再结晶温度在560℃左右，再结晶完成时间约为 Fig.4 Inverse pole figures of recrystallization texture at 2h. 620C during annealing of heating St15冷轧板在700℃恒温退火过程中的显微 图5显示了升温到700℃和750℃织构p2=45 硬度值变化如图3所示.从图3可以看出，在 ODP截面图.到700℃时，Y纤维织构，尤其是 700℃退火保温过程中，显微硬度值减小并不明 (111}<112>织构有所增强，同时还存在强的 显：当保温时间超过8h,随着保温时间的继续延 {100}<110>,{114}<110>和{112}<110>织构，即a 长，显微硬度值基本不变，由此可以看出，St15在 纤维织构依旧明显.到750℃时，{111}<112> 退火保温的过程中，仅进行了晶粒长大过程 织构略有增强，但增幅不大，而{100}<110>， 200 {114}<110>和{112}<110>织构则明显减弱. 从620,700,750℃的织构表现来看，在St15冷 120 轧板退火升温过程中，随着温度的升高，Y纤维 据80 织构，主要是{111}<112>织构逐渐增强，但并不 40 明显，而在较高温度下，α纤维织构的其他取向， 500 550 600650 如{112}<110>，{114}<110>和{100}<110>织构会 700750 温度/℃ 明显减弱. 图2退火升温过程中不同温度时显微硬度变化 从图6可以看出，当退火保温时间达到4h Fig.2 Microhardness change at different temperature dur- 时，{111}<110>织构明显增强，而{111}<112>织构 ing annealing of heating 无明显变化，{112}<110>和{114)<110>织构明显 200 减弱，仍保留了较强的{100}<110>织构.到8h 160 时，{111}110>织构进一步增强，{111}<112>织构 细120 也逐渐增强，其余织构组分强度变化不大，当保 0 温时间达到13h时，{111}<112>织构逐渐增强，而 以40 {100}<110>织构明显减弱，从而得到了较为理想 的Y纤维织构 0 2 46810 1214 从700℃恒温退火过程有利织构的演变来 保温时间h 看，保温初期，{111<110>织构迅速增强，而 圉3700℃恒温退火过程显微硬度变化 Fig.3 Microhardness change during annealing at a hold- {111}<112>织构基本没有变化；退火保温中期， ing temperature of 700C {111110>和{111}<112>织构均有所增强：到了 后期，{111}<112>织构强度逐渐增至与 2.2再结晶退火过程中织构的变化规律 {111}<110>织构基本一致. 利用EBSP对St15冷轧板退火升温过程和 结合上述分析可见，最终的退火织构是由再 700℃恒温退火过程的试样进行了织构测定，分 结晶织构经过晶粒长大过程获得的阿.在晶粒长欣 北 京 科 技 大 学 学 报 年 第 期 实验 结 果 及 分 析 再 结 晶退 火 过 程 中硬 度 的变化规 律 巧 冷 轧 板 在 退 火 升 温 过 程 中的显 微 硬 度 变化 如 图 所 示 从 图 可 以看 出 当温 度 高 于 ℃ ， 显微 硬 度值 开始 快速 下 降 ， 说 明此 时钢 板开始 发 生 再 结 晶 在 和 ℃ 之 间 ， 显 微硬 度 值 下 降很 快 ， 说 明该温度 范 围 内再 结 晶进 行 激烈 ， 再 结 晶 晶粒 大量 形 核 并长 大 当温度超 过 ℃ 以后 ， 曲线 比 较平 稳 随着温度 的继 续 升 高 ， 硬度值 下 降不 大 ， 此 时钢 板 内的形变 组 织 已基 本 消除 ， 晶粒 已完全 再 结 晶 因此 ， 在本 实验 条件 下 ， 深 冲 板 开始 再 结 晶温 度 在 ℃ 左 右 ， 再 结 晶完成 时 间约 为 巧 冷 轧板 在 ℃ 恒 温 退 火 过 程 中 的显 微 硬 度 值 变 化 如 图 所 示 从 图 可 以看 出 ， 在 ℃ 退 火 保 温 过 程 中 ， 显 微 硬 度 值 减 小 并 不 明 显 当保温 时 间超 过 ， 随着保温 时 间的继 续 延 长 ， 显 微 硬度 值基 本 不变 由此 可 以看 出 ， 巧 在 退 火保温 的过 程 中 ， 仅 进 行 了 晶粒 长 大 过 程 析 了深 冲 板 再 结 晶退 火过程 中织 构 的变化 从 图 反 极 图上 晶粒取 向的分布 可 以看 到 ， 当温度升 高到 ℃ ， 再 结 晶基本 完成 时 ， 再 结 晶 织 构 的最 强织 构 组 分 为 ， 此 外还 有 较 弱 的 和 织 构 ， 与理 想 的退 火织 构 相 比有较 大 差 别，， 恻侧写鹅叫国补 〕 火一一 温度 ℃ 图 退 火 升 温 过 程 中不 同 温 度 时显徽硬 度变化 嗯 · 廿 比 加 血 一 一 一一一－ 一 一 一 侧划圈彭叫主 保温时间小 图 ℃ 恒 温退 火 过 程 显徽硬度变化 功 ， 再结 晶退 火 过 程 中织 构 的变化 规律 利用 对 巧 冷 轧板 退 火 升 温 过 程 和 ℃ 恒 温 退 火过程 的试 样进 行 了织 构 测 定 ， 分 图 退 火 升 温 过程 中 ‘ ℃ 时再结 晶织构 的反极 图 玩 花 概叮，加】】祖 舫 代 ℃ 图 显 示 了升 温 到 ℃ 和 ℃ 织 构 截面 图 到 ℃ 时 ， 丫纤 维 织 构 ， 尤 其 是 川 卜 织 构 有 所 增 强 ， 同 时 还 存 在 强 的 卜 ， 和 卜 织 构 ， 即 纤 维 织 构 依 旧 明 显 到 ℃ 时 ， 办 织 构 略 有 增 强 ， 但 增 幅 不 大 ， 而 ， 和 毛 织 构 则 明显减弱 从 ， ， ℃ 的织构 表现来看 ， 在 冷 轧 板 退 火 升温 过程 中 ， 随着温度 的升 高 ， 丫纤 维 织 构 ， 主 要 是 卜 织构 逐渐 增 强 ， 但并 不 明显 ， 而 在较 高温度 下 ， 纤 维 织 构 的其 他 取 向 ， 如 ， 卜 和 织构 会 明显 减 弱 从 图 可 以看 出 ， 当退 火保温 时 间达 到 时 ， 织 构 明显 增 强 ， 而 织 构 无 明显变 化 ， 和 织 构 明显 减 弱 ， 仍 保 留 了较 强 的 织 构 到 时 ， 织 构 进一 步增 强 ， 织 构 也 逐 渐 增 强 ， 其 余 织 构 组 分 强 度 变 化 不 大 当保 温 时 间达 到 时 ， 卜 织 构 逐渐 增 强 ， 而 织 构 明显 减 弱 ， 从 而 得 到 了较 为理 想 的 丫纤维 织 构 从 ℃ 恒 温 退 火 过 程 有 利 织 构 的 演 变 来 看 ， 保 温 初 期 ， 织 构 迅 速 增 强 ， 而 织 构 基 本没 有变 化 退 火 保温 中期 ， 川 和 卜 织 构均有 所增 强 到 后 期 ， 织 构 强 度 逐 渐 增 至 与 卜 织 构基本一 致 结合 上 述 分 析 可 见 ， 最 终 的退 火织 构是 由再 结 晶织 构 经 过 晶粒长 大 过程获得 的 间 在 晶粒 长