D0I:10.13374/j.issm1001-053x.2005.0M.012 第27卷第4期 北京科技大学学报 VoL27 No.4 2005年8月 Journal of University of Science and Technology Beijing Aug.2005 不同浇铸阶段F钢连铸板坯洁净度 袁方明”王新华”李宏”任子平)张富强)孟劲松)孙群) 1)北京科技大学冶金与生态工程学院，北京1000832)鞍山钢铁（集团）公司，鞍山114021 摘要对采用转炉一RH精炼一连铸工艺生产的F钢连铸板坯在不同浇铸阶段（开浇、正 常、两炉交接及浇铸末期)的铸坯洁净度进行了较为细致地研究和对比分析，由于浇铸初期 存在二次氧化及较大程度地增碳，开浇坯[C],[O,N含量远高于其他时间段的铸坯，并存在 较大尺寸的簇群状Al,O,夹杂，正常坯夹杂主要为尺寸较小（≤30μm)的块状及少量簇群状 AlO夹杂（≤40m),交接坯及尾坯仍以较小尺寸的块状AlO,夹杂为主，但存在极少量大于 100um的复合夹杂. 关键词F钢：连铸板坯：洁净度：夹杂物 分类号T℉777.1 用于制造汽车外面板的冷轧薄板，除要求均 罐钢水成分见表1，其中[C],,[O]r,[A为浇铸 匀的成型性外，对表面质量要求也非常高，而 过程5次取样的平均值， 薄板表面发现的线性或斑点缺陷一般是由铸坯 表1实验炉次中间包钢水试样的化学成分（质量分数） 中尤其是表层大型夹杂物造成的.为减少成品缺 Table 1 Composition of hot metals in the tundish 陷率，对F钢连铸坯的洁净度有严格的要求). 炉号CN[Ohr[A.M]P][S) 在连铸生产中，一个浇铸周期的开始阶段即 A0.00300.00260.00380.0480.130.0110.008 第一炉的开浇阶段由于中间罐和结晶器钢水液 B0.00310.00230.00350.0550.160.0210.004 位不稳、拉速变化较大，容易导致保护渣卷入坯 连铸坯取样方法是，分别取两个浇铸周期 壳以及二次氧化等原因造成第一块铸坯（头坯） 的第1炉的头坯、第2炉的正常坯、第2炉和第3 洁净度变差.同样，在同一浇铸周期两炉钢水浇 炉之间的交接坯、本浇铸周期的尾坯.每块铸坯 铸交接阶段的铸坯和整个浇铸周期结束阶段的 具体取样位置见图1，分别在铸坯内弧表层、内弧 尾坯，由于中间罐液位波动以及拉速变化造成的 1/4(上14)、铸坯中心、外弧1/4（下1/4）及外弧表 结晶器液位波动容易引起保护渣的卷入，有可能 层取化学分析样和金相样，在铸坯内弧表层、内 造成交接坯和尾坯中大型夹杂物增多，为了解这 弧14及外弧表层取大样电解样.对上述不同浇 些铸坯的洁净度状况，有必要对浇铸过程中不同 铸阶段所取铸坯试样分析[C],[A,[O]r,N含 的浇铸阶段如开浇阶段的头坯、换包时的交接 量，对铸坯试样中非金属夹杂物进行分析研究. 坯、正常坯（如每炉钢水的第二或第三块坯）以及 铸坯成分化学分析由钢铁研究总院国家分析测 尾坯的洁净度进行详细地分析研究. 50 230,80230 235 切割位置线 1研究方法 采用顶底复吹转炉一RH真空精炼一连铸工 艺生产F钢板坯.RH真空精炼时间35min,立弯 230 内弧表层大样电解样 式板坯连铸机，铸坯规格(900~1550)mm×230 内驱侧1/4大样电解样 mm,此次取样的F钢板坯规格为1550mm×230 外弧表层大样电解样 mm,取样时铸坯拉速1.0mmin.实验炉次中间 图1铸还取样位置示意图 收稿日期：200405-25修回日期：2005-07-16 Fig.1 Schematic illustration of slab sampling 作者简介：袁方明(1972一)，男，工程师，博士研究生第 2 7卷 第 4期 2 0 0 5年 8 月 北 京 科 技 大 学 学 报 OJ u r n a l o f U n vi e sr iyt o f S e i e n e e a n d Te c h. oOl yg B eij 加 g V bL 2 7 N 0 . 4 A u . g 2 0 0 5 不同浇铸阶段 I F 钢连铸板坯洁净度 袁方 明 ` , 王 新 华 ` , 李 宏 ` , 任 子 平 ” 张 富强 ” 孟 劲 松 ” 孙 群 ” l )北京科 技大 学冶金与 生态工 程学 院 , 北京 10 00 8 3 2 ) 鞍 山钢铁 (集 团) 公 司 , 鞍 山 1 14 0 2 1 摘 要 对采 用转 炉一RH 精炼一连铸 工 艺生产 的 lF 钢连 铸板 坯在 不 同浇铸 阶段 ( 开浇 、 正 常 、 两炉 交接 及 浇铸 末期 ) 的铸 坯洁 净度进 行 了较 为细 致地研 究和 对 比 分 析 . 由于浇铸 初 期 存在 二 次氧化 及较 大程度 地增 碳 , 开浇坯 〔lC , [o] T , 凹含量 远 高于其他 时 间段 的铸坯 , 并存 在 较 大尺 寸 的簇 群状 1A 2 q 夹杂 . 