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Vol.31 Suppl.1 李刚等:含氮不锈钢氮气增氨的实验及工艺 ,87 4000 善,钢中的扩散、对流加强,有利于钢中的[N]从反 3500 O-[0=130×10 △-【0=42x10* △ 应界面的边界层扩散到钢液的内部,从而有利于钢 3000 △ 液的吸氨反应继续进行, 2500 在实际生产中,在不发生喷溅的情况下,可以适 2000 当增大吹氨流量,从而提高增氮速率,提高生产率. 1500 0 1000 0 3结论 500 (1)钢种成分中对氦的相互作用系数小于零的 51015202530354045 元素含量越高,钢液增氨越快,氨的饱和浓度越高, 时间min (2)冶炼温度提高,能增大钢液对氨的溶解吸 图4氧含量对钢液增氨的影响 收速率; ∑4[%]+X[%j>-0.057317 由于钢液中的氧活性元素显著地阻碍钢液的吸 时,提高钢液温度,钢液中氮的溶解度增高; 氨.这就要求,在采用钢液氨气合金化增氨的过程 ∑[%]+[%]月 <-0.057317时,提高 中,首先必须进行钢液脱氧保证钢液脱氧良好后进 钢液温度,钢液中氨的溶解度是降低的 行吹氨气合金化,会显著提高增氨速率. 2.4不同的吹氮流量对钢液增氨影响 (③)钢液中的表面活性元素氧、硫含量高,就会 显著地降低增氮速率。 实验的钢种为K202,冶炼温度相同(1873K), 钢液氧含量比较接近(2×10-5~3×10-5),脱氧剂 (4)吹氨流量增大,钢液对氮的吸收速率增大 (5)采用N2增氨的合理工艺为:吹入N2之前 为CaSi粉,用量相同,吹入氨气的流量不同.结果 应进行脱氧,保持钢液脱氧良好;脱氧良好后合金 如图5所示 化;根据冶炼温度对不同成分钢种的影响,提高或降 2000 低治炼温度;在不发生喷溅的情况下适当提高吹N2 晋-0.6L.min 1600 e8 L-min 流量 1200 参考文献 800 [1]Kamachi U M.Baldev R.High Nitrogen Steels and Stainless Steels Manufacturing,Properties and Applications.Li J. 400 Huang Y H.Translated.Beijing:Chemical Industry Press.2006 (卡曼奇UM,贝德威R.高氮钢和不锈钢一生产,性能与应用 1015202530354045 李晶,黄运华,译.北京:化学工业出版社,2006) 时间min [2]Dunning J.Simmons J.Rawers J.Advanced processing technolo- 图5不同的吹氨流量对钢液增氨影响 gy for high-nitrogen steels.JoM.1994,40(3):20 [3]Huang XG.Theory of Metallurgy.Beijing:Metallurgical Indus- 从图5看,氮气流量为8Lmin-1比氮气流量为 try Press.2002;35 (黄希祜.钢铁治金原理.北京:冶金工业出版社,2002:35) 0.6Lmin-1的各对应时刻的氮含量高,即在其他条 [A]Zhou DL.Study on Solution Behawior of Nitrogen in Stainless 件相同的情况下,适当的增大吹入N2的流量,在相 Steel [Dissertation Shenyang:Nout heast University.2004:76 对应的时刻钢液中的氮含量高,在前6min尤为显 (周德玲.氮在不锈钢熔体中的溶解行为的研究硕士学位论 著。也就是说,吹氨流量大,钢液对氨的吸收速率就 文,沈阳:东北大学,2004:76) [5]Li G.LiJS,Wang Y G.The thermodynamics model and experi- 大,增大吹入钢液的氨气流量之所以能够增加钢液 mental study of stainless steel with nitrogen steelmaking alloyed by 的吸氨速率,一方面是因为增大吹入的氨气流量,氨 hlowing nitrogen gas.Metall Res.2007,3(1):239 气本身与钢液的接触面积增大,增大了传质的面积; (李刚,李京社,王玉刚,含氮不锈钢采用氨气增氮的热力学 另外,增大氮气流量,氨气带进钢液的搅拌功增大, 模型和实验研究.冶金研究,2007,3(1):239) 在搅拌钢液的同时也细化了氨气在钢液中的氨气 [6]Cheng GG.Zhao P.Li X P,et al.Effect of surface active ele- 泡,从而也使反应的接触面积增大,有利于钢液的吸 ments on nitrogen desorption from steel melt.Eng Chem Metall. 1997,18(2):169 氮反应正向进行.另一方面,增大氮气流量,氮气对 (成国光,赵沛,李小平,等。表面活性元素影响钢液脱氯动力 钢液的搅拌加剧,钢液中的传质动力学条件大为改 学.