Δ、切角、切缺(切缝):切角的目的是减少罐身接缝两端叠缝的叠接面,可使接缝两端 仅仅是搭接,与底盖双重卷边时可减少镀锡板的叠接层数(指双重卷边缝与罐身纵缝相交 处),便于封口时双重卷边缝的紧密结合。切缺(或切缝)可使接缝接口斜坡和其邻近叠缝部位 即接缝钩合部位和搭接部位的交接处)经过踏平以后容易压紧平服,避免小洞眼,以防漏锡。 B、端折:端折使罐身板两端分别压折成方冋相反的弯钧,以便罐身接缝钩合。端折宽 度一般为23-2.8mm C、成圆:端折后的罐身板通过成圆机构的机械作用力,按规格要求形成圆筒状,以 便于罐身钩接和合缝。 D、涂焊锡药水:踏平前,在成圆后的罐身板切缺(切缝)一端的折边两头和钩隙内,均 匀涂抹一道焊锡药水,这称为头道焊锡药水。其作用是,使以后焊锡时罐身接缝内滲锡饱满 均匀,保证罐身接缝的焊接牢度 焊锡前,沿着踏平后的罐身接缝处,从一头到另一头,再均匀涂抹一道焊锡药水,这 称为二道焊锡药水。其目的是,除去锡层表面的油污和氧化物等杂质,促进焊锡时锡的流动 性,提高罐身接缝的密封强度 E、踏平:通过踏平作业,将罐身圆柱体钩合的折边部分压紧成纵缝,并使钩合纵缝 陷入罐身内部,凸于内壁,罐身外表压平后仅留一线缝沟。踏平必须符合规格尺寸,必须保 证质量要求。为了提高焊锡的强度和质量,踏平时可附加与罐身接缝垂直的横向压筋。一船 制造直径153mm的大圆罐,在踏平的同时进行接缝的预压筋,翻边后,要经过压加强筋工 序,然后才能进行封底。 ③焊锡罐身接缝踏平后通过焊锡,由于焊锡充满接缝,使接缝处镀锡板表面的镀锡 与焊锡融合成一体,形成良好的密封结构,能耐压而不漏气。 焊锡温度过髙或过低都会影响焊锡质量。为了较正确地调节焊锡温度,可在焊锡槽中 装置温度自动调节器,可用铂电阻温度计和温度调节仪配合使用 在自动化作业线中,焊锡是通过自动焊锡机完成的。自动连续地将焊锡药水涂抹在罐 身圆筒纵向接缝上,接着进行预热、焊锡、保温、揩锡以及冷却等过程完成, 焊锡作业一定要符合规格标准,保证质量要求,不应产生锡珠、泂眼、脱角、堆锡以 及罐内通锡等缺陷 ④翻边罐身接缝焊锡后,通过翻边机构将罐身筒两端的边缘按规格要求翻出,从而 使罐身与罐盖很好配合,使罐身翻边部分与罐盖边绦卷合良好,由此获得良好的封口结构。 ⑤压罐身加强筋罐身加强筋的作用在于増大罐身的强度,以提髙容器对罐内外压力 变化的抵抗能力。当罐头容器较大或罐身较高时,罐身滚压加强筋能使容器有足够的强度, 确保罐头在杀菌冷却后不变形。同时由于提高了容器的抗压强度,则在镀锡板的选用方面可 适当减少厚度,以降低容器材料的耗用量 滚压加强筋工序一般在翻边后进行,然后封底,亦有封底后进行的。较为先进的设备 是在罐身翻边的同时滚压罐身加强筋。Ａ、切角、切缺(切缝)：切角的目的是减少罐身接缝两端叠缝的叠接面，可使接缝两端 仅仅是搭接，与底盖双重卷边时可减少镀锡板的叠接层数(指双重卷边缝与罐身纵缝相交 处)，便于封口时双重卷边缝的紧密结合。切缺(或切缝)可使接缝接口斜坡和其邻近叠缝部位 (即接缝钩合部位和搭接部位的交接处)经过踏平以后容易压紧平服，避免小洞眼，以防漏锡。 Ｂ、端折：端折使罐身板两端分别压折成方向相反的弯钧，以便罐身接缝钩合。端折宽 度一般为 2.3—2.8mm。 Ｃ、成圆：端折后的罐身板通过成圆机构的机械作用力，按规格要求形成圆筒状，以 便于罐身钩接和合缝。 Ｄ、涂焊锡药水：踏平前，在成圆后的罐身板切缺(切缝)一端的折边两头和钩隙内，均 匀涂抹一道焊锡药水，这称为头道焊锡药水。其作用是，使以后焊锡时罐身接缝内渗锡饱满 均匀，保证罐身接缝的焊接牢度。 焊锡前，沿着踏平后的罐身接缝处，从一头到另一头，再均匀涂抹一道焊锡药水，这 称为二道焊锡药水。其目的是，除去锡层表面的油污和氧化物等杂质，促进焊锡时锡的流动 性，提高罐身接缝的密封强度。 Ｅ、踏平：通过踏平作业，将罐身圆柱体钩合的折边部分压紧成纵缝，并使钩合纵缝 陷入罐身内部，凸于内壁，罐身外表压平后仅留一线缝沟。踏平必须符合规格尺寸，必须保 证质量要求。为了提高焊锡的强度和质量，踏平时可附加与罐身接缝垂直的横向压筋。一船 制造直径 153mm 的大圆罐，在踏平的同时进行接缝的预压筋，翻边后，要经过压加强筋工 序，然后才能进行封底。 ③焊锡 罐身接缝踏平后通过焊锡，由于焊锡充满接缝，使接缝处镀锡板表面的镀锡 与焊锡融合成一体，形成良好的密封结构，能耐压而不漏气。 焊锡温度过高或过低都会影响焊锡质量。为了较正确地调节焊锡温度，可在焊锡槽中 装置温度自动调节器，可用铂电阻温度计和温度调节仪配合使用。 在自动化作业线中，焊锡是通过自动焊锡机完成的。自动连续地将焊锡药水涂抹在罐 身圆筒纵向接缝上，接着进行预热、焊锡、保温、揩锡以及冷却等过程完成。 焊锡作业一定要符合规格标准，保证质量要求，不应产生锡珠、洞眼、脱角、堆锡以 及罐内通锡等缺陷。 ④翻边 罐身接缝焊锡后，通过翻边机构将罐身筒两端的边缘按规格要求翻出，从而 使罐身与罐盖很好配合，使罐身翻边部分与罐盖边绦卷合良好，由此获得良好的封口结构。 ⑤压罐身加强筋 罐身加强筋的作用在于增大罐身的强度，以提高容器对罐内外压力 变化的抵抗能力。当罐头容器较大或罐身较高时，罐身滚压加强筋能使容器有足够的强度， 确保罐头在杀菌冷却后不变形。同时由于提高了容器的抗压强度，则在镀锡板的选用方面可 适当减少厚度，以降低容器材料的耗用量。 滚压加强筋工序一般在翻边后进行，然后封底，亦有封底后进行的。较为先进的设备 是在罐身翻边的同时滚压罐身加强筋