D0I:10.13374/j.issn1001-053x.1980.03.006 北京钢铁学院学报 1980年第3期 钢锭端部变形研究 一大头进钢轧制— 压力加工教研室唐伟林 摘 要 研究钢锭端部变形，对提高成坯率，节约轧制过程的金属滑耗有重要意义，並 能改善钢坯质量。本文主要模拟初轧条件，对鱼尾产生和发展的规律，以及轧制因 素对鱼尾的影响进行探讨。並对沸腾钢锭大、小头进钢进行对比，在不同轧制条件 下，模拟试验及生产试验均证实大头进钢可以减少鱼尾量0.6~2.6%。 前 言 研究钢锭端部变形，对提高成坯率，改善钢坯质量有利，它是轧制过程的实际生产问 题，又是理论问题，涉及变形不均、外区和自由端等，还影响轧件的设计及控制。 用模拟条件进行初轧研究，能揭示初轧过程的实质。本文主要模拟沸腾钢锭的轧制，研 究钢锭端部的纵向变形。 试验条件[1] 模拟试验在二辊不可逆轧机上进行，轧辊 直径95毫米，约为生产轧机的1/10~1/12，辊 55 身刻有孔型，轧辊转速为30转/分，电机功率 为5马力。 品 培 试件模拟材料用铅，铅在常温条件下轧制 -100 100一 时摩擦系数f=0.50.6,与热轧钢条件近似， 矩形试件 锥形试件 铅经过加工制成所需形状和尺寸的试件，如图 (a) (b) 1所示。试件尺寸为实际钢锭尺寸的1/10~ 图1 试件形状及尺寸 1/12。 魚尾产生和发展的规律〔2] 鱼尾是轧制过程中在轧件头、尾部形成的凹陷及折迭，其量大小用S表示，轧后需全部 43北 京 钢 铁 学 院 学 报 年 第 期 钢 锭 端 部 变 形 研 究 一 大 头进钢 轧制一 压 力加 工 教研 室 唐伟 林 摘 要 研 究钢锭端 部 变形 ， 对提 高成坯 率 ， 节 约轧制过 程 的金属 清耗 有重 要 意义 ， 业 能 改善钢坯 质 量 。 本文 主 要 模拟初 轧条件 ， 对鱼 尾产 生和 发展 的规律 ， 以 及 轧制 因 素 对 鱼 尾 的影 响进 行探 讨 。 业对 沸腾钢锭大 、 小 头进 钢进 行对 比 ， 在不 同乳制条件 下 ， 模 拟试 验及 生产试 验均证 实 大头进钢可 以减少鱼尾 量 。 前 工 曰 研究钢 锭端部变 形 ， 对提 高成坯 率 ， 改 善钢坯 质 量有利 ， 它是轧制过 程 的 实际 生 产 问 题 ， 又是理论 问题 ， 涉及变形不均 、 外 区和 自由端 等 ， 还 影 响轧件的设计 及控制 。 用 模拟 条件进行 初 轧研 究 ， 能 揭 示初 轧过程 的实质 。 本文 主 要模拟沸 腾钢 锭 的轧制 ， 研 究钢 锭端部的纵 向变形 。 试 验 条 件〔 〕 模拟试验在 二辊不 可 逆轧机上进行 ， 轧辊 直 径 毫米 ， 约为生产 轧机 的 ， 辊 身刻有孔型 ， 轧辊 转速为 转 分 ， 电机功率 为 马 力 。 试件模拟材料用铅 ， 铅在常温 条件下 轧制 时摩 擦系数 、 ， 与热 轧钢 条件近 似 ， 铅经 过 加工 制 成所需形状和尺 寸的试件 ， 如图 所 示 。 试件尺 寸为 实际钢 锭尺 寸 的 。 会 碑粼 矩形试件 图 锥形伏件 试 件形 扶及尺 寸 焦尾产 生和 发展 的规 律〔 〕 鱼尾 是 轧制过 程 中在 轧件头 、 尾 部 形成 的凹 陷及折 迭 ， 其 量大小 用 表示 ， 轧后需 全 部 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1980．03．006