3 Si75 化学成份 觉宽% 石墨 机械： 楔形试样 炉次 球化剂 孕有 大试作 桃能 大试样 模形试样 编号 (%) 量 (%) C Si S R2Os Mg 铸型 大试样 ab 8% HB 重稀土 2Y-1 0.88 0.077 合金 1.53.94 2.80 0.012 朱作 球，形 砂型 62.04.0 234 2.5 变态石墨 31.4 1.4 187 2Y-2 理稀上锁 0.65 0.104 球形 58.42.0 229 2.0 0.5 3.84 1.94 0.005 0.0310.038 砂型 变态石墨 37.5 1.5 145 2Y-3重稀十镁 0.71 0.091 1.03.78 0.0790.062金属型 球形 62.58.0来作 2.5 2.74 0.015 球形 57.59.0 187 0.087 2Y-30 重稀土镁 0.89 2.0 1.53:33 2.50 0.005 0.0890.072金属型 球形 71.53.0 255 球形 43.522.5 156 (注： 1.铁水成份中尚有Mn0.34~0.60%;P0.06~0.08%; 2.2Y-30的大试样是经过热处理的，热处理制度是：950℃保温5 小时；700℃保温20小时。其余试样性能完全是铸态的。 2Y-3、2Y心30炉次的试验球化良好，机械性能也较高。这是因为采用金属型代替砂型， 提高了冷郑速度造成的结果，同时稀土的残余量也较高，因而使得球化良好。这就说明大衡 丽球铁的石墨变态问题是可以通过增加冷却速度或增加球化剂量获得解决。 (2)中805毫米轧辊实验 为了进一步研究大断面球铁的石墨变态和防止的措施，又选择中805×1200毫米热轧薄板 球铁辊进行了试验。这种轧辊每支毛重约10吨，日常的生产方法是采用镁球伙复合浇津，由 于这种轧馄是在辊面温度达500~600℃的疲芳载荷下工作，很多镁球铁轧银都因断裂而报废。 本试验采用重稀土合金及重稀土镁合金（含Mg10%)作球化剂，加入量为？，0%，于1976年 浇注了三支轧辊，其辊号及轧制结果列于表4，工艺参数可参阿文献(8)。 表4 材 质 辊号 轧钢次数 轧时（小时） 轧钢量（吨） 露稀土球铁 1180 9 370.4 1653.6 重稀士镁球铁 1343* 6 268.4 9906 重稀土镁球铁 1429 10 422.0 1516.4 决 均 8.3 353.5 1320.2 筷球铁平均 5.3 222.3 813.8 相对，提高(%) 64.0 62.9 61.6 由干工艺上原园，稀土合金沾包底来全部熔化。 31友 〔注 〕 救偏漆恤黔搏蘑…鞭象鳗价唠 卜式 泛水 炉次的斌毅球化 良好 ， 机械 嘛含也车交高 。 这 是因 为采用 金属型 代替砂型 ， 扮 止竺 一……竺里止逃 州 兰止 轧 婀 该 次 一 数 轧时汉小 拼 时 轧钢量 厂 郎盯 色垦上竺竺 重稀土铁球铁 重稀土 镁 球铁 在 果 另 竺 一 平 一 均 斗 叫一 一瓜下了 一 丽 犷 一 面 一下 一万 名浮 一 卜一二，下…下下万一一 公 红 ， 镁 球 －－一－一 ，弓考了尸丫 相 二 对 提 丫 高 〔 一不…布下…三三几仁…几止业万二 犷 一 杏干工 艺上原 因 ， 、 稀压 合临话 包底未全 部喀化