从表5原矿筛析结果也可以看出分级入选是必要的。 表5 6一0MM原矿筛析结果 粒度MM 产率r% 锰品位β% 锰金属分布率% -6+3 44.34 19.27 47.18 -3+1 23.58 18.80 23.46 -1+0.15 12.88 17.88 12.83 -0.15+0.074 11.93 16.15 13.15 -0.0744 7.27 12.40 7.66 合 计 100.00 18.11 100.00 根据原矿筛选析及中270×80湿式辊式磁选机及XCQS-50×70湿式强磁机入选粒度的限 制，将原矿分为6一1,1一0MM两种粒级，选别结果比较理想。磁选精矿（一）含锰品位 29.30%,磁选精矿（二）含锰品位25.48%，总回收率82.13%达了到预期的目的。 3.合适的入选粒度上限 如前所述，强磁选机只能选出含锰较高的菱锰矿集合体，因而适合粗粒入选。各种磁选 机的入选粒度上限也不相同。对中270×80湿式辊式强磁选而言，最大入选粒度为6MM, 但最合适的入选粒度上限需通过试验确定。根据花垣锰矿锰石的特点，在一定粒度范围内， 粒度愈大回收率愈高（在精矿品位相近的条件下）。例如用中270×80MM强磁选机选别不 同粒度(6一0MM,2一0MM,1一0MM)的矿石，在精矿品位保持在25.50%左右，其回收 脚分别为77.07%，61.26%，58.26%差异明显。但中380×400干式辊式强磁选机选别粒度和 品位、回收案的关系就有所不同。当给矿粒度分别为20一6MM,15一6MM,10一6MM入选 时，精矿品也在25.50%左右，精矿中相应的锰回收率为72.83%，74.69%，71.74%，相差 不大，而且还有产率20%左右，含锰品位16%左右的中矿。由此可见，花垣锰矿强磁选合适 的最大入选粒度以6MM左右为宜，如入选粒度太小，矿石中细级别含量增加，上述两种磁 选机都不能有效的回收，大部份进入尾矿，使回收率下降。例如入选粒度6~0MM的强选 尾矿中-200目级别含量占13.25%，含锰品位11.42%，尾矿品位9.02%，入选粒度1一0MM 的强磁选尾矿中，-200目级别占21.94%，含锰品位13.72%，尾矿含锰品位12.38%。如入 选粒度大于6MM后，由于矿粒太大，有部份矿粒中脉石所占比例增加，含锰品位下降，磁 性降低，无法回收。所以最佳入选粒度为6MM左右。 4.合理的磁选设备和磷选流程 综上所述，采用粗、中、细粒强磁选机联合磁选流程是比较合理的。试验所用设备：粗 颗粒强磁机为中380×400MM干式辊式强磁选机，中颗粒强磁选机为中270×80MM湿式辊式 强磁选机，细颗粒强磁机为XCQS-50×70湿式强磁选机，这三种强磁选机都适应矿石性质， 选别指标较好而且指标稳定。和这几种磁选机相类似的工业型强磁选机已在有关厂矿进行 试生产，因而可采用工业型强磁选机进行花垣锰矿矿石强磁选的扩大试验，其合理流程为： ,15一6MM的原矿首先用CGD380型粗粒干式辊式强磁选机抛尾，恢复地质品位获得粗精 7从表 原矿筛析结果也可 以 看出分级入选是 必要的 。 表 一 。 原矿筛析结果 粒 度 产率 锰 品位 日 锰金 属分布率 一 ‘ 一 一 一 一 王 合 计 根 据原 矿筛选 析 及 中 湿式 辊式磁选机 及 一 湿式 强磁机入选粒度的限 制 ， 将原矿 分为 一 ， 一 两种 粒级 ， 选 别 结果 比 较理想 。 磁选精矿 一 含锰 品位 ， 磁选 精矿 二 含锰 品 位 ， 总 回收率 达 了到预 期 的 目的 。 二 ， 合适 的入 选粒 度上限 如前所 述 ， 强滋选机 只能选 出含锰 较高的菱锰矿集合体 ， 因而适 合粗粒入选 。 各种磁选 机的入选粒 度 上限也 不相 同 。 对 小 湿 式 辊式 强磁选而言 ， 最 大入选粒 度为 ， 但最 合适 的入选粒 度上限需通 过试 验 确定 。 根据花垣锰矿锰石的 特点 ， 在一定粒度 范围 内 ， 粒度愈大 回 收率 愈 高 在 精矿 品 位 相近 的 条件下 。 例如用 今 强磁选机选别 不 同粒度 一 ， 一 ， 一 的矿石 ， 在精矿 品位保持在 左右 ， 其 回 收 讲 分 别为 ， ， 差 异 明显 。 但 小 干式 辊式强磁选机选别粒度和 品位 、 回 收率 的关 系就有所 不 同 。 当给矿粒度分 别为 一 ， 一 ， 一 入选 时 ， 精矿 品 也 在 左右 ， 精矿 中相 应 的锰 回 收率为 ， ， ， 相差 不大 ， 而且还有产 率 左右 ， 含锰 品 位 左右 的 中矿 。 由此可见 ， 花 垣锰 矿强磁选 合适 的最 大入选粒 度 以 左右为宜 ， 如入选粒度太 小 ， 矿石 中细级别 含量 增 加 ， 上述 两种磁 选机都不 能有效的 回 收 ， 大 部份进入 尾矿 ， 使 回收率下降 。 例如入选粒度 。 的 强磁选 尾矿 中 一 目级别 含量 占 ， 含锰 品位 ， 尾矿 品位 ， 入选粒度 一。 的 强磁选尾 矿 中 ， 一 目级 别 占 ， 含锰 品位 ， 尾矿 含锰 品位 。 如入 选粒度大于 后 ， 由于矿 粒太大 ， 有部份 矿粒 中脉石所 占比例增 加 ， 含锰 品位下降 ， 磁 性降低 ， 无 法 回 收 。 所 以最 佳入选粒度为 左右 。 合理 的磁 选设备和磁 选流程 综 上所 述 ， 采 用 粗 、 中 、 细粒 强磁选机联 合磁选 流程 是 比 较合理 的 。 试 验所 用 设备 粗 颗粒 强磁机为 小 干 式辊式 强磁选机 ， 中颗粒 强磁选机为小 湿 式辊式 强磁选机 ， 细 颗粒强磁 机为 一 湿 式 强磁选机 ， 这三 种 强磁选机都适应矿石性质 ， · 选别 指 标较 好 而且指 标稳 定 。 和这几 种磁选机相 类似 的工业型强磁选机 巳在有关厂 矿进行 试生产 ， 因 而可 采 用工业 型 强磁 选机进 行花 垣锰矿 矿石强磁选的扩大试验 ， 其 合理 流程为 一 的原 矿 首先 用 型 粗 粒 干 式 辊式 强磁选机抛 尾 ， 恢复地质 品位 获得 粗精