对机组作业有什么影响？ 3.如何确定犁的入土行程的大小？ 4.观察限位链的作用，如何保持它的正确位置？ 5.如何检查机组作业的质量？分析耕地质量差的原因？ 四、机引犁的使用 机引犁的正确使用是使机具充分发挥效能、提高作业质量、延长使用寿命、实现高效、 优质、低耗、安全作业的重要保证。 (一)犁的技术检查 在总装之后和每季度作业之前，应对犁的技术状态进行检查。 1.犁体的主要检查项目 (1)犁刃厚度不大于2毫米。 (2)犁体工作面应光洁，各接合处缝隙不大于1毫米。犁壁不得高于犁铧，后犁壁不得 高于前犁壁，而犁铧高于犁壁、前犁壁高于后犁壁不大于2毫米。沉头螺栓不得凸出工作 表面。 (3)检查犁体的垂直间隙和水平间隙。 垂直间隙一般为8-12毫米（梯形铧）和10-15毫米（凿形铧），水平间隙为5-10毫米 (最后犁体的犁侧板末端压入沟墙10毫米)。 2.圆犁刀的主要检查项目 (1)圆犁刀的旋转平面的垂直度不大于6毫米。 (2)刀盘的径向跳动量不大于6毫米：端面跳动量不大于3毫米。 (3)犁刀臂应摆动灵活，摆动量不小于30度。 3.总装检查 (1)各犁体的铧刃应在同一条直线上（凿型铧的测量部位在直线和曲线部分的交点处）， 高度方向的偏差不大于10毫米，用拉线法检查铧尖铧尾，其各铧在水平方向的偏差不大 于10毫米 (2)犁上的调节机构和转动部分应灵活可靠，悬挂犁的运输间隙不小于250毫米。 运输间隙指运输过程中，犁升起后最低点（第一铧点）到地面的距离。运输间隙可保 证上坡时犁不碰地面。 (3)主犁体、圆犁刀、小前犁的相互位置（见图1）4 对机组作业有什么影响？ 3．如何确定犁的入土行程的大小？ 4．观察限位链的作用，如何保持它的正确位置？ 5．如何检查机组作业的质量？分析耕地质量差的原因？ 四、机引犁的使用 机引犁的正确使用是使机具充分发挥效能、提高作业质量、延长使用寿命、实现高效、 优质、低耗、安全作业的重要保证。 （一）犁的技术检查 在总装之后和每季度作业之前，应对犁的技术状态进行检查。 1． 犁体的主要检查项目 (1)犁刃厚度不大于 2 毫米。 (2)犁体工作面应光洁，各接合处缝隙不大于 1 毫米。犁壁不得高于犁铧，后犁壁不得 高于前犁壁，而犁铧高于犁壁、前犁壁高于后犁壁不大于 2 毫米。沉头螺栓不得凸出工作 表面。 (3)检查犁体的垂直间隙和水平间隙。 垂直间隙一般为 8-12 毫米（梯形铧）和 10-15 毫米（凿形铧），水平间隙为 5-10 毫米 （最后犁体的犁侧板末端压入沟墙 10 毫米）。 2． 圆犁刀的主要检查项目 (1)圆犁刀的旋转平面的垂直度不大于 6 毫米。 (2)刀盘的径向跳动量不大于 6 毫米；端面跳动量不大于 3 毫米。 (3)犁刀臂应摆动灵活，摆动量不小于 30 度。 3． 总装检查 (1)各犁体的铧刃应在同一条直线上（凿型铧的测量部位在直线和曲线部分的交点处）， 高度方向的偏差不大于 10 毫米，用拉线法检查铧尖铧尾，其各铧在水平方向的偏差不大 于 10 毫米 (2)犁上的调节机构和转动部分应灵活可靠，悬挂犁的运输间隙不小于 250 毫米。 运输间隙指运输过程中，犁升起后最低点（第一铧点）到地面的距离。运输间隙可保 证上坡时犁不碰地面。 (3)主犁体、圆犁刀、小前犁的相互位置（见图 1）