正常坯 夹杂 主要 为尺 寸较 小 (〔 30 ” 111 ) 的块状 及 少量簇 群状 1A 2 q 夹 杂 (毛 40 脚) , 交接 坯及尾 坯 仍 以较 小 尺寸 的块状 A 魁q 夹杂 为主 , 但 存在 极少 量大 于 10 0 脚 的复合 夹杂 . 关键 词 IF 钢 ; 连铸 板坯 : 洁 净度 ; 夹杂 物 分类 号 FT 7” . 1 用 于制造 汽 车 外面 板 的冷轧 薄 板 , 除要 求 均 匀 的成 型 性外 , 对 表面 质量 要 求 也非 常 高 ` l,2] , 而 薄 板 表面 发 现 的线性 或 斑 点 缺 陷 一般 是 由铸 坯 中尤其 是表 层大 型夹 杂物 造成 的 . 为减 少成 品缺 陷率 , 对 IF 钢 连 铸 坯 的洁净 度有 严格 的要 求川 . 在连 铸 生产 中 , 一 个浇 铸周 期 的开 始阶 段 即 第 一 炉 的开 浇 阶 段 由于 中间 罐 和 结 晶器 钢 水液 位 不稳 、 拉速 变 化较 大 , 容 易 导致保 护渣 卷 入坯 壳 以及 二 次氧 化 等 原 因造 成第 一块 铸 坯 (头坯 ) 洁 净度 变差 . 同样 , 在 同一浇 铸周 期 两炉 钢 水浇 铸 交 接阶 段 的铸 坯 和整 个 浇 铸 周 期结 束 阶段 的 尾坯 , 由于 中 间罐液位 波 动 以及拉 速变 化造 成 的 结 晶器 液位波 动 容易 引起保 护渣 的卷入 , 有 可 能 造成 交接 坯 和尾坯 中大型 夹杂物 增 多 . 为 了解 这 些铸 坯 的洁 净度状 况 , 有 必要 对浇 铸过 程 中不 同 的浇铸 阶段 如 开 浇 阶段 的头 坯 、 换 包 时 的 交接 坯 、 正常坯 (如 每 炉钢 水 的第 二 或第 三块 坯 ) 以及 尾 坯 的洁 净度 进 行详 细 地分 析研 究 . 罐钢 水成 分 见表 1 , 其 中 [C] , 困 1 , O[ 」 T , [A I] : 为浇 铸 过程 5 次 取样 的平均 值 . 表 1 实 验炉 次中 间包钢 水试样 的化 学成分 (质 , 分数 ) 介 b l e 1 C o m p o s i七 o n of h o t . 出肠 i n 山 e ut n d is卜 % 一洲峪一j 一s0] . 一飞1 J 6 伪注 L 一n ù 炉号 O [ C ] 闪 [ 0 ] : A[ l] : 0 0 0 3 0 0 . 0 0 2 6 0 0 0 3 8 0 . 0 4 8 0乃 03 1 0 . 0 0 2 3 0 0 0 3 5 0 . 0 5 5 0 0 1 1 0 0 2 1 BA 连铸 坯 取 样方 法 是 , 分别 取 两个 浇铸 周 期 的第 1 炉 的头 坯 、 第 2 炉 的正 常坯 、 第 2 炉 和第 3 炉之 间 的交 接坯 、 本 浇铸 周 期 的尾坯 . 每块 铸 坯 具体 取样位 置 见 图 1 , 分别在 铸坯 内弧表层 、 内弧 l/ 4( 上 14/ ) 、 铸坯 中心 、 外 弧 l 4/ ( 下 14/ ) 及 外弧 表 层取 化 学分 析样 和 金 相样 , 在铸 坯 内弧 表层 、 内 弧 14/ 及 外 弧表层 取 大 样 电解样 . 对上 述 不 同浇 铸 阶 段所 取 铸 坯试 样 分析 〔lC , A[ l] , , 〔o] T , 困] 含 量 , 对 铸坯 试样 中非 金属 夹 杂物 进行 分 析研 究 . 铸 坯 成 分 化 学 分析 由钢 铁研 究总 院 国家 分析 测 1 研究方法 采用顶 底 复吹 转 炉一R H 真 空精 炼一连 铸 工 艺生产 IF 钢 板 坯 . R H 真 空精 炼 时 间 35 m i n , 立 弯 式板 坯 连 铸 机 , 铸 坯 规格 (9 0 一 1 5 50 ) m r o x 2 30 m m . 此次 取 样 的 IF 钢板 坯 规格 为 1 5 50 ~ x2 30 m 幻以, 取 样 时铸 坯 拉速 1 . 0 m · m i n 一 ’ . 实验 炉 次 中间 收稿 日期 : 20 4 一习5佗5 修 回 日期 : 2 0 5一7 一 16 作者简 介 : 袁方 明 ( 19 72 一) , 男 , 工 程 师 , 博士研 究生 卜 掀 Q仅 佗改 . 仅 钱 月〔 气己琴 之 ~ 、 一 砰冷戈 ~ 、常 丫 N 乍 花 找 韶 沁 块 J 尸 ) . 户, , ( ’ l 畴 . 八 卜 公 污 一 , 心哭 、 双 、 .「 丫亚屯 I. w 兮 ~ 努 义 淞 汕扩吩 、 甲 、 八 况 才 i l _ _ _ _ 、 _ 」 _ _ 八 \ 、 八 内 , 入 、 N 门口 又飞 团 一」 内弧表层大样 电解样 样 电解样 外弧表层大样 电解样 图 1 铸坯 取样位 i 示 意图 F ig . 1 阮 h e 口 a U e m “ s t ar 伽 n Of s l a b s a m lP in g DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 2005. 04. 012