阶段数为3。系统优化模型和各阶段的状态变量见图4和表2。经计算机系统仿真、寻优后 选择出最佳脱硅生产流程为：原料-高炉炼铁-铁水脱硅-转炉炼钢。其相应的工艺指标和各 阶段的生产策略成本见表2，总的生产策略成本为541,60元/t钢。在同样的原料、同样的钢 料要求等条件下，若不采用铁水预脱硅处理，直接进入转炉炼钢的生产，其策略成本为 583.26元/t·钢。其流程、工艺指标和阶段成本见表3。 系统优化控制模型（协调器） 个 阶段成本1 阶段成本2 阶段成本3 原料 才 个 合格钢水 高炉工艺模型 预处理工艺模型 转炉工艺模型 图4治金生产系统优化控制模型 Fig.4 Optimizing control model for the metallurgical production system 表2脱硅工艺系统各种输入和决策变量表 Table 2 Input and decision variables for the desiliconization process system 阶段号 固定变量 输人状态变量 决策变量 输出状态变量 金属配料的尺寸构成 (A) 球团矿比 (D)渣的险度 (G) 铁水硅 蛋盘/NTHM和组成 (B) 烧结比 (E)热风温度（℃） (H) (包括石灰石的) (C) 袖比 (F)焦比 () 大至 高的 焦炭灰分的组成 (J) 出铁槽温度 的内碳的稳定 热风组成和温度 2 从出铁槽到转炉的标 (G) (K) 不处理 (O) 脱硅后铁水硅 准温度降 (H) (江)出铁场脱硅法 (P) 铁水磷 炉外 ) (M) 鱼雷罐车脱硅法 铁水锰 顶脱硅 (J) (N)(L)+(M) 出铁温度 热损失 (0) 按钢种及出铜温度 (S)出钢温度 1 的子尺时 (P) (T)出钢碳量 LD转炉 废钢成分等 (Q) 决定的治炼工艺 (R) 表3 冶金生产系统最佳操作工艺参数 Table 3 The Optimum operiations for the metallurgical production system 铁水硅量 铁水温度 熙比 油比 燃料比 险度 风温 成本 阶段3，高炉 0.60% 1553.0℃ 434.1 d9.9 494.1 1.231200℃ 427.45(元/t) 脱硅量 脱硅剂单耗 脱硅时间铁水温降 脱硅后铁水温度 成本 阶段2，脱硅 0.40% 15kg/t 25min 126℃ 1427℃ 6.04(元/t) 氧单耗 锅水收得率 钢铁比 险度 钢水碳 出钢温度 成本 阶段1，转炉 40.5Nm3/t94.27% 0.92 2.26 0.56% 1605℃ 108.58(元/t) 301阶段数 为 。 系统优化模型 和各阶段的状态变量见图 和 表 。 经计算机系统 仿 真 、 寻 优 后 选择 出最佳脱 硅生产流程 为 原料 一 高炉炼 铁一 铁水脱硅 一转护炼钢 。 其相应 的工艺指标 和 各 阶段 的生产策略 成本见 表 ， 总 的生产 策略 成本为 。 元 钢 。 在同样的原料 、 同样的钢 料要求等条件下 ， 若不采用 铁水 预脱硅处 理 ， 直 接进入转炉炼钢 的 生 产 ， 其 策 略 成 本 为 尧 元 · 钢 。 其流程 、 工艺指标和 阶段成本见表 。 系统优 化控制模型 协 调器 国 ‘碑哥 二， 高护工艺模 型 阶段 成本 个工 卜 合格 钢水 一 一今 预处 理 工 艺模型 图 冶金生 产 系统优 化控制模型 弓 表 脱 硅 工艺 系统各种输入和 决策变， 表 阶段号 固 定变量 输入 状态变量 决策 变量 输出状态变量 金属配 料 的尺寸构成 重量 和组成 包括石灰石 的 》 焦 炭灰分 的组 成 炉 内碳 的稳定 热风组 成 和温 度 球团矿比 〔 烧结 比 油比 渣 的硷度 热风温度 ℃ 焦 比 高 护 铁水硅 铁水 磷 铁水锰 出 铁槽 温 度 从 出铁槽 到 转护 的 标 准 温度降 护 外 预 脱硅 脱 硅后铁水硅 铁水磷 铁水 锰 出 铁温 度 转 炉 热损 失 炉 子尺寸 废钢 成分等 按铜种及 出钢温 度 决定 的 冶炼 工 艺 出 钢 温度 出钢碳 量 幻 表 冶 金 生产 系统最佳 操 作工艺 参数 阶段 ， 高 护 铁水硅量 。 铁水 温度 。 ℃ 焦 比 油 比 然料比 硷度 风温 成本 。 。 ℃ 。 元 脱 硅量 脱硅 时 间 铁 水 温 降 脱硅 后铁水温 度 成 本 阶段 ， 脱硅 。 脱硅 剂 单耗 ℃ ℃ 元 氧单耗 钢水 收得率 钢铁比 硷 度 钢水 碳 出钢温度 成 本 阶段 ， 转 炉 几 。 。 ℃ 元