罐身加强筋的形式较多,有单列式,有组列式。采用组列式加强筋,则罐身加强筋条 数增加,压浅一点,既可达到罐身加强的目的,又可减少罐身内涂膜的损伤。 (3)焊锡接缝圆罐的罐盖制造 ①切板切板是指冲盖用的镀锡板条板的裁切,它是冲压的一种准备工作,能给冲盖工 序带来方便和效益 罐盖落料方式一般分单行排列和交叉排列,单排方式的镀锡板利用率较低,交叉排列 方式的镀锡板利用率较高。在现代化制罐生产中,切板生产多采用波形冲切,以提高材料的 利用率。根据设备条件按一定的交叉排列方式,将镀锡板冲切成一定尺寸的波形冲盖条板。 波形条板与直线条板相比,可节省镀锡板材料,多则可省6.2% 冲盖前镀锡板必须涂油,即涂一层极薄的食用液体石蜡油,以提高板材表面的润滑性, 避免在冲盖过程中产生机械损伤,从而保证其涂膜及镀锡层的连续性和完整性。但涂油必须 均匀,并应尽量少涂,以不影响涂膜在冲盖过程中产生机械损伤为前提,涂油过多会影响注 胶作业,且易沾附灰尘有损胶膜的完整。 ②冲盖、圆边长方形或波形的镀锡板冲盖条板经过冲床的冲压裁切,在冲模的作用 下制得具有一定规格标准的膨胀圈纹、埋头度及盖边形状(圆边前)的罐盖。再通过圆边机构 加以圆边,形成完整的盖边。 罐盖膨胀圈的作用主要是増加罐盖的强度,使罐盖有足够的弹性,保护罐头的密封结 构,从而保证罐头的密封。罐头在高温杀菌时,由于罐内压力增大,罐盖就要膨胀,卷边结 构受到冲击,罐盖有了膨胀圈纹,就起到缓冲作用,不致因罐盖膨胀变形而破坏卷边结构 当罐头冷却后,要使罐盖能恢复到原来的状态,保持罐盖原有形状,除了在杀菌降温过程中 采用反压力措施以外,也需依靠罐盖上冲压出的一定形状的膨胀圈纹。 罐盖上的埋头度依罐径大小而略有差异,罐径大则埋头度应稍深一些。罐盖埋头度的 作用,主要是保证罐头在杀菌过程中具有较高的抗压强度,防止罐内气体在杀菌过程中受热 时所产生的内压力将罐盖顶岀造成松听现象,以免影响罐头的密封结构。同时,罐盖有了埋 头度,则便于封口操作,封罐机的压头可定位压紧 ③注胶、烘干罐盖和罐身卷封时,在压紧二重卷边缝的同时,罐盖沟槽内的密封垫 料也得到压紧,并充满于板材之间的空隙中,从而隔绝了罐内外的流通,阻碍了外界空气和 微生物的侵入,保证了罐头的密封、不漏气,使罐头食品长期贮藏而不败坏。 配制好的密封胶,通过注胶机构均匀的浇注于罐益边缘的沟槽内。然后先行干燥,让 胶液中的水分蒸发,再进行高温硫化,提高胶膜的物理、化学性能,使之符合罐头密封垫料 的要求。 注胶应均匀、无厚薄不一的现象,既不能堆胶,又不能断胶。注胶和成膜的部位要合 适,肪止封罐后产生内流胶现象。应按规定标准,正确掌握注胶量,控制形成胶膜的干胶量。 烘干后的胶膜应无气泡、洞眼,富有可塑性,并具有良好的抗水、抗油、抗氧化性能。 三、电阻焊罐身制造P33罐身加强筋的形式较多，有单列式，有组列式。采用组列式加强筋，则罐身加强筋条 数增加，压浅一点，既可达到罐身加强的目的，又可减少罐身内涂膜的损伤。 (3)焊锡接缝圆罐的罐盖制造 ①切板 切板是指冲盖用的镀锡板条板的裁切，它是冲压的一种准备工作，能给冲盖工 序带来方便和效益。 罐盖落料方式一般分单行排列和交叉排列，单排方式的镀锡板利用率较低，交叉排列 方式的镀锡板利用率较高。在现代化制罐生产中，切板生产多采用波形冲切，以提高材料的 利用率。根据设备条件按一定的交叉排列方式，将镀锡板冲切成一定尺寸的波形冲盖条板。 波形条板与直线条板相比，可节省镀锡板材料，多则可省 6.2％。 冲盖前镀锡板必须涂油，即涂一层极薄的食用液体石蜡油，以提高板材表面的润滑性， 避免在冲盖过程中产生机械损伤，从而保证其涂膜及镀锡层的连续性和完整性。但涂油必须 均匀，并应尽量少涂，以不影响涂膜在冲盖过程中产生机械损伤为前提，涂油过多会影响注 胶作业，且易沾附灰尘有损胶膜的完整。 ②冲盖、圆边 长方形或波形的镀锡板冲盖条板经过冲床的冲压裁切，在冲模的作用 下制得具有一定规格标准的膨胀圈纹、埋头度及盖边形状(圆边前)的罐盖。再通过圆边机构 加以圆边，形成完整的盖边。 罐盖膨胀圈的作用主要是增加罐盖的强度，使罐盖有足够的弹性，保护罐头的密封结 构，从而保证罐头的密封。罐头在高温杀菌时，由于罐内压力增大，罐盖就要膨胀，卷边结 构受到冲击，罐盖有了膨胀圈纹，就起到缓冲作用，不致因罐盖膨胀变形而破坏卷边结构； 当罐头冷却后，要使罐盖能恢复到原来的状态，保持罐盖原有形状，除了在杀菌降温过程中 采用反压力措施以外，也需依靠罐盖上冲压出的一定形状的膨胀圈纹。 罐盖上的埋头度依罐径大小而略有差异，罐径大则埋头度应稍深一些。罐盖埋头度的 作用，主要是保证罐头在杀菌过程中具有较高的抗压强度，防止罐内气体在杀菌过程中受热 时所产生的内压力将罐盖顶出造成松听现象，以免影响罐头的密封结构。同时，罐盖有了埋 头度，则便于封口操作，封罐机的压头可定位压紧。 ③注胶、烘干 罐盖和罐身卷封时，在压紧二重卷边缝的同时，罐盖沟槽内的密封垫 料也得到压紧，并充满于板材之间的空隙中，从而隔绝了罐内外的流通，阻碍了外界空气和 微生物的侵入，保证了罐头的密封、不漏气，使罐头食品长期贮藏而不败坏。 配制好的密封胶，通过注胶机构均匀的浇注于罐益边缘的沟槽内。然后先行干燥，让 胶液中的水分蒸发，再进行高温硫化，提高胶膜的物理、化学性能，使之符合罐头密封垫料 的要求。 注胶应均匀、无厚薄不一的现象，既不能堆胶，又不能断胶。注胶和成膜的部位要合 适，肪止封罐后产生内流胶现象。应按规定标准，正确掌握注胶量，控制形成胶膜的干胶量。 烘干后的胶膜应无气泡、洞眼，富有可塑性，并具有良好的抗水、抗油、抗氧化性能。 三、电阻焊罐身制造 P33