数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 二、讲稿 第一章数控加工中工件的装夹与定位 第四节常见定位方式及定位元件 工件的定位是通过工件上的定位基准面和夹具上定位元件工作表面之间的配合或接触实现的， 船应相据 件上定位准面的 形状 选择相应的定位元件。 常见定位方式及定位元件见表1一1」 (1)平面定位 工件以平面作为定位基准时，所用定位元件一般可分为“基本支承”和“辅助支承”两类。“基 本支承”用来限制工件的自由度，具有独立定位的作用。“辅助支承”用来加强工件的支承刚性，不 起限制工件自由度的作用。 表1常见定位元件及定位式 工件定位基准国 定位元件 定位方式简图 定位元件特点 限制的自由度 123-2,9 45- - 可设计为两个或 支承板 1.2-.主. 3-,2 ①基本支承 忘们的尺寸结构已系列化、标准化，可在夹具设计手册中查用。 装在夹具上后 承钉一般用于工件的 面支承。其结构右 如图1-21所示 图121支承钉 A型支承钉与工件接触面大，常用于定位平面较光滑的工件，即适用于精基准。B型，C型支承 钉与工件接触面小，适用于粗基准平面定位。C型齿纹支承钉的突出优点是定位面间摩擦力大，可 阻碍工件移动，加强定位稳定性。但齿纹槽中易积屑，一般常用于粗糙表面的侧面定位。 表以熊表 兰州交通大学机电工程学院数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 兰州交通大学机电工程学院 2 二、讲稿 第一章 数控加工中工件的装夹与定位 第四节 常见定位方式及定位元件 工件的定位是通过工件上的定位基准面和夹具上定位元件工作表面之间的配合或接触实现的， 一般应根据工件上定位基准面的形状，选择相应的定位元件。 常见定位方式及定位元件见表 1-1。 （1）平面定位 工件以平面作为定位基准时，所用定位元件一般可分为“基本支承”和“辅助支承”两类。“基 本支承”用来限制工件的自由度，具有独立定位的作用。“辅助支承”用来加强工件的支承刚性，不 起限制工件自由度的作用。 表 1-1 常见定位元件及定位方式 ① 基本支承 有固定、可调、自位三种型式，它们的尺寸结构已系列化、标准化，可在夹具设计手册中查用。 这里主要介绍它们的结构特点及使用场合。 1） 固定支承 定位元件装在夹具上后，一般不再拆卸或调节，有支承钉与支承板两种。支 承钉一般用于工件的三点支承或侧面支承。其结构有 A 型（平头）B 型（齿纹）C 型（球头）三种， 如图 1-21 所示。 图 1-21 支承钉 A 型支承钉与工件接触面大，常用于定位平面较光滑的工件，即适用于精基准。B 型,C 型支承 钉与工件接触面小，适用于粗基准平面定位。C 型齿纹支承钉的突出优点是定位面间摩擦力大，可 阻碍工件移动，加强定位稳定性。但齿纹槽中易积屑，一般常用于粗糙表面的侧面定位。 表 1-1 续表