从工艺流程分析可知，废气主要来自注塑车间的注塑过程，当工程塑料 (ABS、PE、POM塑料)在加热软化时会挥发出少量的有机气体和异味，如乙 烯、丁二烯、苯乙烯、对苯二甲酸二丁酯等，不过这些气体基本对人体没有毒性。 项目采用一体化注塑机械，其加热温度在100-200℃之间，且注塑后即快速冷却， 产生的有机废气量比较少。按照0.1%的挥发率计算，这些有机气体年产生量约 为80千克，项目拟在车间内安装有排气扇，排气扇的总排风量按1000mh计算， 则项目注塑工序产生的有机废气的排放浓度约为33.3mgm。 ②粉尘 项目工程塑料（ABS、PE、POM塑料)及PVC膜的年消耗量共为80吨/ 年。根据建设单位提供的资料，其注塑成品率约为98%，那么其年产生的塑料固 废量1.6吨，这些固体废物需要重新破碎利用。年破碎天数为300天，每天约破 碎4小时，项目破碎机是采用全封闭破碎工序，破碎工序产生的粉尘主要是进出 料过程产生的粉尘，产生量按1%。那么计算可得项目破碎过程塑料粉尘产生情 沉为0.013kgh,产生量为0.016t/a。 4.7.4电磁辐射 项目生产过程中使用高频介质的加热设备一高频塑胶熔接机，在对产品进 行高频热合工序时会可能产生电磁波的泄漏，形式空间辐射传播的现象，此称为 电磁辐射污染或频谱污染，属电噪音污染中的一种。它是以电磁场的场力为特性， 并和电噪音的性质、功率密度及频率等因素密切相关。 项目所使用的小型高频机共4台，放置在高频车间内，根据GB8702-88《电 磁辐射防护规定》，防护限值的适用频率范围为100KHZ~300GHZ,本项目高频 机使用时振荡频率调整在工业用频率27.12/40.68兆赫，低于防护限值的适用频率。 高频机作业时发射面紧压在被加工的原料上，电磁波在塑料介质中传播，经能量 转换发热使塑料局部熔融软化，在压力下连接成形。设备为合格的产品，产品设 计时就已考虑了对操作人员的防护与安全；设备在生产过程已对产品标志、外观 及装配、振荡频率、机头压力、防触电保护、过载保护等指标都逐一检验合格后 才可出厂。本项目共有4台高频机，安置在高频车间内，场所条件、供电连接、 机器安装都满足设备说明书上的要求。从理论上讲在正常操作作业时，电磁波的 泄漏是微乎其微的。 4.7.5固体废物 从生产工艺分析，本项目产生的生产性固体废物主要是经检验不合格的塑 料制品等，年产生量约1.6吨，可回收破碎后重新利用。 生活垃圾：该厂职工共20人，不住厂。职工生活垃圾按每人0.5kg/天计， 则每天产生生活垃圾10kg/d。生活垃圾年总产生量约为3/a(按开工300天计)， 这部分垃圾经袋装后投放指定地点，由环卫部门每日统一清运、处置。 4.8产业政策适宜性 该项目主要加工各种塑料制品、文具、玩具、充气制品等，属于能耗小