熔铸件的铸态质量也很高，经化学分析及高倍金相检验，各种元素及各类夹杂都没有明 显的偏析（表2、表3）。用超声波探伤及酸浸低倍检查，也未发现疏松、偏析等宏视缺陷。 用扫描电子显微镜检验了熔铸件断口，除了看到有小于6微米的夹杂物外，也未发现有缺陷， 属于均匀的韧性断口（图4）。 两种钢号的电渣拐轴机械性能的所有指标，都超过了相 应变形钢材的部颁标准要求和锻造件水平，多数指标超过了 120%。甚至电渣熔铸45钢拐轴在其塑性指标大大超过40Cr 钢的同时，强度指标也很接近（表4）。 熔铸件的使用寿命也已达到并超过了锻造件，其中异型 斜轧辊超过了110%（表5）。首批50多根45钢拐轴装在带 有推士铲的拖拉机上进行各种重负荷作业检验，使用二年多 来。除因特殊情况折断了一根外，其他都完好，仍在正常运转， 用户普遍反映已达到了锻造40C·拐轴水平。如果改用电渣 图4电渣辊断口电子 40Cr拐轴，则寿命必然提高更长。 扫描结果×500 表2 电渣辊内部纵剖面上元素分布 元 素 % 碳 锰 硅 铬 硫 磷 平均成分 0.395 0.97 1.24 1.315 0.0036 0.0266 纵剖面各处 波动绝对值 -0.05 -0.025≈ -0.0016 -0.0016 ±0.015 ±0.02 +0.04 +0.015 +0.0024 +0.0024 边缘至熔池 边缘平均值 0.39 0.9611.24 1.315 0.0035 0.027 中心平均值 0.396 1.23 1.31 0.0042 0.026 中心的变化 变化绝对值 +0.006 0 :-0.01 -0.005 +0.0007 -0.001 底部至头部 底部平均值 0.383 0.95 1.255 1.32 0.003 0.027 头部平均值 0.398 0.966 1.231 1.32 0.0036 0.0264 的变化 变化绝对值 +0.015 +0.016 -0.024 0 +0.0006 -0.0006 邯钢中试室分析误差范围 ±0.02 ±0.03 ±0.05 ±0.045 偏析程度 鉴 别 无 分 析试样 数 19 从经济效果进行比较来看： 熔铸异型斜轧辊和拐轴的金属利用率比相应锻造件都提高了一倍左右（见表6）。节省了 大量钢材。电渣熔铸虽然耗电较多，熔铸每吨辊坯约耗电1300度，但由于金属利用率的提 高，每个熔铸辊成本费比锻造辊降低了20~30%。 熔铸工艺的设备简单，投资费用比锻造工艺低，劳动强度也小。 另外，电渣异型熔铸是把精炼、铸造和成型三道工序合在一起，在同一设备中同时完成， 因此不仅省略了锻压，减少了勿削工时，而且大大减少了原来各工序之间的停顿、运输等周 转时间，从而提高了机械配件在总加工过程中的效率。 34熔铸件的铸态质量 也很 高 , 经 化学分 析及 高倍 金相 检验 , 各种元 素及 各类 夹杂都没 有明 显的偏析 ( 表 2 、 表 3) 。 用超 声 波探伤 及酸浸 低倍 检查 , 也未发现疏松 、 偏析等宏视 缺 陷 。 用扫 描 电子 显微 镜检 验 了熔 铸件 断 口 , 除 了看 到有小于 6微米的夹 杂物外 , 也未发现 有缺陷 , 属 于均匀 的韧性 断 口 ( 图 4 ) 。 两种 钢号 的 电渣拐轴机械性能 的所有指标 , 都超过 了相 应 变形 钢材的部颁标 准 要求和锻造件水平 , 多数指标超 过 了 1 20 % 。 甚 至 电渣熔 铸 45 钢拐轴在 其塑 性指标大大超过 40 C r 钢的 同时 , 强 度 指标 也很接 近 ( 表 4 ) 。 熔 留件的使用寿命也 已达 到并超 过 了锻 造件 , 其中异 型 斜 轧辊 超 过 了 1 10 % ( 表 5 ) 。 首批 5 0多根 45 钢拐 轴 装在带 有推土 铲 的拖拉机上进 行各种重 负荷作 业检验 , 使 用二 年多 来 。 除因特殊 情况拆断 了一根外 , 其 他都完好 , 仍 在 正常 运转 , 用 户普遍 反映 已达到了锻造 40 C r 拐 轴水 平 。 如果 改 用 电渣 4 0 C r 拐 轴 , 则寿命必 然提高更长 。 图4 电渣辊断 口 电子 扫描结果 火 50 。 表 2 电渣辊 内部纵 剖面 上元 素分布 元 素 % 铬 硫 平 均 成 分 波动绝对值 边 缘 平均值 中心 平均值 变 化绝 对值 底 部平均值 头部平均值 变 化绝 对值 锰 ! 硅 。 . 。 ; } 1 . 2 4 0 . 0 0 3 6 0 . 0 2 6 6 纵 剖面 各处 0 . 0 2 一 0 . 0 5~ + 0 . 0 4 一 0 . 3 1 5 . 0 2 5~ 0 0 1 6~ 卜 0 . 0 0 1 6~ + 0 . 0 1 5 一 0 . + 0 0 0 2 4 级J 3 目白,O 边 缘至 熔池 中心 的变 化 0 . 3 9 0 . 3 9 6 + 0 . 0 0 6 0 . 9 6 一 0 . 0 1 1 . 3 1 5 1 . 3 1 一 0 . 0 0 5 0 . 0 0 3 5 0 . 0 0 4 2 + 0 . 0 0 0 7 + 0 . 0 0 2 4 0 . 0 2 7 0 . 0 2 6 一 0 . 0 0 1 几, odno 自曰O, 只 曰勺 二任,月 八,二U. Jn 曰`,O 曰Jg . “ 甘 … ,.1 .上. n 甘 一 0 . 3 8 3 0 . 3 9 8 + 0 0 1 5 0 . 9 5 0 . 9 6 6 + 0 . 0 1 6 0 . 0 0 3 0 . 0 0 3 6 + 0 . 0 0 0 6 0 . 0 2 7 0 . 0 2 6 4 一 0 . 0 0 0 6 底部的至变 头化部 邯 钢 中试 室分 析误 差 范围 偏 析 程 度 鉴 别 士 0 . 0 2 士 0 . 0 3 士 0 , … 土 ” 无 0 4 5 } } 分 析 试 样 数 ! 19 从经 济效 果 进行比 较来 看 : 熔铸 异型 斜 轧辊和拐 轴 的金 属利 用率 比 相应锻造件都 提 高了一 倍 左右 ( 见表 6 ) 。 节 省 了 大量 钢材 。 电渣 熔铸 虽然 耗 电较多 , 熔铸每 吨辊坯 约耗 电 1 3 0 。 度 , 但 由于金 属利 用 率的提 高 , 每个熔 铸辊成本 费比 锻造辊降低 了20 ~ 30 % 。 熔 铸工艺 的设 备简单 , 投 资费用比 锻造工艺 低 , 劳动强度 也 小 。 ’ 另 外 , 电渣异 型熔 铸是 把 情炼 、 铸造和成 型 三道工序 合 在一 起 , 在同一设 备中同 时完成 , 因此 不仅 省略了 锻压 , 减少 了切削工 时 , 而且 大大减 少 了原来 各工 序之 间的停顿 、 运输 等周 转时间 , 从 而提 高 了机械配 件在总加工过程 中的效率