第9期 徐涛等：利用气溶胶浮选技术提高某铜钼矿混合浮选钼回收率 ·985· 0.65 55 0.45 60 ·品位（气溶胶） 地50g 0.40 0.551 日回收率（气溶胶） 50 总 0.35 0.45 40量 30 ◆ 0.35 本品位 20 品位（普通） 一回收率 0.25 。-回收率（普通） 0.15 3 4 530 62 6466687072 74 0 浮选时间min -200日所占比例% 图5浮选速度实验结果 图7磨矿细度影响实验结果 Fig.5 Results of flotation speed test Fig.7 Results of grinding fineness influence test 浮选得到的粗精矿中钼品位逐渐降低，钼回收率逐 75% 渐上升，浮选4min后回收率基本不变，在整个浮选 由图7分析可知：随着矿浆颗粒粒度越来越细， 过程中气溶胶法得到的钼回收率均高于普通法.整 粗精矿中钼的品位平缓增加：钼回收率先小幅度增 体上来看，气溶胶法浮选4min得到的钼回收率为 加，磨矿细度增加到-200目占65%之后略有减少 52.35%,比传统浮选方法浮选5min得到的钼回收 趋势.-200目占75%时，钼粗精矿品位最高，为 率49.35%高3%，可以推算气溶胶浮选时间可缩短 0.42%,但回收率为50.94%，而-200目占65%时 20%左右.实验结果说明气溶胶浮选技术可加快浮 对应的回收率为52.47%.综合比较而言，最佳磨矿 选速度，提高浮选效率，节省浮选设备 细度为-200目占65%. 3.3pH值的影响 4 在煤油用量60gt-的条件下，通过改变石灰用 气溶胶浮选机理简析 量来调节矿浆pH值，考察不同pH值对气溶胶浮选 实验结果证明，气溶胶加药方式可强化浮选过 过程的影响情况，所得结果见图6.石灰用量分别为 程，改善浮选指标.注入气相中的浮选药剂随着气 500、1000、1500和2000gt1,对应的pH值分别为 相介质通过浮选机充气管道被叶轮破碎成微小气泡 7.5、8.5、9和11. 而均匀分散在矿浆中，气泡与矿物颗粒接触的同时 0.36 55 发生吸附传质.矿浆中气相与固相之间具有很大的 T50° 相界面，气相与固相相对运动碰撞，气相在固相表面 0.34 物理吸附极快，有利于传质速度的提高.携带气溶 胶药剂颗粒的气泡具有较大的表面活性，极大地提 0.32 本品位 高了气泡的矿化速度.根据气相吸附理论，从气相 一问收率 中加入的捕收剂能优先并且迅速地在气一固界面上 0.30 8.0 8.5 902510010580 吸附，在热力学的作用下，气泡与矿粒接触，从而使 pH值 浮选效果得到较大限度地改善. 图6pH值影响实验结果 超声波雾化后得到的气溶胶药剂微粒是带电 Fig.6 Results of pH value influence test 的，其带电机制为静电带电.煤油为非极性捕收剂， 由图6分析可知，随着pH值的增加，粗精矿中 主要通过物理吸附的方式吸附在气泡水化膜层上· 钼品位及钼回收率变化趋势相似，但pH值的变化 分子结构中的偶极矩是衡量分子极性大小的物理 没有引起粗精矿中钼品位的较大变化，却对钼回收 量，偶极矩越大，分子极性越强.可以认为矿浆中的 率影响较为显著，当pH值>9时，数值基本不再变 气泡水化膜层具有双电层结构，能够产生一定的电 化.因此，可以确定气溶胶浮选最佳pH值为9. 场，煤油分子在静电引力和范德华力的共同作用下， 3.4磨矿细度的影响 发生诱导偶极，即分子的偶极矩发生变化，产生了一 在煤油用量60gt-1,石灰用量1500g·t1(pH 定的极性.因此，煤油是在诱导力、色散力和静电引 9)的条件下，考察磨矿细度对气溶胶浮选过程的影 力综合作用下，吸附在气泡水化膜层上.气溶胶药 响情况，所得实验结果见图7.