轧制原理 通过研究沿轧件断面高度上的变形分布规律可知,在轧件入口截面到中性面变形区域内,金属 沿轧制方向流动速度小于轧辊沿轧制方向分速度,即νcosa>ν,这种现象称为后滑,此区域 称为后滑区。在中性面到轧件出口截面变形区域内,金属沿轧制方向分速度大于轧辊沿轧制方向分 速度,即v>ν,这种现象称为前滑,此区域称为前滑区。 前滑与后滑是轧制变形特有的变形现象,它们对连轧生产有着重要意义。因为要保持轧件同时 在几个轧机上进行轧制,必须使各机架速度协调,为此要精确计算前滑与后滑;另外,在张力轧制 时,为了精确控淛张力,也要计算前滑与后滑。 3.22.1前滑的确定 根据前滑的定义,其值为 )% 式中S,一前滑值,简称前滑;ν一轧件出辊速度;ν-轧辊园周速度。 前滑值一般不大,约在3-6%之间,只是在特殊情况下,可能高一些。 (1)前滑值的测定在实际中常用刻痕法来测定,即在轧辊表面上刻有两个痕迹,其长度为Lo, 在轧制时轧件表面上便留有两个压痕,其距离为L1。测出L1和L0的长度并求出其差值,便可以 算出前滑值。计算公式如下 (3-6) L 在热轧时,轧件表面上的两个压痕的距离L1是在冷令却以后测得的,所以必须注意修正到热状态 时的长度,即 式中L热状态时的实际长度;L1一泠却后测得的长度;a-轧件的线膨胀系数;T-轧件出 辊时的实际温度;T。一测量L时的实际温度 (2)前滑的理论计算在理论上前滑值可以根据临界面的位置来确定,这时把轧制变形看成平 面变形状态,即忽略宽展,按秒体积不变定律 (3-8) 式中b,、h一中性面和出辊面处轧件高度:v、n一中性面和出辊面处轧件速度:V-轧辊圆 周速度;y-中性角(临界角)。 因为 所以 将此式代入公式(3-8),得: h cos 因为 h, = h,+2R(1-cos 7) 所以 S,=(-COS r)/R cos y-I (3-9) 式(3-9)为前滑的理论计算公式,它还可以进步简化。因为1-cosy=2sin2y/2 当中性角y很小时,cosy≈1,siny/2≈y/2,代入公式(3-9),经整理得: R 20