2.挂胶方法（1）贴胶贴胶是利用压延机上转速相同辊筒的压力将一定厚度的胶片贴于纺织物上。常用四辊压延机（一次两面贴胶）、三辊压延机（一次单面贴胶）。（2）压力贴胶进行贴合的两辊筒之间有积胶，利用积胶的压力将胶料挤压到布缝中去。（3）擦胶擦胶是利用辊速不同所产生的剪切力和辊简的压力，将胶料挤擦入纺织物的缝隙中，以提高胶料与纺织物的附着力，一般在三辊压延机上进行，上辊缝供胶，下辊缝擦胶，擦胶只能处理帆布，不能处理帘布。擦胶方法可分为两种：中辊包胶法（薄擦或包擦）和中辊不包胶法（厚擦或光擦）。几种挂胶方法区别在于两辊之间是否有速比，无速比为贴胶，有速比为擦胶。擦胶优点：①免用溶剂，既可节省汽油，又可防止火灾及由溶剂引起的职业病害，有利于健康。②可以避免溶剂残分引起的气泡问题。教③一次擦胶的附胶量相当于几次涂胶，符合多快好，省的原则。轮胎胎圈学外用帆布。缺点：容易损坏纤维，对织物强度有影响。过3.挂胶工艺条件程胶料的可塑度；辊温T；辊速；辊距。五、配方设计考虑的因素供压延作业使用的胶料都应达到以下几个共同要求：①胶料的包辊性流动性适当（不脱辊也不粘辊）；②胶面应光滑，收缩变形小；③胶层无气泡；④焦烧危险性小。为满足以上要求，配方设计时所采取的措施：1.生胶类型2.含胶率低些①加填料：加入结构性高补强性大的填料有利于弹性恢复、压延、挤出。②加再生胶：降低成本，改善工艺。③加软化剂：增大分子的流动性，增大塑性，降低含胶率。3.硫化体系压延温度较高，宜采用焦烧时间的硫化体系，选用后效性促进剂。6 教 学 过 程 2.挂胶方法 （1）贴胶 贴胶是利用压延机上转速相同辊筒的压力将一定厚度的胶片贴于纺织物 上。常用四辊压延机（一次两面贴胶）、三辊压延机（一次单面贴胶）。 （2）压力贴胶 进行贴合的两辊筒之间有积胶，利用积胶的压力将胶料挤压到布缝中去。 （3）擦胶 擦胶是利用辊速不同所产生的剪切力和辊筒的压力，将胶料挤擦入纺织物 的缝隙中，以提高胶料与纺织物的附着力，一般在三辊压延机上进行，上辊缝 供胶，下辊缝擦胶，擦胶只能处理帆布，不能处理帘布。擦胶方法可分为两种： 中辊包胶法（薄擦或包擦）和中辊不包胶法（厚擦或光擦）。 几种挂胶方法区别在于两辊之间是否有速比，无速比为贴胶，有速比为擦胶。 擦胶优点： ①免用溶剂，既可节省汽油，又可防止火灾及由溶剂引起的职业病害，有 利于健康。 ②可以避免溶剂残分引起的气泡问题。 ③一次擦胶的附胶量相当于几次涂胶，符合多快好，省的原则。轮胎胎圈 外用帆布。 缺点：容易损坏纤维，对织物强度有影响。 3.挂胶工艺条件 胶料的可塑度；辊温 T；辊速；辊距。 五、配方设计考虑的因素 供压延作业使用的胶料都应达到以下几个共同要求： ①胶料的包辊性流动性适当（不脱辊也不粘辊）； ②胶面应光滑，收缩变形小； ③胶层无气泡； ④焦烧危险性小。 为满足以上要求，配方设计时所采取的措施： 1.生胶类型 2.含胶率低些 ①加填料：加入结构性高补强性大的填料有利于弹性恢复、压延、挤出。 ②加再生胶：降低成本，改善工艺。 ③加软化剂：增大分子的流动性，增大塑性，降低含胶率。 3.硫化体系 压延温度较高，宜采用焦烧时间的硫化体系，选用后效性促进剂