峰值温度为~950℃，长期时效后峰值温度逐衔移向900℃。 另外单从晶内析出μ相的金相观察来看：μ相同样在900-950℃析出所需孕育期最短，降 低时效温度孕育期延长，在700℃2000小时时效后晶内μ相析出也极微。 本合金μ相析出溶解规律与同类型其它合金大同小异，例：Pyromet860合金在760℃ /300小时704℃/500小时析出μ相，其μ相是Co,Mo,型，但钴、钼可由镍、铬取代〔5)。 另有Inco1oy901合金在732℃/115小时，760-927℃/1000小时时效后见到μ相，而在704℃ 和980℃/1000小时未见到μ相〔6)。 2,μ相和常规性能之关系 μ相析出和性能的关系，目前 130 存在不同的看法，在商业用Pyro- 125 met860合金中，Mamiar曾指 出μ相和片状o相不一样〔5)，主要 8中 根据是，在高温和室温断裂试样上 40(%) 裂缝不沿μ相产生，因此μ相影响不 12 大。Lux和Bollman-也曾提出u相 米 30 10 可以作为Co-Cr-Mo合金的时效 色 20 6 硬化相〔7)。另外也有相反意见， 10 认为μ相对性能的影响和σ相相似， μ相对冲击值，持久寿命和塑性产 0.3 0.6 0.9 1.2 生有害的影响〔8)。上述看法中μ相 ,相量(%) 量的概念是不明确的，本文试图从 图3.40Ni-14Cr-Fe基高温合金中晶界μ相 晶界微量μ相（μ相量从0.1-2%） 含量与合金强度和塑性的关系 影响说明μ相与性能关系。从图3 可以看出：室温时，μ相的微量变 化（从0-1%）对σ影响不大，但对 20 塑性尤其是冲击韧性有明显的作 用，当u相从0增加到~0.1%时， 700℃ ak值从13降到~6公斤米/厘米2 15 随着μ相继续增加，塑性也随着下 8 5 降只是下降速率减小而已。另外在 柔 P 10 750℃冲击试验时，也发现ak值随 0℃ 700 μ相量增加而显著降低，而高温瞬 米 时强度和持久强度也有不同程度下 降，但强度的下降还有Y'相的长 2 5 750℃ 大与溶解的关系。这样就突出表现 800℃ 了μ相量的微量增加对塑性下降的 0 显著作用。 标准 1000 300050007000 10000 3.μ相的脆化效应 态 时效时间（小时） (1)μ相量对冲击韧性的影响 图4 40Ni-14Cr-Fe基高温合金在700,750， 图3已经明显表示出微量μ相 800℃长期时效过程中的脆化现象 59峰值温度为~ 9 50 ℃ , 长 期 时效后峰值温 度逐渐移向9 0 ℃ 。 另外单从 晶 内析出协相 的金相 观 察来看 : 协相 同样在90 0一 95 0 ℃析出所需孕育期 最短 , 降 低 时效 温度孕 育期 延 长 , 在 7 0 ℃ 2 0 0 0小时 时效 后 晶内林相 析出也 极微 。 本合 金 件 相析 出溶 解规律与 同类型 其 它合金 大同小异 , 例 : P y r o m et 8 60 合金 在7 60 ℃ / 3 0 0小时 , 7 0 4℃ / 5 0 0小时析出协相 , 其 协相 是 C o , M o 。型 , 但钻 、 钥可 由镍 、 铬取代 〔5〕 。 另有 I n e o l o y 9 0 1合金 在 7 3 2 ℃ / 1 15小时 , 7 6 0一 9 2 7 ℃ / 1 0 0 0小时时 效后见 到 卜相 , 而在7 0 4 ℃ 和 9 8 0℃ / 1 0 0 0小时未见到协 相 〔6〕 。 120 `a62 2 . 林相 和 常规性能 之关 系 林相 析出和 性能 的关系 , 目前 存在不 同 的看 法 , 在 商业 用 P yr 。 - m e t 8 6 0合金 中 , M a m i a r 曾 指 出卜相 和片状 a 相不 一样 ( 5〕 , 主要 根据是 , 在 高温 和室 温断裂 试样上 裂缝不沿 林相产生 , 因此 林相影响不 大 。 L u x 和 B o l l m a n 也曾提出协相 可 以作为 C 。 一 C r 一 M 。 合 金 的 时效 硬 化相〔7 〕 。 另外 也有相反 意见 , 认为林相对 性能 的影 响和 u 相 相似 , 林相 对冲击值 , 持久寿命 和 塑性产 生有害的 影 响〔8〕 。 上 述看 法 中件相 t 的概念是不 明确的 , 本文 试 图从 晶界 微量 林 相 ( 件相 量从 0 . 1一 2 % ) 影响说明 协相 与性能 关系 。 从图 3 可 以看 出 : 室 温时 , 协 相的 微 量 变 化( 从 O一 1 % ) 对 a 。影 响不大 , 但对 塑性尤其 是冲 击韧 性 有明显 的作 用 , 当 协相 从 O 增 加 到~ 0 . 1 % 时 , a ` 值从 13 降到~ 6公 斤 . 米 /厘米 2 随着卜相继 续增 加 , 塑性也 随 着下 降只是下 降速率减小 而巳 。 另外在 7 5 0 ℃冲击 试验 时 , 也 发现 a : 值 随 林相 t 增加而显 著降低 , 而高 温 瞬 时强 度和 持久强度也 有不 同 程度下 降 , 但强 度的 下降还有 Y 尸 相的 长 大与溶解 的关系 。 这 样就突出表现 了 卜 相量 的 微量 增加对塑 性下 降的 显著作用 。 3 . 卜相 的脆化 效应 ( 1) 协相 量 对冲击韧 性的影响 图 3 已经 明 显 表示 田微量 卜相 乙吟 ` o( % ) 的2010 口 b / 一 . \ \ 喊鑫 立 甘n ùó 月`月J 合ō. 曰, ` 占1上上,J. ǎ .兴柳、火令àq D 兴夕国、 . 火令笼。 0 . 3 0 . 6 0 . 9 卜 相盆 ( % ) 图3 . 4 0 N i 一 1 4 C r 一 F e 墓 高温合金 中晶界协相 含量与合 金 强 度和 塑性的关 系 ǎ次刃à 犷兴国、 . 火令à 。“ 标准 态 1 0 0 0 3 0 0 0 5 0 0 0 7 0 0 0 时效时间 (小时》 1 0 0 0 0 图4 4 o N i 一1 4 C r 一 F e 墓 高 温合 金在7 0 0 , 7 5 0 , 80 0 ℃ 长期时效过程 中的脆 化 现象