3、石料粒径、级配超过规定 4、搅拌后停留时间超过规定 子、石子分布 使用了弯曲半径太小的弯管 泵送管道 2、使用了锥度太大的锥形管 3、配管凹陷或接口未对齐 4、管子和管接头漏水 操纵方法 1、混凝土排量过大 2、待料或停机时间过长 滑阀磨损过大 混凝土泵 2、活塞密封和输送缸磨损过大 3、液压系统调整不当,动作不协调 2)堵管的预防。防止输送管路堵塞,除混凝土配合比设计要满足可泵性的要求,配管设计要合理,加 强混凝土拌制、运输、供应过程的管路确保混凝土的质量外,在混凝土压送时,还应采取以下预防措施: ①严格控制混凝土的质量。对和易性和匀质性不符合要求的混凝土不得入泵,禁止使用已经离析或拌制后 超过9omin而未经任何处理的混凝土。②严格按操作规程的规定操作。在混凝土输送过程中,当出现压送 困难、泵的输送压力升高、输送管路振动增大等现象时,混凝土泵的操作人员首先应放慢压送速度,进行 正、反转往复推动,辅助人员用木锤敲击弯管、锥形管等易发生堵塞的部位,切不可强制高速压送, 3)堵管的排除。堵管后,应迅速找出堵管部位,及时排除。首先用木锤敲击管路,敲击时声音闷响说 明已堵管。待混凝土泵卸压后,即可拆卸堵塞管段,取出管内堵塞混凝土。拆管时操作者勿站在管口的正 前方,避免混凝土突然喷射。然后对剩余管段进行试压送,确认再无堵管后,才可以重新接管。 重新接入管路的各管段接头扣件的螺栓先不要拧紧(安装时应加防漏垫片),应待重新开始压送混凝 土,把新接管段内的空气从管段的接头处排尽后,方可把各管段接头扣件的螺丝拧紧。 、真空作业混凝土 为提高混凝土的密实性、抗冲耐磨性、抗冻性,以及増大强度,减少表面缩裂,可采用混凝土真空作 业法。真空作业法借助于真空负压,将水从刚成型的混凝土拌合物中排出,减少水灰比,提高混凝土强度 同时使混凝土密实。 (一)真空作业系统 真空作业系统包括:真空泵机组、真空罐、集水罐、连接器、气垫薄膜吸水装置等,如图5-44 图5-44 真空作业系统 1-电动机2-真空泵3-基础支架4-排水管5-吸水管 6-真空罐7-集水罐8-橡皮吸入总管9橡皮吸入管 10-给水管11-真空计 (二)真空吸水施工 1、混凝土拌合物 教师签名 第_9页教师签名： 第 9 页 3、石料粒径、级配超过规定 4、搅拌后停留时间超过规定 5、砂子、石子分布不匀 泵送管道 1、使用了弯曲半径太小的弯管 2、使用了锥度太大的锥形管 3、配管凹陷或接口未对齐 4、管子和管接头漏水 操纵方法 1、混凝土排量过大 2、待料或停机时间过长 混凝土泵 1、滑阀磨损过大 2、活塞密封和输送缸磨损过大 3、液压系统调整不当，动作不协调 2)堵管的预防。防止输送管路堵塞，除混凝土配合比设计要满足可泵性的要求，配管设计要合理，加 强混凝土拌制、运输、供应过程的管路确保混凝土的质量外，在混凝土压送时，还应采取以下预防措施： ①严格控制混凝土的质量。对和易性和匀质性不符合要求的混凝土不得入泵，禁止使用已经离析或拌制后 超过 90min 而未经任何处理的混凝土。②严格按操作规程的规定操作。在混凝土输送过程中，当出现压送 困难、泵的输送压力升高、输送管路振动增大等现象时，混凝土泵的操作人员首先应放慢压送速度，进行 正、反转往复推动，辅助人员用木锤敲击弯管、锥形管等易发生堵塞的部位，切不可强制高速压送。 3)堵管的排除。堵管后，应迅速找出堵管部位，及时排除。首先用木锤敲击管路，敲击时声音闷响说 明已堵管。待混凝土泵卸压后，即可拆卸堵塞管段，取出管内堵塞混凝土。拆管时操作者勿站在管口的正 前方，避免混凝土突然喷射。然后对剩余管段进行试压送，确认再无堵管后，才可以重新接管。 重新接入管路的各管段接头扣件的螺栓先不要拧紧(安装时应加防漏垫片)，应待重新开始压送混凝 土，把新接管段内的空气从管段的接头处排尽后，方可把各管段接头扣件的螺丝拧紧。 二、真空作业混凝土 为提高混凝土的密实性、抗冲耐磨性、抗冻性，以及增大强度，减少表面缩裂，可采用混凝土真空作 业法。真空作业法借助于真空负压，将水从刚成型的混凝土拌合物中排出，减少水灰比，提高混凝土强度， 同时使混凝土密实。 (一)真空作业系统 真空作业系统包括：真空泵机组、真空罐、集水罐、连接器、气垫薄膜吸水装置等，如图 5-44。 (二)真空吸水施工 1、混凝土拌合物