③对复合材料提供的材料标识为 {纤维}{纤维数{基体}{带/织物类型}{关键I艺参数} 这个信息应和此部分的标题以及概要表首页的材料标识相同。在这个特定页的数 据中要给出固化后材料的物理参数、树脂含量、纤维体积、单层厚度、复合材料 密度和空隙含量的范围。这些范围最终可能不直接匹配，因为纤维体积、树脂含 量等通常是以批次或板的平均值得到，而固化后的单层厚度值则通常以单独试件 的测量值为基础。 ④试验的方法用机构、编号和日期来识别。对于冲击后压缩，因为常常使用不同的 能量水平，在试验方法后附上了试验中采用的名义冲击能量水平。关于说明带缺 口层压板、挤压、和挤压/旁路试验参数的补充信息，参见表1.4.5-1.4.7。 ⑤对力学性能数据，给出了计算模量的方法。这包括计算方法、以及用于该计算的 测量位置或范围。除非（用脚注）另外说明，在泊松比计算时采用同样的方法和 范围。 ⑥对已经归一化的数据介绍归一化的方法（参见第一卷2.4.3节），还包括数据进行 归一化时用的纤维体积含量。对于碳纤维增强的单向材料（带），这个体积含量 通常为60%，而对于碳纤维增强的织物，这个体积含量通常为57%。对于所有的 玻璃纤维增强材料，这个归一化的纤维体积含其为50%。所登录的归一化类型是： ●按纤维体积含量对XX%(固化后单层厚度0.0XXXi)进行归一化 ●按试件厚度和批次纤维体积含量对XX%(固化后单层厚度0.0XXXn)进行 归一化 ●按试件厚度和批次纤维面积重量，对纤维体积含量XX%(固化后单层厚度 0.0 XXX in)进行归一化 作为参考，每个方法中包括了对应名义纤维面积重量的倘化后单层厚度、 ⑦在每个数据列的项部是试验条件。在控制条件下制造和存储的材料要注出为名义 干态。没有吸湿到平衡状态的湿态也要注明。来源码提供了一个手段，以识别同 一来源的数据赋值。没有提供其他别的来源标识。 ⑧在表中，用符号来识别具体的性能。这些符号是词首字母和适当增加的下标与上 标的组合。性能符号的组成见表1.4.3(b)。 将试验类型上标放在性能描述符上标前面，把这些成分组合而建立各种性能符号。 这样，沿1方向拉伸极限强度的符号就是F“。性能描述符上标只用于强度和应 变。这个规则中的例外情况是应变能释放率（例如，G1c)挤压/旁路数据（其 中，"byp"被用作为旁路强度的下标)