186 北京科技大学学报 第33卷 点，对含铁尘泥进行资源化管理，兼顾投资大小、操 成分采用日本XRF-1800扫描型X射线荧光光谱 作难易等情况采用合适的方式进行高效处理，同时 仪、日本EMA一820V型碳硫仪以及化学方法综合 提高含铁尘泥的附加值，将成为钢铁厂提升效益的 分析；含水量、体积密度分别采用差重法和量筒法分 关注重点. 析；比表面积和平均粒径采用日本LMS-30激光粒 为了节能环保，加强对钢铁企业炼钢过程中产 度分析仪进行分析，因为粒度太大，连铸铁鳞的平均 生的含铁尘泥的利用，本文对国内具有行业代表性 粒度采用筛分法分析：此外，还采用日本玛柯公司生 的8家钢铁企业含铁尘泥的利用情况进行调查，并 产的M21X型X射线衍射仪和日本电子公司JSM- 且对含铁尘泥性状进行综合分析研究. 6480LV型扫描电镜对尘泥物相进行分析. 1含铁粉尘组成特性分析 1.1化学成分分析 对8家钢铁厂炼钢主要含铁尘泥进行成分分 本文对钢铁厂炼钢过程的电炉灰、转炉尘泥、精 析，表1是3家短流程钢铁厂的尘泥化学成分，表2 炼除尘灰、连铸铁鳞的基本特性进行分析，其中化学 是5家长流程钢铁厂的尘泥化学成分. 表1短流程钢铁厂炼钢过程含铁尘泥化学成分（质量分数） Table 1 Chemical compositions of different dusts and sludges from EAF short route processes % 类型 厂名TFe MFe SiO, MnO Pbo Zn0 C XC 53.78 0.262.45 1.39 0.49 1.92 1.451.23 2.29 0.56 8.92 0.92 电炉灰 HY 46.35 <0.105.303.450.632.68 3.310.751.74 1.41 11.07 0.93 TJ 41.99 <0.103.84 4.87 0.46 2.663.75 0.691.73 1.41 15.54 1.08 c 11.520.1810.4138.845.940.460.9114.712.790.04 0.12 5.61 精炼除尘灰 HY 4.02 0.54 5.86 56.832.49 1.151.6614.86 4.310.02 0.11 2.49 TJ 3.58 0.53 6.3364.142.63 0.811.35 5.01 2.11 0.03 0.29 9.36 XC 21.748.1521.0515.5012.941.860.292.981.21 0.00 0.02 0.30 连铸铁鳞 HY 68.14 <0.101.66 0.13 0.27 0.140.00 0.13 0.85 0.00 0.00 1.81 TJ 61.73 0.864.59 2.410.900.33 0.020.531.15 0.000.00 0.17 注：样品在检测部分元素时，是以氧化物形式给出，例如精炼灰中Ca以CCO,存在，检测结果以Ca0给出：MFc为金属铁 表2长流程钢铁厂炼钢过程含铁尘泥化学成分（质量分数 Table 2 Chemical compositions of different dusts and sludges from BOF long route processes % 类型 厂名 TFe MFe Si0, Ca0 Al203 NazO K20 Mgo MnO Zn0 C AG 55.92 2.4 2.10 6.74 0.27 0.29 0.59 3.07 0.63 0.36 2.31 转炉污泥 SG 53.66 1.8 1.52 8.34 0.38 0.36 1.40 3.57 0.64 0.94 3.13 NG 48.98 3.45 2.7210.01 1.02 0.54 0.311.68 0.77 3.06 3.99 AG 51.57 0.84 2.75 10.81 1.02 0.66 1.34 3.23 1.32 1.19 1.45 SG 62.69 1.95 3.54 1.13 0.47 0.21 0.02 0.22 1.53 0.00 0.22 转炉二次尘 XG 29.82 <0.1010.17 13.99 2.94 3.84 4.13 13.33 3.52 0.83 2.34 WG 35.74 0.59 4.00 19.73 1.25 1.68 1.33 7.62 1.00 5.05 4.21 AG 12.05 0.67 4.96 36.89 5.00 4.50 2.89 10.32 3.74 0.71 1.86 精炼除尘灰 XG 30.600.12 5.40 10.39 2.72 2.32 4.81 19.534.89 0.95 2.30 AG 42.63 9.2 14.01 3.63 2.66 2.28 0.12 0.94 1.64 0.01 0.33 连铸铁鳞 SG 62.69 1.95 3.54 1.13 0.47 0.21 0.02 0.22 1.53 0.00 0.22 WG 45.91 4.39 11.93 7.98 2.57 1.59 0.06 1.12 0.82 0.03 1.39 表1和2表明不同工序产生的粉尘化学组成存 41.99%-53.78%,Zn0达到8.92%-15.54%， 在明显差别： Pb0为0.56%~1.41%，Na20、K20含量均较高，分 (1)短流程钢铁厂电炉灰中含铁品位在 别是1.92%~2.68%和1.45%-3.75%.北 京 科 技 大 学 学 报 第 33 卷 点，对含铁尘泥进行资源化管理，兼顾投资大小、操 作难易等情况采用合适的方式进行高效处理，同时 提高含铁尘泥的附加值，将成为钢铁厂提升效益的 关注重点． 为了节能环保，加强对钢铁企业炼钢过程中产 生的含铁尘泥的利用，本文对国内具有行业代表性 的 8 家钢铁企业含铁尘泥的利用情况进行调查，并 且对含铁尘泥性状进行综合分析研究． 