1、2、3阶段。高炉取6个状态变量，其中4个输入变量，2个决策变量；脱硫过程有4个输入 变量，18个决策变量：转炉炼钢有4个输入变量，一个决策变量。各阶段的输入、输出变量 以及固定参数见表1。 在有含硫量为0.71%和0.90%2种焦炭可供选择的条件下，经系统模拟，优化决策认 为，购买含硫量为0.90%的焦炭，采用高炉炼铁-铁水喷吹CO脱硫-转炉炼钢流程最佳， 生产成本最低。其生产流程、工艺条件以及生产的策略成本见图2()。若工厂只能采用含硫 量为0,71%的焦炭炼铁，最佳生产流程为高炉炼铁-转炉炼钢，不需要采用预处理脱硫，成 本最低。其最佳生产流程、工艺条件以及生产策略成本见图3(8)。 硷度0.95 风温816℃ 喷欧Ca0,12kg/.侠 治炼工艺 焦炭 高炉 转炉→钢水 -0.90%S -铁水2570t/d 铁水2570t/d -7.45%灰分 〔S%)0.035 〔S%〕0.01 -稳定系数52 〔Si%]0.85 〔Si%]0.85 一焦比540 铁水温1471℃ 铁水温1332℃ 120.11元/t 1.60元/t 93.75元/t 系统策略成本215,46元/t•钢。 图2怡金系统最佳工艺（焦炭含孩0,90%） Fig.2 The optimum operations for metallurgical system(0.90%S in coke) 险度1.05 风温900℃ 不脱硫 冶炼工艺 焦炭 高 硫 转炉 →水 -0.71%S -铁水2564t/d 铁水2564t/d 一7.6%灰分 〔S%]0.02 〔S%)0.02 稳定系数52 〔Si%]0.85 〔Si%]0.85 一焦比557 铁水温1450℃ 一铁水温1395℃ 121.96元/ 0元/ 95,11元/t 系统策略成本217.07元/t…钢 图3治金系统最佳工艺（焦炭含疏0.71%） Fig.3 The optimum operations for metallurgical system (0.71%S in coke) 经过生产验证，采用最佳生产流程后，用高硫焦炭炼铁使每t钢的生产成本下降5.38元。 4 高炉炼铁-铁水脱硅一转炉炼钢系统最佳工艺决策？) 研究对象为“高炉炼铁-铁水脱硅-转炉炼钢”系统，月标函数U为生产成本，元/八， 300、 、 阶段 。 高炉取 个状态变量 ， 其 中 个输人变量 ， 个决 策变量 脱硫过程有 个输人 变量 ， 个决策变 量 转炉炼钢有 个输人变量 ， 一个决策变 量 。 各 阶段的输入 、 输 出变量 以及 固定参数见 表 。 在有含硫量为 和 卯 种焦炭可供选择的 条件下 ， 经 系统模拟 ， 优化决 策 认 为 ， 购 买含硫量为 。 。 的焦炭 ， 采用高炉炼 铁一 铁水喷吹 脱硫一转炉炼 钢流程 最 佳 ， 生产成本最低 。 其生产流 程 、 工艺条件以及生产 的策略成本见 图 〔 ‘ ’ 。 若工厂 只 能采用含硫 量为。 的焦炭炼 铁 ， 最 佳生产流程 为高炉炼 铁 一转炉炼 钢 ， 不需要采用 预处 理 脱 硫 ， 成 本最低 。 其最佳生产流程 、 工艺条件以及生产策略 成本见 图 〔 “ ’ 。 硷度。 。 风温 ℃ 今 喷吹 ， · 铁 冶炼工艺 焦 炭 一 一区三 一 。 一 。 灰分 一稳定系 数 脱 硫 杏 亚… 一， 水 一焦比 一铁 水，“ 。 ‘ … 一 〔 〕 。 一 〔 〕 。 一铁水温 ℃ 丢 。 元 元 元 系统策 略成本 。 ‘ 元 钢 。 图 冶金系统 最佳工艺 焦 炭含 硫。 。 。 犷 。 硷度 。 风温 ℃ 杏 不 脱 硫 咨 冶炼 工艺 咨 焦炭蕊一 。 灰分 甲一 〔 〕 。 二栗毓一 萝石〕 。抨 一稳定系数 」一 〔 〕 。 一 〔 〕 一 焦 比 ’一铁水 温“ “ ’一铁 水 温 ’ “ … 备 告 杏 。 元 元 元 ‘ 钢 水 系统策略成 本 元 · 钢 图 冶金系统最佳 工艺 焦炭含硫。 了 经 过生产验证 ， 采 用 最佳生产流程后 ， 用 高硫焦炭炼 铁使每 钢的生 产 成本 下 降 元 。 高炉炼铁一 铁水脱硅一 转炉炼钢系统最佳工艺决策 ‘ ” 研究对象为 “ 高炉炼铁 一 铁水脱硅 一 转炉炼钢 ” 系 统 ， 目标 函数 为生产成 本 ， 元