较胜利原油的石脑油裂解性能优异 ⊥0提髙裂解温度,髙裂解温度就必须提髙炉管管壁温度,而管壁温度主要受炉管材质的影响 第八章催化氧化 1自环氧乙烷吸收塔得到的粗环氧乙烷吸收液,在经解吸、再吸收后得到10%环氧乙烷水溶 液,经脱气塔脱除CO2后,根据用途,用于生产乙二醇可直接送至乙二醇装置,生产高纯度 环氧乙烷则可进一步进入精馏塔,脱除甲醛、乙醛等杂质,侧线的高纯度产品,塔底含乙醛的 环氧乙烷及塔顶馏岀物均返回脱气塔。这是环氧乙烷工艺中的回收精制部分。乙醛、乙二醇称 为副产物不妥。 2溶剂吸收法与催化加氢法的投资大体相同,公用工程消耗也相当。因此,在需用乙炔产品时, 则选用溶剂吸收法,当不需要乙炔产品时,则选用催化加氢法。毫秒热裂解与常规热裂解相比, 裂解产品的分布有很大差别。其中毫秒炉中髙温段停留时间热裂解,裂解深度浅,产炔烃量较 大,常选用溶剂吸收法 乙烯在氯化铜催化剂上得氧氯化反应符合氧化还原反应机理。反应过程分三步进行。第一步 是吸附的乙烯与氯化铜反应生成1,2二氯乙烷,二价铜还原为一价铜。第二步是一价铜被氧 化为二价铜,并形成含氧化铜的络合物。第三步是生成络合物遇到氯化氢发生分解反应,形成 有催化作用的二价铜和水。Cr2O3-A|2O3、氧化铁系催化剂 4烃类热裂解生产乙烯工艺流程主要由以下系统组成:乙烷、丙烷、石脑油、轻柴油等原料的 供给与预热系统,热裂解和高压水蒸汽系统,急冷油和燃料油系统,急冷水和稀释水蒸汽系统, 压缩和深冷分离系统 5由于低压法反应条件缓和,不需要特殊高压设备,和特殊材质,耗电也少,操作容易控制, 操作和维修费比高压法节约10~20%。(b)副反应少,每生产1000kg正丁醛消耗丙烯 675kg,比其它方法少35%左右。(c)催化剂容易分离,利用率高,损失少,故虽然铑昂贵, 但仍能在工业上大规模使用。(d)污染排放非常少,接近无公害工艺。低压法的主要不足之处 是作为催化剂的铑资源烯少。 6环氧乙烷生产中使用的催化剂是银催化剂,由活性组分银、载体和助催化剂所组成。丙烯腈 生产中使用的催化剂主要有两类:Mo-B-O系(如PMo-B-FeCo-O五组分,P-Mo-Bi-Fe- Co-Nⅰ-K-O七组分催化剂)和Sb-O系(如Sb-Fe-O催化剂)催化剂。环氧乙烷生产中采用的 反应器是固定床,而丙烯腈采用的是流化床 了自环氧乙烷吸收塔得到的粗环氧乙烷吸收液,在经解吸、再吸收后得到10%环氧乙烷水溶 液,经脱气塔脱除COz后,根据用途,用于生产乙二醇可直接送至乙二醇装置,生产高纯度 环氧乙烷则可进一步进入精馏塔,脱除甲醛、乙醛等杂质,侧线的髙纯度产品,塔底含乙醛的较胜利原油的石脑油裂解性能优异。 10 提高裂解温度，高裂解温度就必须提高炉管管壁温度，而管壁温度主要受炉管材质的影响。 第八章 催化氧化 1 自环氧乙烷吸收塔得到的粗环氧乙烷吸收液，在经解吸、再吸收后得到 10%环氧乙烷水溶 液，经脱气塔脱除 CO2后，根据用途，用于生产乙二醇可直接送至乙二醇装置，生产高纯度 环氧乙烷则可进一步进入精馏塔，脱除甲醛、乙醛等杂质，侧线的高纯度产品，塔底含乙醛的 环氧乙烷及塔顶馏出物均返回脱气塔。这是环氧乙烷工艺中的回收精制部分。乙醛、乙二醇称 为副产物不妥。 2 溶剂吸收法与催化加氢法的投资大体相同，公用工程消耗也相当。因此，在需用乙炔产品时， 则选用溶剂吸收法，当不需要乙炔产品时，则选用催化加氢法。毫秒热裂解与常规热裂解相比， 裂解产品的分布有很大差别。其中毫秒炉中高温段停留时间热裂解，裂解深度浅，产炔烃量较 大，常选用溶剂吸收法。 3 乙烯在氯化铜催化剂上得氧氯化反应符合氧化还原反应机理。反应过程分三步进行。第一步 是吸附的乙烯与氯化铜反应生成 1，2 二氯乙烷，二价铜还原为一价铜。第二步是一价铜被氧 化为二价铜，并形成含氧化铜的络合物。第三步是生成络合物遇到氯化氢发生分解反应，形成 有催化作用的二价铜和水。Cr2O3-Al2O3 、氧化铁系催化剂。 4 烃类热裂解生产乙烯工艺流程主要由以下系统组成：乙烷、丙烷、石脑油、轻柴油等原料的 供给与预热系统，热裂解和高压水蒸汽系统，急冷油和燃料油系统，急冷水和稀释水蒸汽系统， 压缩和深冷分离系统。 5 由于低压法反应条件缓和，不需要特殊高压设备，和特殊材质，耗电也少，操作容易控制， 操作和维修费比高压法节约 10～20%。(b) 副反应少，每生产 1000kg 正丁醛消耗丙烯 675kg，比其它方法少 35%左右。(c) 催化剂容易分离，利用率高，损失少，故虽然铑昂贵， 但仍能在工业上大规模使用。(d) 污染排放非常少，接近无公害工艺。低压法的主要不足之处 是作为催化剂的铑资源烯少。 6 环氧乙烷生产中使用的催化剂是银催化剂，由活性组分银、载体和助催化剂所组成。丙烯腈 生产中使用的催化剂主要有两类：Mo-Bi-O 系(如 P-Mo-Bi-Fe-Co-O 五组分, P-Mo-Bi-Fe- Co-Ni-K-O 七组分催化剂) 和 Sb-O 系(如 Sb-Fe-O 催化剂)催化剂。环氧乙烷生产中采用的 反应器是固定床，而丙烯腈采用的是流化床 7 自环氧乙烷吸收塔得到的粗环氧乙烷吸收液，在经解吸、再吸收后得到 10%环氧乙烷水溶 液，经脱气塔脱除 CO2后，根据用途，用于生产乙二醇可直接送至乙二醇装置，生产高纯度 环氧乙烷则可进一步进入精馏塔，脱除甲醛、乙醛等杂质，侧线的高纯度产品，塔底含乙醛的