实验所用磨矿细度分 剂微粒在气泡水化膜层上的附着为气泡与矿物颗粒 别为-200目(0.074mm)占60%、65%、70%和 碰撞瞬间，煤油自气相向气固界面进行吸附传质提第 9 期 徐 涛等: 利用气溶胶浮选技术提高某铜钼矿混合浮选钼回收率 图 5 浮选速度实验结果 Fig． 5 Results of flotation speed test 浮选得到的粗精矿中钼品位逐渐降低，钼回收率逐 渐上升，浮选 4 min 后回收率基本不变，在整个浮选 过程中气溶胶法得到的钼回收率均高于普通法． 整 体上来看，气溶胶法浮选 4 min 得到的钼回收率为 52. 35% ，比传统浮选方法浮选 5 min 得到的钼回收 率 49. 35% 高 3% ，可以推算气溶胶浮选时间可缩短 20% 左右． 实验结果说明气溶胶浮选技术可加快浮 选速度，提高浮选效率，节省浮选设备． 3. 3 pH 值的影响 在煤油用量60 g·t － 1 的条件下，通过改变石灰用 量来调节矿浆 pH 值，考察不同 pH 值对气溶胶浮选 过程的影响情况，所得结果见图 6． 石灰用量分别为 500、1 000、1 500 和 2 000 g·t － 1 ，对应的 pH 值分别为 7. 5、8. 5、9 和 11． 图 6 pH 值影响实验结果 Fig． 6 Results of pH value influence test 由图 6 分析可知，随着 pH 值的增加，粗精矿中 钼品位及钼回收率变化趋势相似，但 pH 值的变化 没有引起粗精矿中钼品位的较大变化，却对钼回收 率影响较为显著，当 pH 值 ＞ 9 时，数值基本不再变 化． 因此，可以确定气溶胶浮选最佳 pH 值为 9． 3. 4 磨矿细度的影响 在煤油用量 60 g·t － 1 ，石灰用量 1 500 g·t － 1 ( pH 9) 的条件下，考察磨矿细度对气溶胶浮选过程的影 响情况，所得实验结果见图 7． 实验所用磨矿细度分 别为 － 200 目 ( 0. 074 mm) 占 60% 、65% 、70% 和 图 7 磨矿细度影响实验结果 Fig． 7 Results of grinding fineness influence test 75% ． 由图 7 分析可知: 随着矿浆颗粒粒度越来越细， 粗精矿中钼的品位平缓增加; 钼回收率先小幅度增 加，磨矿细度增加到 － 200 目占 65% 之后略有减少 趋势． － 200 目占 75% 时，钼粗精矿品位最高，为 0. 42% ，但回收率为 50. 94% ，而 － 200 目占 65% 时 对应的回收率为 52. 47% ． 综合比较而言，最佳磨矿 细度为 － 200 目占 65% ． 4 气溶胶浮选机理简析 实验结果证明，气溶胶加药方式可强化浮选过 程，改善浮选指标． 注入气相中的浮选药剂随着气 相介质通过浮选机充气管道被叶轮破碎成微小气泡 而均匀分散在矿浆中，气泡与矿物颗粒接触的同时 发生吸附传质． 矿浆中气相与固相之间具有很大的 相界面，气相与固相相对运动碰撞，气相在固相表面 物理吸附极快，有利于传质速度的提高． 携带气溶 胶药剂颗粒的气泡具有较大的表面活性，极大地提 高了气泡的矿化速度． 根据气相吸附理论，从气相 中加入的捕收剂能优先并且迅速地在气--固界面上 吸附，在热力学的作用下，气泡与矿粒接触，从而使 浮选效果得到较大限度地改善． 超声波雾化后得到的气溶胶药剂微粒是带电 的，其带电机制为静电带电． 煤油为非极性捕收剂， 主要通过物理吸附的方式吸附在气泡水化膜层上． 分子结构中的偶极矩是衡量分子极性大小的物理 量，偶极矩越大，分子极性越强． 可以认为矿浆中的 气泡水化膜层具有双电层结构，能够产生一定的电 场，煤油分子在静电引力和范德华力的共同作用下， 发生诱导偶极，即分子的偶极矩发生变化，产生了一 定的极性． 因此，煤油是在诱导力、色散力和静电引 力综合作用下，吸附在气泡水化膜层上． 气溶胶药 剂微粒在气泡水化膜层上的附着为气泡与矿物颗粒 碰撞瞬间，煤油自气相向气固界面进行吸附传质提 ·985·