第十四章滚动轴承设计 《机械设计基础》教案(机电专业90学时) 随时都在变化(因为内圈或外圈的转动以及滚动体的公转和自转);所以 滚动体和套圈滚道的表面受脉动循环变化的接触应力。 在这种接触变应力的长期作用下金属表层会岀现麻点状剥落现象, 这就是疲劳点蚀 在发生点蚀破坏后,在运转中将会产生较强烈的振动、噪音和发热 现象,最后导致失效而不能正常工作,轴承的设计就是针对这种失效而 展开的 2、塑性变形 图14-4 在特殊情况下也会发生其它形式的破坏,例如:压凹、烧伤、磨损、断裂等等。 当轴承不回转、缓慢摆动或低速转动(n<l0rmin)时,一般不会产生疲劳损坏。但过大的 静载荷或冲击载荷会使套圈滚道与滚动体接触处产生较大的局部应力,在局部应力超过材料的屈 服极限时将产生较大的塑性,从而导致轴承失效。因此对与这种工况下的轴承需作静强度计算 虽然滚动铀承的其它失效形式(如套圈断裂、滚动体破碎、保持架磨损、锈蚀等)在公称是 那股也时有发生,但只要制造合格、设计合理、安装维护正常,都是可以防止的。所以在工程上, 我们主要以疲劳点蚀和压凹两类失效形式进行计算 3、设计准则 由于滚动轴承的正常失效形式是点蚀破坏,所以对于般转速的轴承,轴承的设计准则就是 以防止点蚀引起的过早失效而进行疲劳点蚀计算,在轴承计算中称为寿命计算。 对于不转动、摆动或转速低的轴承,要求控制塑性变形,应作静强度计算;而以磨损、胶合 为主要失效形式的轴承,由于影响因素复杂,目前还没有相应的计算方法,只能采取适当的预防 昔施第十四章 滚动轴承设计 《机械设计基础》教案（机电专业 90 学时） 260 随时都在变化（因为内圈或外圈的转动以及滚动体的公转和自转）；所以 滚动体和套圈滚道的表面受脉动循环变化的接触应力。 在这种接触变应力的长期作用下，金属表层会出现麻点状剥落现象， 这就是疲劳点蚀。 在发生点蚀破坏后，在运转中将会产生较强烈的振动、噪音和发热 现象，最后导致失效而不能正常工作，轴承的设计就是针对这种失效而 展开的。 2、塑性变形 在特殊情况下也会发生其它形式的破坏，例如：压凹、烧伤、磨损、断裂等等。 当轴承不回转、缓慢摆动或低速转动（n < 10 r/min）时，一般不会产生疲劳损坏。但过大的 静载荷或冲击载荷会使套圈滚道与滚动体接触处产生较大的局部应力，在局部应力超过材料的屈 服极限时将产生较大的塑性，从而导致轴承失效。因此对与这种工况下的轴承需作静强度计算。 虽然滚动轴承的其它失效形式（如套圈断裂、滚动体破碎、保持架磨损、锈蚀等）在公称是 那股也时有发生，但只要制造合格、设计合理、安装维护正常，都是可以防止的。所以在工程上， 我们主要以疲劳点蚀和压凹两类失效形式进行计算。 3、设计准则 由于滚动轴承的正常失效形式是点蚀破坏，所以对于一般转速的轴承，轴承的设计准则就是 以防止点蚀引起的过早失效而进行疲劳点蚀计算，在轴承计算中称为寿命计算。 对于不转动、摆动或转速低的轴承，要求控制塑性变形，应作静强度计算；而以磨损、胶合 为主要失效形式的轴承，由于影响因素复杂，目前还没有相应的计算方法，只能采取适当的预防 措施。 图 14－4