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直接撒在地面上,每人需撒布 0.2m3 、1cm厚的石灰层。为了充分发挥吸收二氧化 碳的效果,应每半小时搅拌一次。 撒布的时机为:首先是坑道内二氧化碳浓度接近 3%时使用,即在灯火自行 熄灭或部分人员出现头痛、头晕、气喘时开始撤布。每人平均用生石灰 l00g 或 钠石灰 50g 时,在 l0h 之内二氧化碳浓度能维持在 2.5%以下;其次是坑道密闭 前实行预防性撤布,每立方米空间撒布 200g 石灰,经 23h 密闭,坑道内二氧化 碳浓度能维持在 0.9%;在同样条件下,没有撤石灰时,二氧化碳浓度则为 2.8 %。 如果有条件时,将石灰与金属氢氧化物加水混合强化,可提高石灰吸收二氧 化碳能力。日本有人用Ca(OH)2或CaO与金属氢氧化物和水混合,将混合物制成小 珠,干燥后吸收二氧化碳的能力提高。如以 3.5kgCa(OH)2与 500gLiOH加 1.1L水, 混合制成小珠,在l05℃氮气流里干燥 20h,得多孔粉状吸收剂(比表面为 37m3 /g), 可吸收二氧化碳 82%,而普通Ca(OH)2只能吸收 53%。美国用一种叫Baralyme的 吸收剂供密闭掩体消除二氧化碳。其配方按重量百分比:Ba(OH)2·8H20 20%, Ca(OH)2 80%,KOH、湿润剂、指示剂均微量。1kg Baralyme可吸收二氧化碳 350g。 经现场试验,铺层厚度 12.5cm,l0O人密闭 24h,二氧化碳浓度低于 3%。美国 还报告一种可连续再生使用的二氧化碳吸收剂。即用碱金属碳酸盐细粉与干燥后 的氢氧化铝构成增效吸附剂,吸收二氧化碳时,使碳酸盐转为碳酸氢盐,加热再生 后又转为碳酸盐并放出二氧化碳,这种吸附剂反复再生不影响吸附二氧化碳的性 能。 (2) 供氧除二氧化碳措施 使用再生氧装置,在消除二氧化碳的同时补充供氧。我军常用“氯酸盐氧烛”、 “再生氧板”和“供氧除二氧化碳制剂”。 ① 化学供氧器 是利用氯酸盐在高温下分解产氧的原理,其化学反应为: 2NaClO3一→2NaCl十 302个 供氧器主要结构如图 5—6。外观为钟罩型,高 480mm,最大直径 185mm,重 量 2.0kg。外壳可耐受 15kg/m2 压力,过滤层在 25cm水柱压力下仍有过滤效果。 将产氧粉装在广口玻璃瓶中,玻璃瓶装在铝制的护罐内,为滤除粉尘使氧气通过 滤层。过滤圈固定在底座上,底座上加外罩,用锁紧手柄卡紧。 使用我军研制的产氧粉时,用容易点火和产热量高的引火粉点燃。当密闭坑 道内的二氧化碳浓度达到 2.5%以上时,用点燃火柴点燃引火粉。此种火柴燃烧 时不需外界空气,而且不产生使人不快的气味。产氧粉每瓶装 1.2kg,点燃后放 图 5—6 化学供氧器示意图 氧时间 13min,供给氧气量为 325L 左右。按 每人需氧 22L/h 计算,可供 13~15 人 1h 用。产氧粉燃烧后可再装 入产氧粉连续使用。 点燃火柴、产氧粉燃烧时,由于原料和加工过程混入微量杂质,产生某些有 害物质如氯气、氧化铝等,也会产生一氧化碳和二氧化碳。但经坑道空气的稀释 可低于卫生标准,虽铝仍高于卫生标准,但短时间的吸入量对人无害。 ② 再生氧板 是由过氧化物组成。空气通过再生氧板时,释放氧气,同时可吸收二氧化碳, 其化学反应式为: K204十 2H20 一→4KOH十 302↑直接撒在地面上,每人需撒布 0.2m3 、1cm厚的石灰层。