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是对生产过程的参数进行采集,然后根据一定的控制算法计算出供操作人员参考、选择的操作力 案和最佳设定值等,操作人员根据计算机的输出信息去改变调节器的设定值,或者根据计算机输 出的控制量执行相应的操作。操作指导控制系统的优点是结构简单,控制灵活安全,特别适用于 未摸清控制规律的系统,常常被用于计算机控制系统研制的初级阶段,或用于试验新的数学模型 和调试新的控制程序等。由于最终需人工操作,故不适用于快速过程的控制 操作酯导计算机 作指导参考数苦 测量值 人 A/D 控制 门设定值「多路开美 整制 传感 生产过程 图53计算机操作指导控制系统示意图 2、直接数字控制系统 直接数字制DDC(Direct digital Control)系统是计算机用于工业讨程控制最普流的一种于 式,其结构如图54所示。计算机通过输入通道对一个或多个物理量进行巡回检测,并根据规定 的控制规律进行运算,然后发出控制信号,通过输出通道直接控制调节阀等执行机构。 图54直接数字控制系统 在DDC系统中的计算机参加闭环控制过程,它不仅能完全取代模拟调节器,实现多回路的 PD(比例、积分、微分)调节,而且不需改变硬件,只需通过改变程序就能实现多种较复杂的 控制规律,如串级控制、前馈控制、非线性控制、自适应控制、最优控制等 3、监督计算机控制系统(SCC) 在监督计算机控制(Supervisory Computer Control)系统中计算机根据工艺参数和过程参量检 测值,技照所设计的控制算法进行计算,计算出最佳设定值直接传送给常规模拟调节器或者D 计算机,最后由模拟调节器或DDC计算机控制生产过程。SCC系统有两种类型,一种是SCC+ 模拟调节器,另一种是SCC+DDC控制系统。监督计算机控制系统构成示意图如图5-5所示。 (I)SCC加上模拟调节器的控制系统 这种类型的系统中,计算机对各过程参量进行巡回检测,并按一定的数学模型对生产工况进 行分析、计算后得出被控对象各参数的最优设定值送给调节器,使工况保持在最优状态。当SCC 计算机发生故障时 可由模拟调节器独立执行控制任务。3 是对生产过程的参数进行采集,然后根据一定的控制算法计算出供操作人员参考、选择的操作方 案和最佳设定值等,操作人员根据计算机的输出信息去改变调节器的设定值,或者根据计算机输 出的控制量执行相应的操作。操作指导控制系统的优点是结构简单,控制灵活安全,特别适用于 未摸清控制规律的系统,常常被用于计算机控制系统研制的初级阶段,或用于试验新的数学模型 和调试新的控制程序等。由于最终需人工操作,故不适用于快速过程的控制。 图 5-3 计算机操作指导控制系统示意图 2、直接数字控制系统 直接数字控制 DDC(Direct Digital Control)系统是计算机用于工业过程控制最普遍的一种方 式,其结构如图 5-4 所示。计算机通过输入通道对一个或多个物理量进行巡回检测,并根据规定 的控制规律进行运算,然后发出控制信号,通过输出通道直接控制调节阀等执行机构。 图 5-4 直接数字控制系统 在 DDC 系统中的计算机参加闭环控制过程,它不仅能完全取代模拟调节器,实现多回路的 PID(比例、积分、微分)调节,而且不需改变硬件,只需通过改变程序就能实现多种较复杂的 控制规律,如串级控制、前馈控制、非线性控制、自适应控制、最优控制等。 3、监督计算机控制系统(SCC) 在监督计算机控制(Supervisory Computer Control)系统中计算机根据工艺参数和过程参量检 测值,按照所设计的控制算法进行计算,计算出最佳设定值直接传送给常规模拟调节器或者 DDC 计算机,最后由模拟调节器或 DDC 计算机控制生产过程。SCC 系统有两种类型,一种是 SCC+ 模拟调节器,另一种是SCC+DDC 控制系统。监督计算机控制系统构成示意图如图5-5 所示。 (1)SCC 加上模拟调节器的控制系统 这种类型的系统中,计算机对各过程参量进行巡回检测,并按一定的数学模型对生产工况进 行分析、计算后得出被控对象各参数的最优设定值送给调节器,使工况保持在最优状态。当 SCC 计算机发生故障时,可由模拟调节器独立执行控制任务
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