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表示螺纹副时,需分别注出内、外螺纹公差带 G4-14直径与螺距系列 代号,前面为内螺纹公差带代号,后面为外螺纹公差 (GBT1l67-1996 带代号,中间用斜线分开 公称直径 距 标记示例 第一系列第二系列 内螺纹S09-4H5 外螺纹S0.9LH-5h3 螺纹副S0.9—4H5/5h3 1.25 G13过渡配合螺纹 过渡配合螺纹属普通螺纹技术体系,但外螺纹中 径公差带不同。过渡螺纹要求内、外螺纹中径配合较 18 2.5 紧,在承载条件下外螺纹不得从机体螺孔中脱落出 来。普通螺纹则要求内、外螺纹中径为间隙配合,以 保证螺纹的快速装配。 在采用过渡配合螺纹时应该在螺纹之外使用辅 助锁紧结构,以弥补螺纹中径锁紧力的不足部分(表 G4-18)。 过渡配合螺纹的基本牙型和设计牙型与普通螺 纹的牙型完全相同。中径及小径尺寸查表G4-14。 内、外螺纹的极限偏差分别见表G4-15~表G4-17 表G4-15内螺纹中径和小径的极限偏差(GBT1167-1996) (u m) 直径 螺距 上偏差 下偏差 下偏差 /mm 4H 3H、4H、5H H l18 125 +160 12 0000 00000 +140 14 +132 +170 16 000 000 +112 +112 +18093 表示螺纹副时,需分别注出内、外螺纹公差带 代号,前面为内螺纹公差带代号,后面为外螺纹公差 带代号,中间用斜线分开。 标记示例 内螺纹 S0.9—4H5 外螺纹 S0.9 LH—5h3 螺纹副 S0.9—4H5/5h3 G1.3 过渡配合螺纹 过渡配合螺纹属普通螺纹技术体系,但外螺纹中 径公差带不同。过渡螺纹要求内、外螺纹中径配合较 紧,在承载条件下外螺纹不得从机体螺孔中脱落出 来。普通螺纹则要求内、外螺纹中径为间隙配合,以 保证螺纹的快速装配。 在采用过渡配合螺纹时应该在螺纹之外使用辅 助锁紧结构,以弥补螺纹中径锁紧力的不足部分(表 G4-18)。 过渡配合螺纹的基本牙型和设计牙型与普通螺 纹的牙型完全相同。中径及小径尺寸查表 G4-14。 表 G4-14 直径与螺距系列 (GB/T 1167—1996) (mm) 公 称 直 径 螺 距 第一系列 第二系列 粗牙 细牙 5 0.8 6 1 8 1.25 1 10 1.5 1.25 12 1.75 1.25 14 2 1.5 16 2 1.5 18 2.5 1.5 20 2.5 1.5 22 2.5 1.5 24 3 2 27 3 30 3.5 33 3.5 36 4 39 4 内、外螺纹的极限偏差分别见表 G4-15~表 G4-17。 表 G4-15 内螺纹中径和小径的极限偏差(GB/T 1167—1996) (μm) 中 径 小 径 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 直径 d /mm 螺距 P /mm 3H 4H 5H 3H、4H、5H 5H 5H 5 0.8 +63 +80 +100 0 +160 0 6 1 +75 +95 +118 0 +190 0 1.25 +80 +100 +125 0 +212 0 8 1 +75 +95 +118 0 +190 0 1.5 +90 +112 +140 0 +236 0 10 1.25 +80 +100 +125 0 +212 0 1.75 +100 +125 +160 0 +265 0 12 1.25 +90 +112 +140 0 +212 0 2 +106 +132 +170 0 +300 0 14 1.5 +95 +118 +150 0 +236 0 2 +106 +132 +170 0 +300 0 16 1.5 +95 +118 +150 0 +236 0 2.5 +112 +140 +180 0 +355 0 18 1.5 +95 +118 +150 0 +236 0 2.5 +112 +140 +180 0 +355 0 20 1.5 +95 +118 +150 0 +236 0
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