13、在万向联轴节一花键轴结合式摆动装置中,欲不产生附加速度应满足什么条件? 14、成形装置在粗纱每卷绕完一层纱,应完成哪些动作?对完成时间有何要求? 15、试述机电式成形装置的工作过程。 16、在粗纱机上欲改变卷装高度或粗纱成形半锥角,应如何调节? 17、根据图5-55,z1=70、Z2=1031、Z3=50,求粗纱的捻度是多少?(答:474捻/0cm) 18、粗纱机为什么要采用防细节装置? 19、粗纱机“三定”的涵义是什么? 20、粗纱机为什么要采用张力补偿装置?圆盘式张力补偿装置的优点是什么? 第六章:细纱 1、细纱工序的任务是什么 2、绘出FA506型细纱机的工艺过程简图 3、导纱杆的安装位置是如何考虑的 4、V型牵伸结构设计的特征是什么? 5、什么是罗拉座倾角?罗拉座倾角对质量及操作有何影响? 6、低硬度、中硬度和高硬度胶辊的硬度标准各是多少? 7、FA506型细纱机的弹性钳口由哪些机件组成? 8、为什么弹簧摆动销在高倍牵伸下,仍能保证成纱质量? 9、简述弹簧摇架加压和气压摇架加压各有什么特征? 10、简述断头吸棉装置的作用 11FA506型细纱机锭速15000/min,前罗拉直径25mm,转速220/min,卷绕直径为 20和39mm时,钢丝圈的速度各是多少?(答:14725,14859min) 12、依上题条件,如细纱卷绕层圈距为0.8mm,求不同卷绕直径时,钢领板的上升速 度?(答:220,13mm/min 13、简述锭杆、锭盘及锭胆的主要作用。 14、平面钢领、钢丝圈的种类及截面特征是什么? 15、圆锥形交叉卷绕是怎样形成的?此卷绕形式有什么优缺点 16、具体叙述成形凸轮回转时,钢领板、导纱板的短程升降、级升和管底成形是怎样 完成的? 17、FA506型细纱机为什么采用双弹性扭杆平衡系统?扭杆平衡力与钢领板等总重量应 保持怎样的关系? 18、锥面钢领、钢丝圈的主要特征是什么? 19、三列罗拉直径均为25mm,ZM=51、ZN=46、Zk=881、Z1=39、Z=44时,FA506 型细纱机的总牵伸倍数和后区牵伸倍数各为多大? 20、D3=250mm,d1=22mm,8=0.8mm,前罗拉直径25mm,ZA=52T、ZB=681Zc= 85、ZD=80、Z=36求其计算捻度?(答,82.9捻/0cm) 第七章:后加工 后加工工序的任务是什 2、后加工中单纱和股线的工艺流程是什么? 3、络筒机可分为哪几大部分?它们的主要作用是什么? 4、试述络筒机的工艺过程。 5、络纱时筒子为什么会产生重叠?防叠措施有哪几种? 6、简述电子清纱器的作用与种类。各有何特点?13、在万向联轴节一花键轴结合式摆动装置中，欲不产生附加速度应满足什么条件? 14、成形装置在粗纱每卷绕完一层纱，应完成哪些动作?对完成时间有何要求? 15、试述机电式成形装置的工作过程。 16、在粗纱机上欲改变卷装高度或粗纱成形半锥角，应如何调节? 17、根据图 5—55，Z1=70T、Z2＝103T、Z3＝50T，求粗纱的捻度是多少?(答：4.74 捻/10cm) 18、粗纱机为什么要采用防细节装置? 19、粗纱机“三定”的涵义是什么? 20、粗纱机为什么要采用张力补偿装置?圆盘式张力补偿装置的优点是什么? 第六章：细纱 1、细纱工序的任务是什么? 2、绘出 FA506 型细纱机的工艺过程简图。 3、导纱杆的安装位置是如何考虑的? 4、V 型牵伸结构设计的特征是什么? 5、什么是罗拉座倾角?罗拉座倾角对质量及操作有何影响? 6、低硬度、中硬度和高硬度胶辊的硬度标准各是多少? 7、FA506 型细纱机的弹性钳口由哪些机件组成? 8、为什么弹簧摆动销在高倍牵伸下，仍能保证成纱质量? 9、简述弹簧摇架加压和气压摇架加压各有什么特征? 10、简述断头吸棉装置的作用。 11.FA506 型细纱机锭速 15000r/min，前罗拉直径 25mm，转速 220r/min，卷绕直径为 20 和 39mm 时，钢丝圈的速度各是多少?(答：14725，14859r/min) 12、依上题条件，如细纱卷绕层圈距为 0.8mm，求不同卷绕直径时，钢领板的上升速 度? (答：220，113mm/min) 13、简述锭杆、锭盘及锭胆的主要作用。 14、平面钢领、钢丝圈的种类及截面特征是什么? 15、圆锥形交叉卷绕是怎样形成的?此卷绕形式有什么优缺点? 16、具体叙述成形凸轮回转时，钢领板、导纱板的短程升降、级升和管底成形是怎样 完成的? 17、FA506 型细纱机为什么采用双弹性扭杆平衡系统?扭杆平衡力与钢领板等总重量应 保持怎样的关系? 18、锥面钢领、钢丝圈的主要特征是什么? 19、三列罗拉直径均为 25mm，ZM=51T、ZN=46T、ZK=88T、ZJ=39T、ZH=44T时，FA506 型细纱机的总牵伸倍数和后区牵伸倍数各为多大? 20、D3＝250mm，d1=22mm，δ=0.8mm，前罗拉直径 25mm，ZA＝52T、ZB=68T、ZC＝ 85T、ZD＝80T、ZE＝36T求其计算捻度?(答，82.9 捻/10cm) 第七章：后加工 1、后加工工序的任务是什么? 2、后加工中单纱和股线的工艺流程是什么? 3、络筒机可分为哪几大部分?它们的主要作用是什么? 4、试述络筒机的工艺过程。 5、络纱时筒子为什么会产生重叠?防叠措施有哪几种? 6、简述电子清纱器的作用与种类。各有何特点?