+64 北京科技大学学报 2001年第1期 (1)常用合金成分与牌号对照；(2)合金的可 系统主界而 合金信息浏览 挤压性与成形压力：（③）常用挤压设备参数与挤 公差信息测览 压筒比压：（④）常用模具材料的选择与各国模具 产品信息势 产品信息查淘 牌号对照；（⑤）产品公差与挤压公差：(6)模具常 产品信息输出 用外形、结构数据等 设备参数浏览 13自动计算功能 挤压筒鑫数浏览 在模具设计过程中，各种设计计算和强度 外形设计模块 模具材料浏跑 校核的工作量通常比较大，与设计融合成一体 经验参数浏览 的自动计算功能可以帮助设计人员迅速完成设 ©多考图形是示 计，获得所需数据，而且可以保证设计计算和强 模具信息查询 度校核的准确性 经验积界 2系统结构设计方案 确定模具材料 结构设计模块 强度校核 本系统的开发采用结构化系统分析与设计 模具信息箱出 方法.这种设计方法的核心思想是结构化.具体 图2棒材模设计摸块的结构模型 做法是自上而下，对系统进行合理的逐层分解， Fig.2 Structure model of design module for bar ertrusion 使复杂的系统被分解设计成相对独立、功能单 dies 一的模块集合体.这样，每一个模块就可以单独 重 地进行设计、编写和测试，对系统的修改与扩 充，也可以在相关的模块范围内进行，而不必牵 动全局 按照被挤压产品和挤压模结构待点的不 同，挤压模可以分为棒材模、实心型材模、空心 型材模、壁板模、宽展模和导流模6大类.因此， 根据模块划分的基本原则，本系统分成7个1 级模块：6个分别与6类挤压棋相对应的设计模 块和1个系统维护模块.各类挤压模设计模块 的结构是类似的.图2所示为棒材模设计模块 图3棒材模外形设计横块 的结构模型，由系统主界面选择棒材模进人产 Fig.3 Design module for bar extrusion dies 品信息输入模块，用户可输人所设计模具的挤 压制品的合金种类、系列、外形等参数，同时可 部为模具（包括在线设计模具）信息浏览表，右 浏览到合金的化学成分、可挤压性、产品公差等 侧为各类功能按钮. 内容，根据需要进行信息的查询、打印；之后可 进人模具外形及结构设计模块，系统会将有关 3经验数据积累用数据库的设计 设计公式、经验参数以及此类模具以往设计数 (1)设计经验库.它用来保存挤压模设计时 据提示给用户，以供设计参考， 常用的经验准则与经验数据.这类数据的特点 图3所示为棒材模外形设计模块人机交互 是相对稳定的已有经验多，数据共享性强，而且 界面，在该界面上方有由5个按钮组成的工具 具有可扩充性，主要用于实现挤压模设计时对 栏，分别为常用挤压设备、挤压筒、模具材料参 已有经验的浏览查询和后续经验的不断积累。 数的浏览，以及打印、帮助按纽.主窗体左侧为 所以，本系统在设计时，充分考虑了这些特点， 该模具编号、系列和有关图形及数据的显示浏 采用半固化的信息处理方式，一方面把相关技 览，中间页框为外形设计内容及数据，页框内的 术手册、学术著作和文献资料中的已有经验知 文本框显示设计经验、公式、参数等内容，用户 识进行归纳总结、分析整理之后存储在相关的 也可输入新的设计思想，以备日后查询.窗体下 设计经验库中，设计人员可以在设计模式下方