(在夹套中)立即加自来水冷却,从下向上,使温度尽快降到55℃左右,到37~38℃时关 掉水,也有缓冲性。 注意事项:升温降温时注意缓冲性:灭菌时蒸气从夹套中进去,如从罐中进去,蒸气冷凝, 产生冷凝水、无法接种、容易污染;冬天温度低、散热快,低于30℃需加温,加温时蒸气 由下进入、从上而出,;微生物代谢发酵时产生大量热,使温度大于30℃,需考虑适当降温 冷却时冷却水由下进入、从上而出,注意缓冲性,不要降至30℃才关;小型罐50L~7吨 用夹套系统冷却;大型罐7吨以上,用冷却管(盘肠、列管系统)。 四、发酵罐的管路和死角的消除 、尽量减少管路 单罐: 发酵罐的出口越少越好; 出料口和进气管可以合并 接种管、消泡管、补料管可以合并; 排气管不能合并,易引起交叉污染 多罐 出料前后都要消毒,用活(流动)蒸气消毒 出料管不能合并 2、消灭死角 丝口连接处改用法兰连接: 焊接部位选用鱼鳞焊; 管道转弯有弧度 放料管、取料管的阀腔处装小阀 3、消灭渗漏 罐体穿孔-不锈钢 冷却管产生裂缝定期更换; 垫圈(法兰连接)松脱-拧紧 轴封渗漏-轴绝对垂直 焊缝渗漏: 阀杆。 五、发酵罐的管道布置 1、保证蒸气在管道中畅通,有排气口(小阀),接种管、中间补料管、放料管都要有排气口 (小阀) 2、避免冷凝水排入已灭菌的罐体或空气,加止逆阀(单向阀 3、灭菌后的管道用无菌空气保压 4、单向阀位置正确 5、蒸气总管道要有分气缸、排气阀、减压阀、安全阀 6、相邻罐不联通 六、发酵罐的一些操作 1、接种 (1)火圈直接倒种法 (2)注射器接种法 (3)压力差接种法 接种口用火圈杀菌: 橡胶口在火圈上过一下,套入接种口 进气阀打开,排气阀关闭,罐内和种子瓶同时升压至 Ikg/cm2 关闭发酵罐和种子瓶之间的阀门,打开发酵罐排气阀,罐内压力下降至0.5kg/cm2,倒置种 子瓶,打开发酵罐和种子瓶之间的阀门,瓶内种子液进入罐内 次没有接完再重复。 注意事项:接种瓶密封、耐高压;接种瓶口要旋紧、塞子塞紧,防止漏气染菌;进气口压力 表一定不能超过1kg/cm2(否则接种瓶会爆炸) 接不完反复两三次直至全部种子液接 入罐内为止（在夹套中）立即加自来水冷却，从下向上，使温度尽快降到 55℃左右，到 37～38℃时关 掉水，也有缓冲性。 注意事项：升温降温时注意缓冲性；灭菌时蒸气从夹套中进去，如从罐中进去，蒸气冷凝， 产生冷凝水、无法接种、容易污染；冬天温度低、散热快，低于 30℃需加温，加温时蒸气 由下进入、从上而出，；微生物代谢发酵时产生大量热，使温度大于 30℃，需考虑适当降温， 冷却时冷却水由下进入、从上而出，注意缓冲性，不要降至 30℃才关；小型罐 50L～7 吨 用夹套系统冷却；大型罐 7 吨以上，用冷却管（盘肠、列管系统）。 四、发酵罐的管路和死角的消除 1、尽量减少管路 单罐： 发酵罐的出口越少越好； 出料口和进气管可以合并； 接种管、消泡管、补料管可以合并； 排气管不能合并，易引起交叉污染。 多罐： 出料前后都要消毒，用活（流动）蒸气消毒； 出料管不能合并。 2、消灭死角 丝口连接处改用法兰连接； 焊接部位选用鱼鳞焊； 管道转弯有弧度； 放料管、取料管的阀腔处装小阀。 3、消灭渗漏 罐体穿孔-不锈钢； 冷却管产生裂缝-定期更换； 垫圈（法兰连接）松脱-拧紧； 轴封渗漏-轴绝对垂直； 焊缝渗漏； 阀杆。 五、发酵罐的管道布置 1、保证蒸气在管道中畅通，有排气口（小阀），接种管、中间补料管、放料管都要有排气口 （小阀） 2、避免冷凝水排入已灭菌的罐体或空气，加止逆阀（单向阀） 3、灭菌后的管道用无菌空气保压 4、单向阀位置正确 5、蒸气总管道要有分气缸、排气阀、减压阀、安全阀 6、相邻罐不联通 六、发酵罐的一些操作 1、接种 （1）火圈直接倒种法 （2）注射器接种法 （3）压力差接种法 接种口用火圈杀菌； 橡胶口在火圈上过一下，套入接种口； 进气阀打开，排气阀关闭，罐内和种子瓶同时升压至 1kg/cm2 ； 关闭发酵罐和种子瓶之间的阀门，打开发酵罐排气阀，罐内压力下降至 0.5kg/cm2，倒置种 子瓶，打开发酵罐和种子瓶之间的阀门，瓶内种子液进入罐内； 一次没有接完再重复。 注意事项：接种瓶密封、耐高压；接种瓶口要旋紧、塞子塞紧，防止漏气染菌；进气口压力 表一定不能超过 1kg/cm2（否则接种瓶会爆炸）；一次接不完反复两三次直至全部种子液接 入罐内为止