转角时很容易抢刀,解决的办法是先用小一点的刀分层将角清过,再换大的刀光侧面。 象如图直径8的半圆槽,如直接用R4的刀加工,下刀位置,就很容易抢刀,解决的办法是(1)用R3走扫 描刀路(2)先用R3开粗,最后用R4的刀清角光刀 14)磨小刀 电脑锣国为要加工的形状各异经常需要磨各种小刀,各种成形刀磨损了,也需磨,要达到以下几占才可以 磨出一把能用的刀1。刀具的四个角要一样高2。A点要比D点高3刀具的前锋(刀面)要比后而高, 有一定后角 切检查 过切是 masterCAM经常会发生的问题,千万要小心。过切可能出现在多曲面开粗,光刀,刀路修剪,外 形,挖槽时,即使胸的参数设定、立体图都正确,也有可能发生,有些是软件本身的失误,最主要的检查 方法是将刀路模似一遍,在顶视图,边视图反复检查,没有检査的刀路不允许上机。外形铣削时,下刀位 置选择不当,也会过切,可以改变下刀位,即可避免。 铣削方向 电脑锣一般都是顺铣,不象铣床逆铣,原因是电脑锣的刚性比较好,不易让刀,背隙小,铣外形或者内槽 都是左补偿。当加工左右对称的形状时,外形刀路不能镜射,否则镜射过的那边加工效果就不好 程序纸的写法为了和操作机床的人员沟通,程序纸应包括1)程序名2刀具大小及长度3加工刀路方法4 加工余量 5开粗或光刀6图档名称 18图形管理 电脑图应妥善分档管理,最好是一个产品建一个目录,一个零件起一个别名字,如铜公图名为A10,后模 图可为A10C,前模图名为Al0CAV,散铜公图名为A10S1,这样就比较清楚 19不同软件间格式转换:和 AutoCaD的沟通, Mastcam7以上版本的可以直接读DWG文件,低于7版 本可以先在 autocad转成DXF格式。其它CAM软件如( citron, pro/e,UG)等可以先转成IGS格式。 20DNC用法: 程序完成后,经过检查,没有问题就可以抄到DNC电脑里实际加工了,抄程序有二种方法1用磁盘抄2 通过局域网传送。然后启动DNC软件,找到要运行的程序,按 ENTER键就行了 21坐标系: 有三种,机械坐标系,加工坐标系,临时坐标系三种。机械坐标系,机械零点是机械上一个基准点,每次 开电后,原点归零后就被确定下来,机械零点的位置由机械厂定,不要改变。加工坐标系是用于工件加工 的,是机械坐标系的子坐标系,取机械坐标系中的一个点(一般是工件中心点)作为坐标原点,将这个点 的机械坐标值记录下来,作为加工坐标系列的原点,即可设加工坐标系。临时坐标系:随时以每一个点清 零作坐标原点。对应于坐标值也有三种坐标值:机械坐标值,加工坐标值,临时坐标值(也称相对坐标值) 22常用过滤值 常用过滤值0.001~002,过滤半径R=0.1-~05。开粗刀路取大值,光曲面刀路取小值,曲面半径较小取大值, 曲面半径较大取小值 过滤可有效地减小程序容量,走刀更加畅,但过大则影响加工精度 主页> Master CaM->数控铣床实际加工与 mastercam编程的相关参数 第四章CNC加工表及常用数控机床实际操作 CNC加工表 程序名 刀具大小及长度 Z 加工余量 开粗或光刀 时间转角时很容易抢刀，解决的办法是先用小一点的刀分层将角清过，再换大的刀光侧面。 象如图直径 8 的半圆槽，如直接用 R4 的刀加工，下刀位置，就很容易抢刀，解决的办法是(1)用 R3 走扫 描刀路（2）先用 R3 开粗，最后用 R4 的刀清角光刀。 14）磨小刀 电脑 电脑锣国为要加工的形状各异经常需要磨各种小刀，各种成形刀磨损了，也需磨，要达到以下几占才可以 磨出一把能用的刀 1。刀具的四个角要一样高 2。A 点要比 D 点高 3 刀具的前锋（刀面）要比后而高，即 有一定后角。 切检查 过切是 masterCAM 经常会发生的问题，千万要小心。过切可能出现在多曲面开粗，光刀，刀路修剪，外 形，挖槽时，即使胸的参数设定、立体图都正确，也有可能发生，有些是软件本身的失误，最主要的检查 方法是将刀路模似一遍，在顶视图，边视图反复检查，没有检查的刀路不允许上机。外形铣削时，下刀位 置选择不当，也会过切，可以改变下刀位，即可避免。 铣削方向： 电脑锣一般都是顺铣，不象铣床逆铣，原因是电脑锣的刚性比较好，不易让刀，背隙小，铣外形或者内槽 都是左补偿。当加工左右对称的形状时，外形刀路不能镜射，否则镜射过的那边加工效果就不好。 程序纸的写法为了和操作机床的人员沟通，程序纸应包括 1）程序名 2 刀具大小及长度 3 加工刀路方法 4 加工余量 5 开粗或光刀 6 图档名称 18.图形管理 电脑图应妥善分档管理，最好是一个产品建一个目录，一个零件起一个别名字，如铜公图名为 A10，后模 图可为 A10C，前模图名为 A10CAV，散铜公图名为 A10S1，这样就比较清楚。 19.不同软件间格式转换：和 AutoCAD 的沟通，MastCAM7 以上版本的可以直接读 DWG 文件，低于 7 版 本可以先在 autocad 转成 DXF 格式。其它 CAM 软件如（cimtron,pro/e，UG）等可以先转成 IGS 格式。 20.DNC 用法： 程序完成后，经过检查，没有问题就可以抄到 DNC 电脑里实际加工了，抄程序有二种方法 1 用磁盘抄 2 通过局域网传送。然后启动 DNC 软件，找到要运行的程序，按 ENTER 键就行了。 21 坐标系： 有三种，机械坐标系，加工坐标系，临时坐标系三种。机械坐标系，机械零点是机械上一个基准点，每次 开电后，原点归零后就被确定下来，机械零点的位置由机械厂定，不要改变。加工坐标系是用于工件加工 的，是机械坐标系的子坐标系，取机械坐标系中的一个点（一般是工件中心点）作为坐标原点，将这个点 的机械坐标值记录下来，作为加工坐标系列的原点，即可设加工坐标系。临时坐标系：随时以每一个点清 零作坐标原点。对应于坐标值也有三种坐标值：机械坐标值，加工坐标值，临时坐标值（也称相对坐标值） 22.常用过滤值： 常用过滤值 0.001~0.02，过滤半径 R=0.1~0.5。开粗刀路取大值，光曲面刀路取小值，曲面半径较小取大值， 曲面半径较大取小值。 过滤可有效地减小程序容量，走刀更加畅，但过大则影响加工精度。 主页->MasterCAM ->数控铣床实际加工与 mastercam 编程的相关参数 第四章 CNC 加工表及常用数控机床实际操作 CNC 加工表 程序名 刀具大小及长度 Z 加工余量 开粗或光刀 时间