第8期 李晓华等：置氢T6A一4V合金组织与室温变形行为的相关性 .889 1实验材料与方法 数据点最少进行两次实验，结果取平均值 用Olympus BX41M型光学显微镜观察置氢后 1.1置氢试样的制备 Ti6A4V合金的显微组织，室温压缩断口形貌采 原始材料为Ti6A4V合金棒材，室温压缩试 用Cambridge S-360型扫描电镜进行分析. 样采用GB7314-2005标准试样，尺寸为4mm× 6mm,试样经表面处理，置入自制的管式氢处理炉， 2实验结果与分析 抽真空10-3Pa,加热至750℃，充入高纯氢气，炉内 2.1微观组织 氢分压趋于稳定时随炉冷却至室温；此后，试样经封 Ti6A1一4V合金置氢前后光学显微组织如图2 装后再经850℃固溶处理，保温30~60min,随炉冷 和图3所示，分析表明，原始合金为α十B等轴组 却至600℃后水淬.具体过程见图1所示.采用高 织，合金中加入0.13%的氢（质量分数），组织仍为 精度物理天平通过称重法测定实际氢含量，精密分 等轴组织，但由于氢的加入降低了B相变点，合金 析天平的感量为1×10-5g 在850℃时发生了类似完全退火的转变，此时初生 固溶处理 置氢 炉冷至 850℃× 600℃ 750℃×2h 30 min 者 月：a+6 淬水 炉冷至室温 →c” 时间 图1Ti6A-V合金的置氢工艺 Fig.1 Hydrogenation flowsheet of the Ti-6Al-V alloy 40m 1.2实验方法 图2原始Ti6A一V合金组织 室温压缩实验在CMT4305型电子万能试验机 Fig-2 Microstructure of as received Ti-6Al-4V alloy 上进行，压缩速率为0.5mms一1，压缩过程中每个 (a) (b) 50μm 50μm (c) (d) 50m 50 um 图3置氢Ti6A一4V合金的光学显微组织.(a)0.13%H:(b)0.21%H:(c)0.33%H:(d)0.54%H Fig.3 Microstructures of the hydrogenated Ti-6Al-4V alloy (a)0.13%H:(b)0.21%H:(c)0.33%H:(d)0.54%H1 实验材料与方法 1∙1 置氢试样的制备 原始材料为 Ti－6Al－4V 合金棒材‚室温压缩试 样采用 GB7314－2005标准试样‚尺寸为●4mm× 6mm．试样经表面处理‚置入自制的管式氢处理炉‚ 抽真空10－3Pa‚加热至750℃‚充入高纯氢气‚炉内 氢分压趋于稳定时随炉冷却至室温；此后‚试样经封 装后再经850℃固溶处理‚保温30～60min‚随炉冷 却至600℃后水淬．具体过程见图1所示．采用高 精度物理天平通过称重法测定实际氢含量‚精密分 析天平的感量为1×10－5 g． 图1 Ti－6Al－4V 合金的置氢工艺 Fig．1 Hydrogenation flowsheet of the Ti－6Al－4V alloy 1∙2 实验方法 室温压缩实验在 CMT4305型电子万能试验机 上进行‚压缩速率为0∙5mm·s －1‚压缩过程中每个 数据点最少进行两次实验‚结果取平均值． 用 Olympus BX41M 型光学显微镜观察置氢后 Ti－6Al－4V 合金的显微组织‚室温压缩断口形貌采 用 Cambridge S－360型扫描电镜进行分析． 2 实验结果与分析 2∙1 微观组织 Ti－6Al－4V 合金置氢前后光学显微组织如图2 和图3所示．分析表明‚原始合金为 α＋β等轴组 织‚合金中加入0∙13％的氢（质量分数）‚组织仍为 等轴组织‚但由于氢的加入降低了 β相变点‚合金 在850℃时发生了类似完全退火的转变‚此时初生 图2 原始 Ti－6Al－4V 合金组织 Fig．2 Microstructure of as received T-i6A-l4V alloy 图3 置氢 Ti－6Al－4V 合金的光学显微组织．（a）0∙13％ H；（b）0∙21％ H；（c）0∙33％ H；（d）0∙54％ H Fig．3 Microstructures of the hydrogenated T-i6A-l4V alloy：（a）0∙13％ H；（b）0∙21％ H；（c）0∙33％ H；（d）0∙54％ H 第8期 李晓华等： 置氢 Ti－6Al－4V 合金组织与室温变形行为的相关性 ·889·