高炉煤气处理系统 高炉冶炼过程中,从炉顶排岀大量煤气,其中含有℃O、H:、CH。等可燃气体,可以作为热风炉、焦炉、 加热炉等的燃料。但是由高炉炉顶排出的煤气温度为150~300℃C,标态含有粉尘约40~100g/m。。如果直 接使用,会堵塞管道,并且会引起热风炉和然烧器等耐火砖衬的侵蚀破坏。因此,高炉煤气必须除尘后才能作 为燃料使用 煤气除尘设备分为湿法除尘和干法除尘两种。 湿法除尘常采用洗涤塔—文氏管一脱水器系统,或·级文氏管一脱水器一二级文氏管一脱水器系统。高 压高炉还须经过调压阀组一消音器一快速水封阀或插板阀,常压高炉当炉顶压力过低时,需增设电除尘器,经 过湿法净化系统后,煤气含尘量可降到小于10mg/m。,温度从150~300℃降到35~55C左右,含水量可 达7~205/m。,湿法净化系统流程如图8-1所示。 重力 文 文 调压阀组 除尘器 脱水器脱水器 消声器 柜 插余压插 板 板 阀发电阀 图8-1湿法净化系统流程图 干法除尘有两种,一种是用耐热尼龙布袋除尘器(BD(:),另一种是用干式电除尘器(EP)。为确保BDC人口 最高温度小于240℃,EP人口最高温度小于350rC,在重力除尘器加温控装置或在重力除尘器后设蓄热缓冲 器。当高炉开炉时、高炉休风、复风前后以及干式净化设备岀现故障时,需要用并联的湿法系统净化,此时由 图8—2中两蝶阀切换系统完成。经过干法净化系统煤气含尘量可降到小于5mg/m。,在千式除尘器后采用水 喷雱冷却装置使煤气温度降到余压发电机組(TRηλ口的允许温度125~175℃,TRT岀口煤气需要经洗净塔脱 除煤气中的氯离子,以免对管道腐蚀,同时温度降至40℃C饱和温度。 评价煤气除尘设备的主要指标 (1)生产能力。生产能力是指单位时间处理的煤气量,一般用每小时所通过的标准状态的煤气体积流量来表 (2)除尘效率。除尘效率是指标ⅶ准状态下单位体积的煤气通过除尘设备后所捕集下来的灰尘重量占除尘前所 含灰尘重量的百分数。可用下式计算: x100%高炉煤气处理系统 高炉冶炼过程中，从炉顶排出大量煤气，其中含有CO、H：、CH。等可燃气体，可以作 为热风炉、焦炉、 加热炉等的燃料。但是由高炉炉顶排出的煤气温度为150～300℃，标态 含有粉尘约40～100g／m。。如果直 接使用，会堵塞管道，并且会引起热风炉和燃烧器等耐火砖衬的侵蚀破坏。因此，高炉煤气必须除尘后才能作 为燃料使用。 煤气除尘设备分为湿法除尘和干法除尘两种。 湿法除尘常采用洗涤塔一文氏管一脱水器系统，或一级文氏管一脱水器一二级文氏管 一脱水器系统。高 压高炉还须经过调压阀组一消音器一快速水封阀或插板阀，常压高炉当 炉顶压力过低时，需增设电除尘器，经 过湿法净化系统后，煤气含尘量可降到小于10mg／m。，温度从150～300℃降到35～55‘C左右，含水量可 达7～20s／m。，湿法净化系统流程如图8—1所示。 干法除尘有两种，一种是用耐热尼龙布袋除尘器(BD(：)，另一种是用干式电除尘器 (EP)。为确保BDC人口 最高温度小于240℃，EP人口最高温度小于350rC，在重力除尘器加温控装置或在重力除尘器后设蓄热缓冲 器。当高炉开炉时、高炉休风、复风前后以及干式净化设备出现故障时，需要用并联的湿法系统净化，此时由 图8—2中两蝶阀切换系统完成。经过干法净化系统煤气含尘量可降到小于5mg／m。，在干式除尘器后采用水 喷雾冷却装置使煤气温度降到余压发电机组(TRT)入口的允许温度125～175℃，TRT出口煤气需要经洗净塔脱 除煤气中的氯离子，以免对管道腐蚀，同时温度降至40℃饱和温度。 评价煤气除尘设备的主要指标： (1)生产能力。生产能力是指单位时间处理的煤气量，一般用每小时所通过的标准状态的煤气体积流量来表 示。 (2)除尘效率。除尘效率是指标准状态下单位体积的煤气通过除尘设备后所捕集下来的灰尘重量占除尘前所 含灰尘重量的百分数。可用下式计算：