试验研究第35卷第9期 显示在操作系统上,根据曲线可得知试验过程中软管 3)该装置具有多通道功能,能一次安装就完成包 是否存在泄漏的情况,提高软管缺陷的检出率。当完括耐压与气密试验等多种试验,免去多次装拆软管的 成耐压试验后,从密封盘的上、下排放口把试验介质工序,只需控制阀门和电源开关就可以完成检验步骤 排出,就可以继续进行其他试验。这样,装置就可以使检验工作变得简便 实现多通道功能,免去多次装拆软管的工序,只需控 4)软管试验过程能有效地控制系统压力变化速率 制阀门和电源开关就可以完成试验步骤,使试验工作保证试验中系统的安全性能 变得简便。同时,由于裝置有效地加紧软管和具有良 5)该装置也可用于其他管件的强度试验,只需要 好的密封性,保证软管强度试验能有效进行,提高软根据管件的尺寸加工配套的均力盘,就可以实现其他 管检验的质量,解决传统软管试验过程中多次装拆, 管件的试验工作。 多人操作、辅助工具繁多、检验工序烦琐等一系列问题 5结论 4两种检测方法对比 本文探讨了一种自主设计的软管试验装置,提出 传统的软管检测方法存在以下问题: 了快速完成连接压力容器高压装卸软管强度试验的检 1)安装工序烦琐,人工完成被测软管安装至试验测方法。利用自主设计的夹具,可实现快速装拆被检 装置需要花费大量的时间确保试验系统的密封性能 软管的特点,避免传统装拆方法对软管造成损害,并 严重降低软管检测的效率,增加人力和时间成本,不在检验试验过程中完成自密封功能,解决了传统软管 利于软管检测工作的开展; 检測方法安装烦琐、中心对准难以完成、软管法兰尺 2)安装时难以完成软管法兰的中心对准。法兰的难以覆盖、容易对软管法兰造成伤害及升压速度难 中心对准是软管安装的重要一步,传统的检測方法在以控制等问题。同时,该检测方法可以在一次安装就 技术上难以实现一次安装就完成法兰的中心对准,难完成包括耐压与气密试验等多种试验,从而使软管检 以保证系统的密封性能; 验程序变得简单快捷,解决现时高压装卸软管检验过 3)在压力试验前,软管安装到试验装置时,每条程中出现的检不快、工序复杂的难题,提高了高压装 软管的法兰都要找到对应的法兰安装,有时候需要把卸软管检验检測的效率和准确性 法兰与介质连接管进行焊接,且有时候不能覆盖所有 的软管法兰尺寸,安装时候容易受到限制 4)每次试验时需要手工螺栓安装,在安装时难以 兰上每个孔都受力均匀,且在试验期间,压力 试验的应力都集中在紧固螺栓和法兰的端面上,应力 比较集中,容易对法兰造成伤 参考文献 5)传统方法中,软管压力试验时,系统的升压速金平,锦科敏。液化气休充装单位装却软管事故 度难以控制,容易对被测软管造成损害,影响设备的之预防凹中国特种设备安全,2010,26(12):59-60 安全性能 ]陈囯喜,谢曙光,崔二光液化石油气汽车罐车 新型检測方法的特点主要有 爆炸事故分析及预防刂.工业安全与环保,2012 1)新兴软管检测装置能实现被检软管的快速装拆, 38(7):40-41 个检验员方可完成装拆工作,免去传统方法螺栓锁]李玉军,刘文秀,马伟力.压力容器装却软管的失 紧法兰存在的预紧力不均以及中心对准困难的问题 分析与预防阿中国特种设备安全,2011,27(9):62-64 同时可避免对软管造成损害; 4]TsG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程l 2)该装置能具有薄膜液压自动预紧功能,实现快5]桑卫军,对如何做埒汽车罐车装却软管水压试验 速自密封性能。同时薄膜液压缸的位移由自动控制系的一点看法同才智,2010,21:70 统控制,保证液压缸动作到位,确保试验过程中软管冋]τsσυ0-2009压力管道安全技术监察規程-工 试验装置的安全; 管道. |23