2)在对焊的闪光区域内需设置薄钢板或石棉挡板;焊接时其他人员不应进入闪光区内:在对焊机与操 作人员之间可在机上装置活动顶罩,防止火花射灼操作人员。 3)焊接工人(包括辅助工人)操作时必须穿戴好劳保用品 4)在室内进行手工电弧焊,应该有排气通风装置:焊工操作处应有挡板,防止弧光伤害眼睛或皮肤。 5)焊机必须专人操作、管理,非专机人员不得擅自操作;亦不允许两台焊机使用同一闸刀开关电源。 6)焊接时,不允许用铁板搭接等方式来代替焊件的电缆,否则将因接触不良或降压过大,致使电弧不 稳定,影响焊接质量。 ⑦)焊接运行过程中,调节焊接电流和极性开关,不应在负荷时进行,只能在空运转时进行 8)当焊机发生故障,应立即切断电源并检修。 9焊机在未切断电源前,切勿触碰焊机导电部分。工作完毕或临时离开,必须切断电源 2、埋弧压力焊 埋弧压力焊是将钢筋与钢板安放成T型形状,利用焊接电流通过时在焊剂层下产生电弧,形成熔池, 加压完成的一种压焊方法。具有生产效率高、质量好等优点,适用于各种预埋件、T型接头、钢筋与钢板 的焊接。预埋件钢筋压力焊适用于热轧直径6~25mmⅠ级、Ⅱ级钢筋的焊接,钢板为普通碳素钢A3,厚度 6~20mm。 埋弧压力焊杋主要由焊接电源(BX2-500、AX1-500)、焊接机构和控制系统(控制箱)三部分组成。图4-26 是由BX2-500型交流弧焊机作为电源的埋弧压力焊机的基本构造。其工作线圈(副线圈)分别接入活动电极 (钢筋夹头)及固定电极(电磁吸铁盘)。焊机结构采用摇臂式,摇臂固定在立柱上,可作左右回转活动:摇 臂本身可作前后移动,以使焊接时能取得所需要的工作位置。摇臂末端装有可上下移动的工作头,其下端 是用导电材料制成的偏心夹头,夹头接工作线圈,成活动电极。工作平台上装有平面型电磁吸铁盘,拟焊 钢板放置其上,接通电源,能被吸住而固定不动。 埋弧压力焊机 -立柱:2-摇臂:3-压柄:4-工作头:5-钢筋夹头:6-手柄:7-铜筋:8-焊剂料箱 9焊剂漏口:10铁图:11-预埋钢板:12-工作平台:13-焊剂储斗:14-机座 在埋弧压力焊时,钢筋与钢板之间引燃电弧之后,由于电弧作用使局部用材及部分焊剂熔化和蒸发, 蒸发气体形成了一个空腔,空腔被熔化的焊剂所形成的熔渣包围,焊接电弧就在这个空腔内燃烧,在焊接 电弧热的作用下,熔化的钢筋端部和钢板金属形成焊接熔池。待钢筋整个截面均匀加热到一定温度,将钢 筋向下顶压,随即切断焊接电源,冷却凝固后形成焊接接头 埋弧压力焊接作业应注意: 1)焊接钢筋直径不同,负载持续率不同,应选择不同的焊接电源。 2)焊接电缆与铜板电极联结时,宜采用对称接地,以减少电弧偏吹,使接头成形良好 教师签名 第_6页教师签名： 第 6 页 2)在对焊的闪光区域内需设置薄钢板或石棉挡板；焊接时其他人员不应进入闪光区内；在对焊机与操 作人员之间可在机上装置活动顶罩，防止火花射灼操作人员。 3)焊接工人(包括辅助工人)操作时必须穿戴好劳保用品。 4)在室内进行手工电弧焊，应该有排气通风装置；焊工操作处应有挡板，防止弧光伤害眼睛或皮肤。 5)焊机必须专人操作、管理，非专机人员不得擅自操作；亦不允许两台焊机使用同一闸刀开关电源。 6)焊接时，不允许用铁板搭接等方式来代替焊件的电缆，否则将因接触不良或降压过大，致使电弧不 稳定，影响焊接质量。 7)焊接运行过程中，调节焊接电流和极性开关，不应在负荷时进行，只能在空运转时进行。 8)当焊机发生故障，应立即切断电源并检修。 9)焊机在未切断电源前，切勿触碰焊机导电部分。工作完毕或临时离开，必须切断电源。 2、埋弧压力焊 埋弧压力焊是将钢筋与钢板安放成 T 型形状，利用焊接电流通过时在焊剂层下产生电弧，形成熔池， 加压完成的一种压焊方法。具有生产效率高、质量好等优点，适用于各种预埋件、T 型接头、钢筋与钢板 的焊接。预埋件钢筋压力焊适用于热轧直径 6～25mmⅠ级、Ⅱ级钢筋的焊接，钢板为普通碳素钢 A3，厚度 6～20mm。 埋弧压力焊机主要由焊接电源(BX2-500、AX1-500)、焊接机构和控制系统(控制箱)三部分组成。图 4-26 是由 BX2-500 型交流弧焊机作为电源的埋弧压力焊机的基本构造。其工作线圈(副线圈)分别接入活动电极 (钢筋夹头)及固定电极(电磁吸铁盘)。焊机结构采用摇臂式，摇臂固定在立柱上，可作左右回转活动；摇 臂本身可作前后移动，以使焊接时能取得所需要的工作位置。摇臂末端装有可上下移动的工作头，其下端 是用导电材料制成的偏心夹头，夹头接工作线圈，成活动电极。工作平台上装有平面型电磁吸铁盘，拟焊 钢板放置其上，接通电源，能被吸住而固定不动。 在埋弧压力焊时，钢筋与钢板之间引燃电弧之后，由于电弧作用使局部用材及部分焊剂熔化和蒸发， 蒸发气体形成了一个空腔，空腔被熔化的焊剂所形成的熔渣包围，焊接电弧就在这个空腔内燃烧，在焊接 电弧热的作用下，熔化的钢筋端部和钢板金属形成焊接熔池。待钢筋整个截面均匀加热到一定温度，将钢 筋向下顶压，随即切断焊接电源，冷却凝固后形成焊接接头。 埋弧压力焊接作业应注意： 1)焊接钢筋直径不同，负载持续率不同，应选择不同的焊接电源。 2)焊接电缆与铜板电极联结时，宜采用对称接地，以减少电弧偏吹，使接头成形良好