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包燕平等:炼钢过程中合金减量化研究现状及展望 ·1021· d 图4合金在地下料仓存储的照片.(a,b)铝渣球:(c,d)铝铁 Fig.4 Photos of ferroalloy storage in underground warehouse:(a,b)aluminum slag ball:(c,d)Al-Fe alloy 块状的脆性合金在一定力度的撞击和摩擦作用 下会粉碎为较小块状、小颗粒状和粉末状.一般情 料仓 况下,合金在进入钢液前的运输过程中难免会受到 不同程度的撞击、挤压和摩擦等力的作用.图5所 示为某厂RH精炼用合金的上料运输过程示意图, 混料器 合金仓库 合金从仓库到进入钢液前存在多次一定高度的垂直 8-12m 落下过程.通过落下试验模拟合金上料运输过程得 地下 4-6m 料仓 到微碳锰铁因上料运输导致的粉化情况如图6所 示.因此,须从不同角度采取措施控制合金的粉化, 提高其收得率。 图5RH精炼用合金上料运输过程示意图 易自然粉化合金的粉化率随储存时间延长而增 Fig.5 Schematic of charging transportation process of feroalloy in 大,对于铝渣球、铝铁、硅铁等易自然粉化合金应严 RH refining 格控制合金的购入量和存储时间,减少粉化率.对 收得率低,合金的粉化现象也一直是各炼钢厂遇到 于微碳锰铁等脆性合金,一方面应采取措施减少合 的棘手问题.从源头控制合金的基本理化性能,预 金上料运输过程中的冲击作用,如保持料仓高仓位 防并减少合金的粉化率,才能有效地提高易粉化合 等:另一方面应加强对合金自身强度的控制,完善合 金的收得率,节约炼钢成本 金购入标准.如通过转鼓试验对转鼓前后的合金粒 3.2合金在真空条件下的损失控制技术 度进行检测分析,建立指标评价合金的抗冲击性和 合金在加入真空处理钢液的过程中容易发生蒸 耐磨性,制定标准控制入厂合金的理化性能. 发损失或者真空室气流带走损失.如在F钢治炼 在炼钢过程中,粉末状合金的使用难度大而且 过程中加铝、锰、钛系合金时,部分铝和锰系合金在包燕平等: 炼钢过程中合金减量化研究现状及展望 图 4 合金在地下料仓存储的照片. ( a,b) 铝渣球; ( c,d) 铝铁 Fig. 4 Photos of ferroalloy storage in underground warehouse: ( a,b) aluminum slag ball; ( c,d) Al--Fe alloy 块状的脆性合金在一定力度的撞击和摩擦作用 下会粉碎为较小块状、小颗粒状和粉末状. 一般情 况下,合金在进入钢液前的运输过程中难免会受到 不同程度的撞击、挤压和摩擦等力的作用. 图 5 所 示为某厂 RH 精炼用合金的上料运输过程示意图, 合金从仓库到进入钢液前存在多次一定高度的垂直 落下过程. 通过落下试验模拟合金上料运输过程得 到微碳锰铁因上料运输导致的粉化情况如图 6 所 示. 因此,须从不同角度采取措施控制合金的粉化, 提高其收得率. 易自然粉化合金的粉化率随储存时间延长而增 大,对于铝渣球、铝铁、硅铁等易自然粉化合金应严 格控制合金的购入量和存储时间,减少粉化率. 对 于微碳锰铁等脆性合金,一方面应采取措施减少合 金上料运输过程中的冲击作用,如保持料仓高仓位 等; 另一方面应加强对合金自身强度的控制,完善合 金购入标准. 如通过转鼓试验对转鼓前后的合金粒 度进行检测分析,建立指标评价合金的抗冲击性和 耐磨性,制定标准控制入厂合金的理化性能. 在炼钢过程中,粉末状合金的使用难度大而且 图 5 RH 精炼用合金上料运输过程示意图 Fig. 5 Schematic of charging transportation process of ferroalloy in RH refining 收得率低,合金的粉化现象也一直是各炼钢厂遇到 的棘手问题. 从源头控制合金的基本理化性能,预 防并减少合金的粉化率,才能有效地提高易粉化合 金的收得率,节约炼钢成本. 3. 2 合金在真空条件下的损失控制技术 合金在加入真空处理钢液的过程中容易发生蒸 发损失或者真空室气流带走损失. 如在 IF 钢冶炼 过程中加铝、锰、钛系合金时,部分铝和锰系合金在 · 1201 ·
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