为了充分发挥吸收二氧化 碳的效果,应每半小时搅拌一次。 撒布的时机为:首先是坑道内二氧化碳浓度接近 3%时使用,即在灯火自行 熄灭或部分人员出现头痛、头晕、气喘时开始撤布。每人平均用生石灰 l00g 或 钠石灰 50g 时,在 l0h 之内二氧化碳浓度能维持在 2.5%以下;其次是坑道密闭 前实行预防性撤布,每立方米空间撒布 200g 石灰,经 23h 密闭,坑道内二氧化 碳浓度能维持在 0.9%;在同样条件下,没有撤石灰时,二氧化碳浓度则为 2.8 %。 如果有条件时,将石灰与金属氢氧化物加水混合强化,可提高石灰吸收二氧 化碳能力。日本有人用Ca(OH)2或CaO与金属氢氧化物和水混合,将混合物制成小 珠,干燥后吸收二氧化碳的能力提高。如以 3.5kgCa(OH)2与 500gLiOH加 1.1L水, 混合制成小珠,在l05℃氮气流里干燥 20h,得多孔粉状吸收剂(比表面为 37m3 /g), 可吸收二氧化碳 82%,而普通Ca(OH)2只能吸收 53%。美国用一种叫Baralyme的 吸收剂供密闭掩体消除二氧化碳。其配方按重量百分比:Ba(OH)2·8H20 20%, Ca(OH)2 80%,KOH、湿润剂、指示剂均微量。1kg Baralyme可吸收二氧化碳 350g。 经现场试验,铺层厚度 12.5cm,l0O人密闭 24h,二氧化碳浓度低于 3%。美国 还报告一种可连续再生使用的二氧化碳吸收剂。即用碱金属碳酸盐细粉与干燥后 的氢氧化铝构成增效吸附剂,吸收二氧化碳时,使碳酸盐转为碳酸氢盐,加热再生 后又转为碳酸盐并放出二氧化碳,这种吸附剂反复再生不影响吸附二氧化碳的性 能。 (2) 供氧除二氧化碳措施 使用再生氧装置,在消除二氧化碳的同时补充供氧。我军常用“氯酸盐氧烛”、 “再生氧板”和“供氧除二氧化碳制剂”。 ① 化学供氧器 是利用氯酸盐在高温下分解产氧的原理,其化学反应为: 2NaClO3一→2NaCl十 302个 供氧器主要结构如图 5—6。外观为钟罩型,高 480mm,最大直径 185mm,重 量 2.0kg。外壳可耐受 15kg/m2 压力,过滤层在 25cm水柱压力下仍有过滤效果。 将产氧粉装在广口玻璃瓶中,玻璃瓶装在铝制的护罐内,为滤除粉尘使氧气通过 滤层。过滤圈固定在底座上,底座上加外罩,用锁紧手柄卡紧。 使用我军研制的产氧粉时,用容易点火和产热量高的引火粉点燃。当密闭坑 道内的二氧化碳浓度达到 2.5%以上时,用点燃火柴点燃引火粉。此种火柴燃烧 时不需外界空气,而且不产生使人不快的气味。产氧粉每瓶装 1.2kg,点燃后放 图 5—6 化学供氧器示意图 氧时间 13min,供给氧气量为 325L 左右。按 每人需氧 22L/h 计算,可供 13~15 人 1h 用。产氧粉燃烧后可再装 入产氧粉连续使用。 点燃火柴、产氧粉燃烧时,由于原料和加工过程混入微量杂质,产生某些有 害物质如氯气、氧化铝等,也会产生一氧化碳和二氧化碳。但经坑道空气的稀释 可低于卫生标准,虽铝仍高于卫生标准,但短时间的吸入量对人无害。 ② 再生氧板 是由过氧化物组成。空气通过再生氧板时,释放氧气,同时可吸收二氧化碳, 其化学反应式为: K204十 2H20 一→4KOH十 302↑
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