CN105089925A 说明书 2/3页 表面流过，在柔性仿生羽毛带形成的锯齿的间隙里面汇合后脱落形成尾迹，风力机翼尖压 力面流体可以从相邻的层叠在一起的仿生羽毛的缝隙里穿过后形成尾迹，也可以沿仿生羽 毛带整体的外表面流过后，再绕过柔性仿生羽毛带形成的锯齿的间隙形成叶尖涡。 [0006]叶尖部连接的柔性仿生羽毛带的承力支架是柔性的，位于仿生羽毛的迎风轮廓线 上，仿生羽毛面上存在倾斜的细密的仿生羽丝，可以通过柔性细带固定于风力机叶尖部，也 可以直接固定在风力机的叶尖部。 [0007]尾部连接的柔性仿生羽毛带的承力支架也是柔性的，位于仿生羽毛的迎风轮廓线 的轴对称线上，仿生羽毛面上存在倾斜的细密的仿生羽丝，作为优选细密仿生羽丝与承力 支架呈30°夹角，仿生羽毛可以通过柔性细带固定于风力机尾部，也可以直接固定在风力 机尾部。 [0008]本项发明利用鹰通过羽翼在高速飞行时对叶尖涡、脱落涡及尾迹的控制机制，设 计了可应用于现有风力机叶片的层叠状尾缘及叶尖增升降噪的柔性仿生羽毛带。叶尖部连 接的柔性仿生羽毛带通过柔性变形延长了与叶尖压力面绕流气体的作用时间，柔性仿生羽 毛带能产生升力，并提供了绕流气流从仿生羽毛层叠缝隙、仿生羽毛叶顶锯齿空隙、绕过仿 生羽毛尖三种方式通过，极大地削弱了叶尖涡，可有效改善传统风力机叶片因产生较高强 度的叶尖涡而带来叶顶区域升力下降的问题。尾部连接的柔性仿生羽毛带通过柔性变形延 长了与叶展压力面附面层气体的作用时间，阻隔了原来尾缘处由压力面流向吸力面脱落涡 形成，为附面层气体提供了从仿生羽毛层叠缝隙、仿生羽毛叶顶锯齿空隙、绕过仿生羽毛尖 三种通过方式，极大地削弱了脱落涡，提高了叶展尾部的升力。仿生羽毛带表面的细密羽丝 对流经其表面的叶尖和尾部的具有附面层气体进行了梳理，降低了尾迹中的湍动能，降低 了尾迹的噪声等级，再结合叶尖和尾部的仿生羽毛带对叶尖涡、脱落涡强度的削弱，最终从 整体上降低了风力机的噪声等级。 [0009] 本发明可以达到以下效果： [0010] 采用风力机叶片尾缘及叶尖增升降噪的柔性仿生羽毛带，可以提高风力机叶尖、 尾部的升力，削弱叶尖涡和脱落涡的强度，降低了尾迹中的湍动能，降低了风力机整体的噪 声等级。 [0011] 上述说明是本发明方案的概述，为了能够更清楚的了解本发明的技术手段，并可 依照说明书的内容予以实施。下面详细给出本发明的具体实施方式及其附图。 附图说明 [0012]图1是本发明的外观轮廓示意图及叶尖柔性仿生羽毛带、尾部柔性仿生羽毛带的 局部放大图 [0013]图2是本发明的局部截面示意图 [0014] 图3是本发明的叶尖的柔性仿生羽毛结构示意图 [0015]图4是本发明的尾部的柔性仿生羽毛结构示意图 [0016]图中：1、风力机叶片：2、叶尖柔性仿生羽毛带：3、尾部柔性仿生羽毛带：4、柔性细 带：5、叶尖柔性仿生羽毛的承力支架；6、叶尖柔性仿生羽毛的仿生羽丝；7、叶尖柔性仿生 羽毛的非承力轮廓：8、尾部柔性仿生羽毛的承力支架：9、尾部柔性仿生羽毛的仿生羽丝： 10、尾部柔性仿生羽毛的非承力轮廓