表2事故拉还扭矩值×10，N·m Table 2 Torque value of withdrawal under accident 辊号 最大值 最小值 平均值 g 1371.86 914.57 1143.21 47 689.11 492.22 590.66 49 1488.48 1063.20 1275.84 40 1943.47 1000.51 1771.99 55 1183.33 805.45 994.39 58 1856.37 1096.59 1476.66 2.5拉还辊驱动功率分析 在铸坯断面为210mm×1300mm,铸坯表面温度约950℃的条件下，每个拉坯辊的电机 实际消耗功率见表3。从表中可以看出每个电机实际消耗功率为电机额定功率的1/8~1/21。 表了实际消耗功率与电机额定功事比较 Table 3 Comparision between power consumption and rated power 辊号 P,kW No,kW P,N 40 0.28 0.32 1/21 44 0.68 0.64 1/8 47 0.32 0.48 1/18 49 0.79 0.88 1/7.5 55 0.56 0.64 1/10.6 58 0.71 0.72 1/8 注：一电机额定功率N=6kW N0=V1×10-3kW ?及为拉坯时实测电机电压和电流，与测量扭矩同时测量 卫一由各拉坯辊最大扭矩值计算的电机功半 3结 论 (1)在正常拉坯情况下，每个驱动辊扭矩是变化的，最大扭矩变化范围在(20~50)%之 间，扭矩最小值出现40号辊，最大值出现在49号辊，但总的扭矩水平较低，最大扭矩值不超 过12000N·m (2)在所测试的工艺条件下，每个拉坯辊的电机实际消耗功率不足1kW(与现场实测数 据相符)，在事故拉坯时每个电机的实际消耗功率不超过1.5kW,可见电机有足够的容量 富裕。 (3)引锭杆事放拉坯打滑时的摩擦系数分别为：驱动辊与引锭杆之间的摩擦系数为0.102 ~0.136,驱动辊与铸坯之间的摩擦系数为0.19~0.27。 参考文献 1 罗振才等。炼钢机械。北京：治金工业出版社，1982年 2 陈克兴等。弧形连续铸钢设备。北京：治金工业出版社，1978年 3沈久珩等。机械工程测试技术。北京：治金工业出版社，1988年4月 82表 事故拉坯扭矩值 ， · 厂 辊 号 最 大 值 一 乡 日 。 一 一 。 。 最 小 值 。 一 。 。 。 平 均 值 。 。 。 。 牙 。 。 拉坯辊驭动功 率分析 在铸坯断面为 ， 铸坯表面温度约 ℃ 的条件下 ， 每个拉坯辊的电机 实际消耗功率见 表 。 从表中可以看出每个电机实际 消耗功率为电机额定功率的 一 。 表 实际消耗 功率与 电机倾定功率比较 辊 号 ， 。 ， ， 。 。 。 。 一 寸 。 。 八 。 。 。 。 。 八 。 ’ 。 注 — 电机颊定功率 二 砖 付 。 二 一 犷及 为拉坯时实翻电机电压和 电流 ， 与 侧量扭矩同 时侧量 户— 由各拉坯辊最大扭矩值 计算的 电机功率 结 论 在正常拉坯情况下 ， 每个驱动辊扭矩是变化的 ， 最大扭矩变化范围在 之 间 ， 扭矩最小值出现 。号辊 ， 最大 值出现在 号辊 ， 但总的扭矩水平较低 ， 最大 扭矩值不超 过 · 在所测试的工艺条件下 ， 每个拉坯辊的 电机实际消耗功率不足 与现场实侧数 据相符 ， 在事故拉坯时每个电机 的实际消耗功率不超过 。 ， 可见电机有足够 的 容 量 富裕 。 引锭杆事故拉坯打滑时的 摩擦系数分别为 驱动辊与引锭杆之 间的摩擦系数为。 。 。 驱动辊与铸坯之间的摩擦系数为 。 参 考 文 献 罗振才等 。 炼钢机械 北京 冶金工业出版社 ， 年 陈克兴等 。 弧形连续铸钢设备 。 北京 冶金工业 出版社 ， 年 沈久布等 机械工程测试技术 。 北京 冶金工业出版社 ， 年 月 几