授课主要内容 、零件图的工艺分析 数控镗铣、加工中心对零件图进行工艺分析的主要内容包括: 选择数控锉铣、加工中心的加工内容 数控铣床、加工中心与普通铣床相比,具有加工精度高、加工零件的形状复杂」 加工范围广等特点。但是数控铣床价格较高,加工技术较复杂,零件的制造成本也 较高。因此,正确选择适合数控铣削加工的内容就显得很有必要。通常选择下列部 位为其加工内容 1)零件上的曲线轮廓指要求有内、外复杂曲线的轮廓,特别是由数学表达 式等给出其轮廓为非圆曲线和列表曲线等曲线轮廓 2)空间曲面由数学模型设计出的,并具有三维空间曲面的零件。 3)形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位 4)用通用铣床加工难以观察、测量和控制进给的内外凹槽; 5)高精度零件尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等要求较高的零件。如发动 机缸体上的多组高精度孔或型面。 6)能在一次安装中顺带铣出来的简单表面 7)采用数控铣削后能成倍提高生产率,大大减轻体力劳动强度的一般加工内容。 然数控铣床加工范围广泛,但是因受数控铣床自身特点的制约,某些零件仍 不适合在数控铣床上加工。如简单的粗加工面,加工余量不太充分或不太稳定的部 位,以及生产批量特别大,而精度要求又不高的零件等 2.零件结构工艺性分析 从机械加工的角度考虑,在加工中心上加工的零件,其结构工艺性应具备以下 几点要求 1)零件的切削加工量要小,以便减少加工中心的切削加工时间,降低零件的加 工成本 2)零件上光孔和螺纹的尺寸规格尽可能少,减少加工时钻头、铰刀及丝锥等刀 具的数量,以防刀库容量不够。 3)零件尺寸规格尽量标准化,以便采用标准刀具 4)零件加工表面应具有加工的方便性和可能性。 5)零件结构应具有足够的刚性,以减少夹紧变形和切削变形 在数控加工时应考虑零件的变形。变形不仅影响加工质量,而且当变形较大时, 将使加工不能继续进行下去。这时就应当采取一些必要的工艺措施进行预防,如对 钢件进行调质处理,对铸铝件进行退火处理,对不能用热处理方法解决的,也可考 虑粗、精加工及对称去余量等常规方法。 2.零件毛坯的工艺性分析 零件在进行数控铣削加工时,由于加工过程的自动化,使余量的大小、如何装授课主要内容 一、零件图的工艺分析 数控镗铣、加工中心对零件图进行工艺分析的主要内容包括： 1． 选择数控镗铣、加工中心的加工内容 数控铣床、加工中心与普通铣床相比，具有加工精度高、加工零件的形状复杂、 加工范围广等特点。但是数控铣床价格较高，加工技术较复杂，零件的制造成本也 较高。因此，正确选择适合数控铣削加工的内容就显得很有必要。通常选择下列部 位为其加工内容： 1） 零件上的曲线轮廓 指要求有内、外复杂曲线的轮廓，特别是由数学表达 式等给出其轮廓为非圆曲线和列表曲线等曲线轮廓； 2）空间曲面 由数学模型设计出的，并具有三维空间曲面的零件。 3）形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位； 4）用通用铣床加工难以观察、测量和控制进给的内外凹槽； 5）高精度零件 尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等要求较高的零件。如发动 机缸体上的多组高精度孔或型面。 6）能在一次安装中顺带铣出来的简单表面； 7）采用数控铣削后能成倍提高生产率，大大减轻体力劳动强度的一般加工内容。 虽然数控铣床加工范围广泛，但是因受数控铣床自身特点的制约，某些零件仍 不适合在数控铣床上加工。如简单的粗加工面，加工余量不太充分或不太稳定的部 位，以及生产批量特别大，而精度要求又不高的零件等。 2．零件结构工艺性分析 从机械加工的角度考虑，在加工中心上加工的零件，其结构工艺性应具备以下 几点要求。 1）零件的切削加工量要小，以便减少加工中心的切削加工时间，降低零件的加 工成本。 2）零件上光孔和螺纹的尺寸规格尽可能少，减少加工时钻头、铰刀及丝锥等刀 具的数量，以防刀库容量不够。 3）零件尺寸规格尽量标准化，以便采用标准刀具。 4）零件加工表面应具有加工的方便性和可能性。 5）零件结构应具有足够的刚性，以减少夹紧变形和切削变形。 在数控加工时应考虑零件的变形。变形不仅影响加工质量，而且当变形较大时， 将使加工不能继续进行下去。这时就应当采取一些必要的工艺措施进行预防，如对 钢件进行调质处理，对铸铝件进行退火处理，对不能用热处理方法解决的，也可考 虑粗、精加工及对称去余量等常规方法。 2． 零件毛坯的工艺性分析 零件在进行数控铣削加工时，由于加工过程的自动化，使余量的大小、如何装