优点：结构紧凑，传热效率高，不易堵塞，结构紧凑A八大，成本较低。 缺点：操作压力、温度不能太高，螺旋板难以维修，流体阻力较大。 3.板规式换热摆 板翅式换热器是一种传热效果好，更为紧凑的板式换热器。过去由于焊接技术的限制，制造成 本较高，仅限用于字航、电子、原子能等少数部门，作为散热冷却器。现已逐渐在石油化工、天然 气液化、气体分离等部门中应用获得良好效果。 板翅式换热的基本结物，是由平板和各种型式的片构成板束组装而成。如图所示，在 热器组装件 或称为板束 热器 织点：结构高度紧淡·传热效率高。允许较高的操作压分流 缺点：制造工艺复杂，检修清洗困难。 二、管式换热器 1.翅片管换热器 在化工生产中常遇到一侧为气体或高粘度液体，另一侧为饱和蒸气冷凝或低粘度液体之间的传 。在这种情孔 田于气怀或高 热过程 翅片片可分为模向和织向 、焊接或铸造而成， 也可用厚壁管径液 为 外流过，用 以冷却或冷凝管内通过的流体，空冷器在各类化工装置中应用广泛。空冷器最初用于炼 气为冷却剂来冷却热流体。这对于缺水地区是很适用的。为了解决较为普遍存在的工业用水问题， 目前以空冷器代替水冷器的趋势日益发展，在各类化工装置中也已被广泛采用。 空冷器主要由翅片管束、风机和构架组成。管材本身大都仍用碳钢，但翅片多为铝制，可以用 缠绕、镶嵌的办法将翅片固定在管子的外表面上，也可以用焊接固定。热流体由物料管线分配流入 各管束，冷却后由排出管汇集排出。冷空气由安装在管束推下面的轴流式通风机向上吹过管束及共 翅片间：通风机也可以安装在管束上面，而将冷空气由低部引入。空冷器装置比较庞大，占空间多 费动力是其缺点 的空电强了流。更大地加了管外表面的传热面积原来根龙6 优点：结构紧凑，传热效率高，不易堵塞，结构紧凑 A/V 大，成本较低。 缺点：操作压力、温度不能太高，螺旋板难以维修，流体阻力较大。 3. 板翅式换热器 板翅式换热器是一种传热效果好，更为紧凑的板式换热器。过去由于焊接技术的限制，制造成 本较高，仅限用于宇航、电子、原子能等少数部门，作为散热冷却器。现已逐渐在石油化工、天然 气液化、气体分离等部门中应用获得良好效果。 板翅式换热器的基本结构，是由于平隔板和各种型式的翅片构成板束组装而成。如图所示，在 两块平行薄金属板（平隔板）间，夹入波纹状或其他形状的翅片，两边以侧条密封，即组成为一个 单元体。各个单元体又以不同的叠积适当排列，并用钎焊固定，成为常用的逆流或错流式板翅式换 热器组装件，或称为板束。再将带有集流进出口的集流箱焊接到板束上，就成为板翅式换热器。 (a)逆流 (b)错流 优点：结构高度紧凑，传热效率高，允许较高的操作压力。 缺点：制造工艺复杂，检修清洗困难。 二、管式换热器 1. 翅片管换热器 在化工生产中常遇到一侧为气体或高粘度液体，另一侧为饱和蒸气冷凝或低粘度液体之间的传 热过程。在这种情况下，由于气体或高粘度液体侧的对流传热系数很小，因而成为整个传热过程的 控制因素，为了强化传热，必须减小这侧的热阻。所以，可以在换热管对流传热系数小的一侧加上 翅片。 翅片可分为横向和纵向两大类，可用机械扎制、焊接或铸造而成，也可用厚壁管径滚压而成（成 为螺纹管）。翅片管较为重要的应用场合是空气冷却器。它是以空气为冷却剂在翅片管外流过，用 以冷却或冷凝管内通过的流体，空冷器在各类化工装置中应用广泛。空冷器最初用于炼油厂，以空 气为冷却剂来冷却热流体。这对于缺水地区是很适用的。为了解决较为普遍存在的工业用水问题， 目前以空冷器代替水冷器的趋势日益发展，在各类化工装置中也已被广泛采用。 空冷器主要由翅片管束、风机和构架组成。管材本身大都仍用碳钢，但翅片多为铝制，可以用 缠绕、镶嵌的办法将翅片固定在管子的外表面上，也可以用焊接固定。热流体由物料管线分配流入 各管束，冷却后由排出管汇集排出。冷空气由安装在管束排下面的轴流式通风机向上吹过管束及其 翅片间；通风机也可以安装在管束上面，而将冷空气由低部引入。空冷器装置比较庞大，占空间多， 费动力是其缺点。 由于管外翅片的存在，既增强了湍流程度，更极大地增加了管外表面的传热面积，使原来很差 的空气侧传热情况大为改善