化工治金,1997,18(2):169)图4 氧含量对钢液增氮的影响 由于钢液中的氧活性元素显著地阻碍钢液的吸 氮.这就要求‚在采用钢液氮气合金化增氮的过程 中‚首先必须进行钢液脱氧保证钢液脱氧良好后进 行吹氮气合金化‚会显著提高增氮速率. 2∙4 不同的吹氮流量对钢液增氮影响 实验的钢种为 K202‚冶炼温度相同(1873K)‚ 钢液氧含量比较接近(2×10—5~3×10—5)‚脱氧剂 为 Ca—Si 粉‚用量相同‚吹入氮气的流量不同.结果 如图5所示. 图5 不同的吹氮流量对钢液增氮影响 从图5看‚氮气流量为8L·min —1比氮气流量为 0∙6L·min —1的各对应时刻的氮含量高‚即在其他条 件相同的情况下‚适当的增大吹入 N2 的流量‚在相 对应的时刻钢液中的氮含量高‚在前6min 尤为显 著.也就是说‚吹氮流量大‚钢液对氮的吸收速率就 大.增大吹入钢液的氮气流量之所以能够增加钢液 的吸氮速率‚一方面是因为增大吹入的氮气流量‚氮 气本身与钢液的接触面积增大‚增大了传质的面积; 另外‚增大氮气流量‚氮气带进钢液的搅拌功增大‚ 在搅拌钢液的同时也细化了氮气在钢液中的氮气 泡‚从而也使反应的接触面积增大‚有利于钢液的吸 氮反应正向进行.另一方面‚增大氮气流量‚氮气对 钢液的搅拌加剧‚钢液中的传质动力学条件大为改 善‚钢中的扩散、对流加强‚有利于钢中的[N ]从反 应界面的边界层扩散到钢液的内部‚从而有利于钢 液的吸氮反应继续进行. 在实际生产中‚在不发生喷溅的情况下‚可以适 当增大吹氮流量‚从而提高增氮速率‚提高生产率. 3 结论 (1) 钢种成分中对氮的相互作用系数小于零的 元素含量越高‚钢液增氮越快‚氮的饱和浓度越高. (2) 冶炼温度提高‚能增大钢液对氮的溶解吸 收速率; ∑ e j N [% j ]+γ j N [% j ] 2 >—0∙057317 时‚提 高 钢 液 温 度‚钢 液 中 氮 的 溶 解 度 增 高; ∑ e j N [% j ]+γ j N [% j ] 2 <—0∙057317时‚提高 钢液温度‚钢液中氮的溶解度是降低的. (3) 钢液中的表面活性元素氧、硫含量高‚就会 显著地降低增氮速率. (4) 吹氮流量增大‚钢液对氮的吸收速率增大. (5) 采用 N2 增氮的合理工艺为:吹入 N2 之前 应进行脱氧‚保持钢液脱氧良好;脱氧良好后合金 化;根据冶炼温度对不同成分钢种的影响‚提高或降 低冶炼温度;在不发生喷溅的情况下适当提高吹 N2 流量. 参 考 文 献 [1] Kamachi U M‚Baldev R. High Nitrogen Steels and Stainless Steel-s Manuf acturing‚ Properties and Applications. Li J‚ Huang Y H‚Translated.Beijing:Chemical Industry Press‚2006 (卡曼奇 U M‚贝德威 R.高氮钢和不锈钢—生产、性能与应用. 李晶‚黄运华‚译.北京:化学工业出版社‚2006) [2] Dunning J‚Simmons J‚Rawers J.Advanced processing technolo￾gy for high-nitrogen steels.JOM‚1994‚40(3):20 [3] Huang X G.Theory of Metallurgy.Beijing:Metallurgical Indus￾try Press‚2002:35 (黄希祜.钢铁冶金原理.北京:冶金工业出版社‚2002:35) [4] Zhou D L.Study on Solution Behavior of Nitrogen in Stainless Steel [Dissertation] Shenyang:Noutheast University‚2004:76 (周德玲.氮在不锈钢熔体中的溶解行为的研究.硕士学位论 文‚沈阳:东北大学‚2004:76) [5] Li G‚Li J S‚Wang Y G.The thermodynamics model and experi￾mental study of stainless steel with nitrogen steelmaking alloyed by blowing nitrogen gas.Metall Res‚2007‚3(1):239 (李刚‚李京社‚王玉刚.含氮不锈钢采用氮气增氮的热力学 模型和实验研究.冶金研究‚2007‚3(1):239) [6] Cheng G G‚Zhao P‚Li X P‚et al.Effect of surface active ele￾ments on nitrogen desorption from steel melt.Eng Chem Metall‚ 1997‚18(2):169 (成国光‚赵沛‚李小平‚等.表面活性元素影响钢液脱氮动力 学.化工冶金‚1997‚18(2):169) Vol.31Suppl.1 李 刚等: 含氮不锈钢氮气增氮的实验及工艺 ·87·
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