4.若以190m/min的线速度进行车削加工，最高主轴转速限制在1250r/min之内。采 用FANUC数控系统，正确的编程语句为()。 A.…;NG97S190M03;NG50S1250,. B.…;NG97S190:NG50S1250M03;… C.…;NG96S190M03;NG50S1250;… D.…;NG50S190M03;NG96S1250;… 5.在进行薄壁类零件的精加工编程时，选择( )的主偏角，径向切削力较小。 A.接近90° B.75 C.60 D.45 6.在铣削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在(30,0)，终点在（一30,0），半径为50mm, 圆弧起点到终点的旋转方向为逆时针，圆弧的圆心角180°<0<360°，正确的程序段为()。 A.G17G91G02X-30Y0R50F50B.G17G91G03X-30Y0R-50F50 C.G17G91G02X-60Y0R50F50D.G17G91G03X-60Y0R-50F50 7.在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工 时，还可进行加工余量的补偿，设刀具直径为8mm,精加工时半径方向余量为0.6mm,则最 后一次粗加工走刀的半径补偿量为( )mm。 A.4 B.0.6 C.4.6 D.4.3 8.( )程序段能够建立刀具半径补偿。 A.G01G42X100Y20D01F200 B.G02G41X100Y20R50D01F200 C.G01G43X100Z20H01F200 D.G03G42X100Y20R50H01F200 9.用于FANUC数控系统编程，对一个厚度为10mm,Z轴零点在下表面的零件钻孔，其 中一段程序表述如下：G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.0F100.0;它的含义是( ）。 A.啄钻，钻孔位置在(10,20)点上，钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0的高度 上，每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/min B.啄钻，钻孔位置在(10,20)点上，钻头尖钻到Z=4.0的高度上，安全间隙面在Z= 13.0的高度上，每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/min C.啄钻，钻孔位置在(10,20)点上，钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,进给速度 为100mm/min D.啄钻，钻孔位置在(10,20)点上，钻头尖钻到Z=4.0的高度上，工件表面在Z= 13.0的高度上，刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min 19454.若以 190 m/min的线速度进行车削加工，最高主轴转速限制在 1250 rJmin之内。采 用 FANUC数控系统，正确的编程语句为( )。 A.…;N G97 5190 M03;N G50 S1250;… B.…;N G97 S190;N G50 51250 M03;… C.…;N_G96 S190 M03;N_G50 S1250;… D.…;N G50 S190 M03;N G96 51250;… 5.在进行薄壁类零件的精加工编程时，选择( )的主偏角，径向切削力较小。 A.接近 900 B. 750 C. 600 D. 450 6.在铣削一个 XY平面上的圆弧时，圆弧起点在(30,0)，终点在(-30,0)，半径为 50mm, 圆弧起点到终点的旋转方向为逆时针，圆弧的圆心角 1800<8<3600，正确的程序段为( )。 A. G17 G91 G02 X一30 YO R50 F50 B. G17 G91 G03 X一30YOR一50 F50 C. G17 G91 G02 X-60 YO R50 F50 D. G17 G91 G03 X-60 YO R-50 F50 7。在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工 时，还可进行加工余量的补偿，设刀具直径为娜mm，精加工时半径方向余量为。. 6mm，则最 后一次粗加工走刀的半径补偿量为( )mmo A. 4 B. 0. 6 C. 4. 6 D. 4. 3 8.( )程序段能够建立刀具半径补偿。 A. G01 G42X100 Y20 DO1F200 B. G02 G41X100 Y20 R50 DO1 F200 C. G01 G43X100 Z20 HO1 F200 D. G03 G42X100 Y20 R50 HOl F200 9.用于 FANUC数控系统编程，对一个厚度为 10 mm,Z轴零点在下表面的零件钻孔，其 中一段程序表述如下:G90G83X10. 0Y20. 0 Z4. 0 R13.0 Q3. 0 F100. 0;它的含义是( )。 A.啄钻，钻孔位置在(10,20)点上，钻削深度为4mm，安全间隙面在 Z=13.。的高度 上，每次啄钻深度为 3mm，进给速度为 100mm/min B.啄钻，钻孔位置在(10,2的点上，钻头尖钻到Z=4.。的高度上，安全间隙面在 Z= 13.。的高度上，每次啄钻深度为 3mm，进给速度为 IOOmm/min C.啄钻，钻孔位置在(10,20)点上，钻削深度为 4mm，刀具半径为 13mm，进给速度 为100mm/min D.啄钻，钻孔位置在(10,20)点上，钻头尖钻到Z=4. 0的高度上，工件表面在Z= 13. 0的高度上，刀具半径为 3mm，进给速度为 100mm/min 1945