1 含铁粉尘组成特性分析 本文对钢铁厂炼钢过程的电炉灰、转炉尘泥、精 炼除尘灰、连铸铁鳞的基本特性进行分析，其中化学 成分采用日本 XRF--1800 扫描型 X 射线荧光光谱 仪、日本 EMIA--820V 型碳硫仪以及化学方法综合 分析; 含水量、体积密度分别采用差重法和量筒法分 析; 比表面积和平均粒径采用日本 LMS--30 激光粒 度分析仪进行分析，因为粒度太大，连铸铁鳞的平均 粒度采用筛分法分析; 此外，还采用日本玛柯公司生 产的 M21X 型 X 射线衍射仪和日本电子公司 JSM-- 6480LV 型扫描电镜对尘泥物相进行分析． 1. 1 化学成分分析 对 8 家钢铁厂炼钢主要含铁尘泥进行成分分 析，表 1 是 3 家短流程钢铁厂的尘泥化学成分，表 2 是 5 家长流程钢铁厂的尘泥化学成分． 表 1 短流程钢铁厂炼钢过程含铁尘泥化学成分( 质量分数) Table 1 Chemical compositions of different dusts and sludges from EAF short route processes % 类型 厂名 TFe MFe SiO2 CaO Al2O3 Na2O K2O MgO MnO PbO ZnO C XC 53. 78 0. 26 2. 45 1. 39 0. 49 1. 92 1. 45 1. 23 2. 29 0. 56 8. 92 0. 92 电炉灰 HY 46. 35 ＜ 0. 10 5. 30 3. 45 0. 63 2. 68 3. 31 0. 75 1. 74 1. 41 11. 07 0. 93 TJ 41. 99 ＜ 0. 10 3. 84 4. 87 0. 46 2. 66 3. 75 0. 69 1. 73 1. 41 15. 54 1. 08 XC 11. 52 0. 18 10. 41 38. 84 5. 94 0. 46 0. 91 14. 71 2. 79 0. 04 0. 12 5. 61 精炼除尘灰 HY 4. 02 0. 54 5. 86 56. 83 2. 49 1. 15 1. 66 14. 86 4. 31 0. 02 0. 11 2. 49 TJ 3. 58 0. 53 6. 33 64. 14 2. 63 0. 81 1. 35 5. 01 2. 11 0. 03 0. 29 9. 36 XC 21. 74 8. 15 21. 05 15. 50 12. 94 1. 86 0. 29 2. 98 1. 21 0. 00 0. 02 0. 30 连铸铁鳞 HY 68. 14 ＜ 0. 10 1. 66 0. 13 0. 27 0. 14 0. 00 0. 13 0. 85 0. 00 0. 00 1. 81 TJ 61. 73 0. 86 4. 59 2. 41 0. 90 0. 33 0. 02 0. 53 1. 15 0. 00 0. 00 0. 17 注: 样品在检测部分元素时，是以氧化物形式给出，例如精炼灰中 Ca 以 CaCO3存在，检测结果以 CaO 给出; MFe 为金属铁． 表 2 长流程钢铁厂炼钢过程含铁尘泥化学成分( 质量分数) Table 2 Chemical compositions of different dusts and sludges from BOF long route processes % 类型 厂名 TFe MFe SiO2 CaO Al2O3 Na2O K2O MgO MnO ZnO C AG 55. 92 2. 4 2. 10 6. 74 0. 27 0. 29 0. 59 3. 07 0. 63 0. 36 2. 31 转炉污泥 SG 53. 66 1. 8 1. 52 8. 34 0. 38 0. 36 1. 40 3. 57 0. 64 0. 94 3. 13 NG 48. 98 3. 45 2. 72 10. 01 1. 02 0. 54 0. 31 1. 68 0. 77 3. 06 3. 99 AG 51. 57 0. 84 2. 75 10. 81 1. 02 0. 66 1. 34 3. 23 1. 32 1. 19 1. 45 转炉二次尘 SG 62. 69 1. 95 3. 54 1. 13 0. 47 0. 21 0. 02 0. 22 1. 53 0. 00 0. 22 XG 29. 82 ＜ 0. 10 10. 17 13. 99 2. 94 3. 84 4. 13 13. 33 3. 52 0. 83 2. 34 WG 35. 74 0. 59 4. 00 19. 73 1. 25 1. 68 1. 33 7. 62 1. 00 5. 05 4. 21 精炼除尘灰 AG 12. 05 0. 67 4. 96 36. 89 5. 00 4. 50 2. 89 10. 32 3. 74 0. 71 1. 86 XG 30. 60 0. 12 5. 40 10. 39 2. 72 2. 32 4. 81 19. 53 4. 89 0. 95 2. 30 AG 42. 63 9. 2 14. 01 3. 63 2. 66 2. 28 0. 12 0. 94 1. 64 0. 01 0. 33 连铸铁鳞 SG 62. 69 1. 95 3. 54 1. 13 0. 47 0. 21 0. 02 0. 22 1. 53 0. 00 0. 22 WG 45. 91 4. 39 11. 93 7. 98 2. 57 1. 59 0. 06 1. 12 0. 82 0. 03 1. 39 表 1 和 2 表明不同工序产生的粉尘化学组成存 在明显差别: ( 1 ) 短 流 程 钢 铁 厂 电 炉 灰 中 含 铁 品 位 在 41. 99% ～ 53. 78% ，ZnO 达 到 8. 92% ～ 15. 54% ， PbO 为 0. 56% ～ 1. 41% ，Na2O、K2O 含量均较高，分 别是 1. 92% ～ 2. 68% 和 1. 45% ～ 3. 75% ． ·186·