、结 论 在：我们的实验条件下，流化速度对煤气产率、容积气化强度的影响不显著，但直接影响 到蒸汽分解率的高低。增加炉内水蒸汽分压对气化速没有影响。 流化宋内由于疗在温度梯度，从而导致煤气成分沿床层纵向存在浓度梯度，说明流化床 内纵向气体返混量不大。 煤气产率、蒸汽分解及容积气化强度随炉温的增加面显指数形式急剧增加，说明气化 反应为动力学控制，气化速率有可能以指数形式米加以描述。温度对煤气质也有影啊，随 着温度升高煤气热值有所上升。 随料层的加高，煤气产及蒸（分解茶呈线性增加，煤气成分也略有变化，但变化幅度 不大。容积气化凝度不受料层高度的影响。 在分析过程中，应该采用绝对量来进行分析。因百分合量的变化只是表示各成分绝对 量间增加倍数的光系。 根据上述结论，在实际气化过程中，在保证正常流化操作下，可以适当地减小流化速度 以减少多余蒸汽的消耗，还可提高入炉蒸汽的温度以提高蒸汽分解率。 靠增加料层高度来增加蒸汽分解率及产气率是有一定限度的。 气化温度在900~950℃之间比较适宜。温度如太高不易于操作；温度太低影响煤气产 ,气化强度和蒸汽分解。 参考文献 (1)Fredersdorff Von,C.G:Chemistry of coal utilization,Ed.by Lo- wry,H.H.(1963). (2) Jensen,G.A.Ind.chem.process Des.Dev.14.(1975)470. 〔3) Johnson,J.L.:Coal Gasification.Ed.Massey,L.G.Acs.ser.131, (1974). (4)Johnson,J.L.Kinetics of coal gasification.(1979) (5)Martin,Schmal:Ind.chem.process.Des.Dev.21.(1982).258. (6)Martin,Schmal:Ind.chem.Process Des Dev.22.(1983).563. (7)Pulsifer,A.H.Coal processing by electrofluid.(1974). (8)Wen.C.Y.Optimzation of coal gasification process.(1972). 14口 、 结 万色 在我们 的实验 条件下 ， 流化速度对 煤气产 率 、 容积 气 化 强度 的 影 响不 显著 ， 但 直接 影响 到蒸汽分解率的高低 。 增加 炉 内水蒸汽分压 对气 化速 率没有影 响 。 流化床 内由于 存 在温 度梯度 ， 从而 导致 煤气成 分沿 床层纵 向存 在浓度 梯 心 ， 说 明 流化床 内纵 向气体返混量 不大 。 煤气产 率 、 燕汽分解率及容积气化 强度随炉温 的 增加而呈 指数形式 急剧 增加 ， 说 明气 化 反应 为动力学控 制 ， 广飞化速 率有可 能 以 指数形式 来加 以 描述 。 温庭刘 一 煤气质星 也有影 咧 ， 随 着温度升高 煤气热 值 有所 上升 。 随料层 的 加高 ， 煤气产 率及蒸 汽 分 解 率呈线性 增加 ， 煤气 成分 也略有变化 ， 但 变 化幅度 不 大 。 容积 气 化强度不受 料层 高度 的影 响 。 在分析 过程 中 ， 应 该 采 用绝 对量 来进行分析 。 因为百分 含量 的变 化只 是 表示 各成分 绝对 量 间增加倍数的关系 。 根据 上述 结论 ， 在实际气 化过 程 中 ， 在保证 正常流化操作下 ， 可 以适 当地减小流化速度 以 减少 多余蒸汽的 消耗 还可 提高入炉蒸汽的温度 以提高蒸汽分 解率 。 靠增加料层 高度来增加蒸汽分解率及产 气 率是 有一定 限度的 。 气化温度 在 。 一 ℃ 之 间 比较适宜 。 温度如 太高 不 易于 操 作 温 度太低 影 响煤气产 率 ， 气化强度和蒸汽分 解率 。 参 考 文 献 ， ， ， 一 ， ， ， ， ， ， ， ， 产气一八︸ 、、户、尹沪 毛尹卫、 帕卿叻 〔 〕