+64 北京科技大学学报 2001年第1期 (1)常用合金成分与牌号对照;(2)合金的可 系统主界而 合金信息浏览 挤压性与成形压力:(③)常用挤压设备参数与挤 公差信息测览 压筒比压:(④)常用模具材料的选择与各国模具 产品信息势 产品信息查淘 牌号对照;(⑤)产品公差与挤压公差:(6)模具常 产品信息输出 用外形、结构数据等 设备参数浏览 13自动计算功能 挤压筒鑫数浏览 在模具设计过程中,各种设计计算和强度 外形设计模块 模具材料浏跑 校核的工作量通常比较大,与设计融合成一体 经验参数浏览 的自动计算功能可以帮助设计人员迅速完成设 ©多考图形是示 计,获得所需数据,而且可以保证设计计算和强 模具信息查询 度校核的准确性 经验积界 2系统结构设计方案 确定模具材料 结构设计模块 强度校核 本系统的开发采用结构化系统分析与设计 模具信息箱出 方法.这种设计方法的核心思想是结构化.具体 图2棒材模设计摸块的结构模型 做法是自上而下,对系统进行合理的逐层分解, Fig.2 Structure model of design module for bar ertrusion 使复杂的系统被分解设计成相对独立、功能单 dies 一的模块集合体.这样,每一个模块就可以单独 重 地进行设计、编写和测试,对系统的修改与扩 充,也可以在相关的模块范围内进行,而不必牵 动全局 按照被挤压产品和挤压模结构待点的不 同,挤压模可以分为棒材模、实心型材模、空心 型材模、壁板模、宽展模和导流模6大类.因此, 根据模块划分的基本原则,本系统分成7个1 级模块:6个分别与6类挤压棋相对应的设计模 块和1个系统维护模块.各类挤压模设计模块 的结构是类似的.图2所示为棒材模设计模块 图3棒材模外形设计横块 的结构模型,由系统主界面选择棒材模进人产 Fig.3 Design module for bar extrusion dies 品信息输入模块,用户可输人所设计模具的挤 压制品的合金种类、系列、外形等参数,同时可 部为模具(包括在线设计模具)信息浏览表,右 浏览到合金的化学成分、可挤压性、产品公差等 侧为各类功能按钮. 内容,根据需要进行信息的查询、打印;之后可 进人模具外形及结构设计模块,系统会将有关 3经验数据积累用数据库的设计 设计公式、经验参数以及此类模具以往设计数 (1)设计经验库.它用来保存挤压模设计时 据提示给用户,以供设计参考, 常用的经验准则与经验数据.这类数据的特点 图3所示为棒材模外形设计模块人机交互 是相对稳定的已有经验多,数据共享性强,而且 界面,在该界面上方有由5个按钮组成的工具 具有可扩充性,主要用于实现挤压模设计时对 栏,分别为常用挤压设备、挤压筒、模具材料参 已有经验的浏览查询和后续经验的不断积累。 数的浏览,以及打印、帮助按纽.主窗体左侧为 所以,本系统在设计时,充分考虑了这些特点, 该模具编号、系列和有关图形及数据的显示浏 采用半固化的信息处理方式,一方面把相关技 览,中间页框为外形设计内容及数据,页框内的 术手册、学术著作和文献资料中的已有经验知 文本框显示设计经验、公式、参数等内容,用户 识进行归纳总结、分析整理之后存储在相关的 也可输入新的设计思想,以备日后查询.窗体下 设计经验库中,设计人员可以在设计模式下方