赵起越等：低合金结构钢腐蚀的影响因素及其耐蚀性判据 259 的缺陷，从而提高了材料的腐蚀速率，二者同时影 响着F钢的耐蚀性四.因此，钢材的晶粒度也是影 响耐蚀性的一个重要指标，但本实验中，晶粒度与 钢材的腐蚀失重并未呈现出明显的正相关，可能 是其他材料因素也对钢材耐蚀性有着影响，导致 50m 晶粒度因素表现不明显 8种试验钢样品中的夹杂物形貌如图5所示， 夹杂物评级如表5所示.除4和8钢中有A类（硫 化物)夹杂物外，其余6种钢中均只含有C类（硅 酸盐类)和D类（环状氧化物类）夹杂物，且每种钢 中均含有由于轧制而产生的变形夹杂物，但仅有 3和4钢中含有粗系夹杂物.8种钢中的夹杂物级 别(i)均较低，最高级别不超过1.5.对3个视场夹 杂物面积占比进行统计计算，每个视场（总面积约 65000μm2)夹杂物所占面积平均比值结果如表5 所示，其中3和4夹杂物总量较高，1、2、5夹杂 50m 50m 物总量较低 (a) (b) 50m 50m 图48种试验钢样品金相组织.(a)1:(b)2:(c)3:(d)4:(e)5:(f)6 50m 50m (g)六：(h)8 (c) (d) Fig.4 Microstructures of the steel samples:(a)1"(b)2"(c)3":(d)4 (e)5:(①6，(g)7,(h)8 表4八种钢样品品粒度级别及组织含量 Table 4 Grain size and percentage of pearlite/ferrite Grain size grade/ Area percentage Area percentage 50 um Sample 50 jim Grain diameter/um of pearlite/% of ferrite/% (e) (⑨ 1* 9/17 20.13 79.87 2 8.5/20 24.22 75.78 9.5/13 22.29 67.72 4 10/12 24.73 75.27 J 8.519 38.82 61.18 50m 50m 60 10.5/10 37.29 62.71 (g) (h) 9/16 23.14 76.86 8 9/15 38.49 61.51 光体的含量对于低合金钢的腐蚀也是一个重要的 影响因素 50μm 50m 此外，有研究表明，在3.5%NaCI溶液、工业污 图58种试验钢样品夹杂物形貌.(a)1:(b)2:(c)3:(d)4:(e)5: 染大气和普通大气环境下，晶粒尺寸更小的钢材 (f)6:(g)7产：(h)8 表现出了更低的腐蚀速率；但也有研究表明，晶粒 Fig.5 Morphologies of the inclusions in the steel samples:(a)1";(b)2"; 细化可以降低F钢的局部腐蚀，但却增加了基体 (c)3:(d)4:(e)5,(①6；(g)7:(h)8°光体的含量对于低合金钢的腐蚀也是一个重要的 影响因素. 此外，有研究表明，在 3.5% NaCl 溶液、工业污 染大气和普通大气环境下，晶粒尺寸更小的钢材 表现出了更低的腐蚀速率；但也有研究表明，晶粒 细化可以降低 IF 钢的局部腐蚀，但却增加了基体 的缺陷，从而提高了材料的腐蚀速率，二者同时影 响着 IF 钢的耐蚀性[1] . 因此，钢材的晶粒度也是影 响耐蚀性的一个重要指标，但本实验中，晶粒度与 钢材的腐蚀失重并未呈现出明显的正相关，可能 是其他材料因素也对钢材耐蚀性有着影响，导致 晶粒度因素表现不明显. 8 种试验钢样品中的夹杂物形貌如图 5 所示， 夹杂物评级如表 5 所示. 除 4 #和 8 #钢中有 A 类（硫 化物）夹杂物外，其余 6 种钢中均只含有 C 类（硅 酸盐类）和 D 类（环状氧化物类）夹杂物，且每种钢 中均含有由于轧制而产生的变形夹杂物，但仅有 3 #和 4 #钢中含有粗系夹杂物. 8 种钢中的夹杂物级 别（i）均较低，最高级别不超过 1.5. 对 3 个视场夹 杂物面积占比进行统计计算，每个视场（总面积约 65000 μm2 ）夹杂物所占面积平均比值结果如表 5 所示，其中 3 #和 4 #夹杂物总量较高，1 #、2 #、5 #夹杂 物总量较低. 表 4    八种钢样品晶粒度级别及组织含量 Table 4    Grain size and percentage of pearlite/ferrite Sample Grain size grade/ Grain diameter/μm Area percentage of pearlite/% Area percentage of ferrite/% 1 # 9/17 20.13 79.87 2 # 8.5/20 24.22 75.78 3 # 9.5/13 22.29 67.72 4 # 10/12 24.73 75.27 5 # 8.5/19 38.82 61.18 6 # 10.5/10 37.29 62.71 7 # 9/16 23.14 76.86 8 # 9/15 38.49 61.51 50 μm 50 μm 50 μm 50 μm 50 μm 50 μm 50 μm 50 μm (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) 图 4    8 种试验钢样品金相组织. （a）1 # ；（b）2 # ；（c）3 # ；（d）4 # ；（e）5 # ；（f）6 # ； （g）7 # ；（h）8 # Fig.4    Microstructures of the steel samples: (a) 1# ; (b) 2# ; (c) 3# ; (d) 4# ; (e) 5# ; (f) 6# ; (g) 7# ; (h) 8# 50 μm 50 μm 50 μm 50 μm 50 μm 50 μm 50 μm 50 μm (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) 图 5    8 种试验钢样品夹杂物形貌. （a）1 # ；（b）2 # ；（c）3 # ；（d）4 # ；（e）5 # ； （f）6 # ；（g）7 # ；（h）8 # Fig.5    Morphologies of the inclusions in the steel samples: (a) 1# ; (b) 2# ; (c) 3# ; (d) 4# ; (e) 5# ; (f) 6# ; (g) 7# ; (h) 8# 赵起越等： 低合金结构钢腐蚀的影响因素及其耐蚀性判据 · 259 ·