增刊1 庄昌凌等：炼钢过程含铁尘泥的基本物性与综合利用 ·187· (2)转炉污泥含铁品位为48.98%~55.92%， (4)连铸铁鳞含铁品位为21.74%~68.14%， 金属铁为1.8%~3.45%，因生产操作原因，有的钢 不同钢铁厂的连铸铁鳞化学成分差异较大. 铁厂转炉污泥Zn0达到3.06%：转炉二次尘含铁品 因此在处理利用这些粉尘时应充分注意其 位在29.82%~62.69%，碱金属含量较高. 化学组成特点，充分利用粉尘中的Fe0和Ca0, (3)精炼除尘灰相对其他粉尘含铁品位较低， 富集Zn,规避Na20、K20可能的危害，解决Pb0 Ca0含量较高，短流程钢铁厂分别是3.58%~ 的危害. 11.52%和38.84%~64.14%，长流程钢铁厂是 1.2物性分析 12.05%~30.6%和10.39%-36.89% 各种含铁尘泥的物性分析列于表3和表4. 表3短流程钢铁厂炼钢过程含铁尘泥的物性分析 Table 3 Physical properties of dusts and sludges from EAF short route processes 类型 广名 水分1% 堆密度1(kgm3) 比表面积/(m2·g) 平均粒径/μm XC 0.78 737.5 26.00 0.897 电炉灰 HY 0.35 635.4 8.27 3.941 3 0.58 674.0 29.50 0.381 XC 一 759.2 2.50 13.690 精炼除尘灰 HY 0.74 434.0 2.98 25.991 1.57 669.6 1.41 25.278 XC 1.01 1765.3 2239.670 连铸铁鳞 HY 0.03 1246.0 6116.430 ) 0.32 1691.2 4895.550 表4长流程钢铁厂炼钢过程含铁尘泥的物性分析 Table 4 Physical properties of dusts and sludges from BOF long route processes 类型 厂名 水分/% 堆密度/(kgm3) 比表面积/(m2·g1) 平均粒径/μm AG 47.46 2117.1 5.26 6.137 转炉污泥 SG 28.31 902.0 4.11 6.716 NG 8.73 1273.5 5.01 13.835 AG 0.29 777.1 3.62 5.687 转炉二次尘 XG 0.36 550.0 4.16 8.166 WG 1.07 695.7 3.56 14.275 AG 0.55 502.0 2.65 7.628 精炼除尘灰 XG 0.61 630.0 4.25 7.480 AG 0.60 2440.0 1118.040 连铸铁鳞 SG 0.22 1914.3 1594.890 WG 8.81 1638.0 实验结果表明，炼钢过程产生的尘泥性质差异 粒径分别为8.166~14.275m和7.48~25.991 较大，短流程钢铁厂电炉灰的水分含量都很低，全部 um.连铸铁鳞堆密度大，为1246~2440kg·m-3. 在1%以下；堆密度为635.4~737.5kg·m3,平均 粉尘的粒度和水分对其储运和加工处理有显著 粒径为0.381~3.941um,粒度非常细小，比表面积 影响.细小的粉尘压缩成块性能较好，容易压缩成 很大.长流程钢铁厂转炉污泥的水分含量高，最高 球或块；但不便运输，需要采用粉尘专用运输设备 达到47.46%，堆密度为902~2117.1kg°m-3,平均 (如吸粉车)运输，或在除尘点附近初步处理成球， 粒径为6.137~13.835μm,粒度细小，比表面积大. 再运输到其他地点进一步成球或成块处理（如焙 转炉二次尘和精炼除尘灰水分含量低，堆密度分别 烧).含水量较大的尘泥易于运输，但如果含水量过 为550~777.1kgm-3和434~759.2kgm-3,平均 大，则需进行晾晒或压滤处理.粗粉尘便于运输，但增刊 1 庄昌凌等: 炼钢过程含铁尘泥的基本物性与综合利用 ( 2) 转炉污泥含铁品位为 48. 98% ～ 55. 92% ， 金属铁为 1. 8% ～ 3. 45% ，因生产操作原因，有的钢 铁厂转炉污泥 ZnO 达到 3. 06% ; 转炉二次尘含铁品 位在 29. 82% ～ 62. 69% ，碱金属含量较高． ( 3) 精炼除尘灰相对其他粉尘含铁品位较低， CaO 含 量 较 高，短 流 程 钢 铁 厂 分 别 是 3. 58% ～ 11. 52% 和 38. 84% ～ 64. 14% ，长 流 程 钢 铁 厂 是 12. 05% ～ 30. 6% 和 10. 39% ～ 36. 89% ． ( 4) 连铸铁鳞含铁品位为 21. 74% ～ 68. 14% ， 不同钢铁厂的连铸铁鳞化学成分差异较大． 因此在处理利用这些粉尘时应充分注意其 化学组成特点，充分利用粉尘中的 FeO 和 CaO， 富集 Zn，规避 Na2O、K2O 可能的危害，解决 PbO 的危害． 1. 2 物性分析 各种含铁尘泥的物性分析列于表 3 和表 4． 表 3 短流程钢铁厂炼钢过程含铁尘泥的物性分析 Table 3 Physical properties of dusts and sludges from EAF short route processes 类型 厂名 水分/% 堆密度/( kg·m － 3 ) 比表面积/( m2 ·g － 1 ) 平均粒径/μm XC 0. 78 737. 5 26. 00 0. 897 电炉灰 HY 0. 35 635. 4 8. 27 3. 941 TJ 0. 58 674. 0 29. 50 0. 381 XC — 759. 2 2. 50 13. 690 精炼除尘灰 HY 0. 74 434. 0 2. 98 25. 991 TJ 1. 57 669. 6 1. 41 25. 278 XC 1. 01 1 765. 3 — 2 239. 670 连铸铁鳞 HY 0. 03 1 246. 0 — 6 116. 430 TJ 0. 32 1 691. 2 — 4 895. 550 表 4 长流程钢铁厂炼钢过程含铁尘泥的物性分析 Table 4 Physical properties of dusts and sludges from BOF long route processes 类型 厂名 水分/% 堆密度/( kg·m － 3 ) 比表面积/( m2 ·g － 1 ) 平均粒径/μm AG 47. 46 2 117. 1 5. 26 6. 137 转炉污泥 SG 28. 31 902. 0 4. 11 6. 716 NG 8. 73 1 273. 5 5. 01 13. 835 AG 0. 29 777. 1 3. 62 5. 687 转炉二次尘 XG 0. 36 550. 0 4. 16 8. 166 WG 1. 07 695. 7 3. 56 14. 275 精炼除尘灰 AG 0. 55 502. 0 2. 65 7. 628 XG 0. 61 630. 0 4. 25 7. 480 AG 0. 60 2 440. 0 — 1 118. 040 连铸铁鳞 SG 0. 22 1 914. 3 — 1 594. 890 WG 8. 81 1 638. 0 — — 实验结果表明，炼钢过程产生的尘泥性质差异 较大，短流程钢铁厂电炉灰的水分含量都很低，全部 在 1% 以下; 堆密度为 635. 4 ～ 737. 5 kg·m － 3 ，平均 粒径为 0. 381 ～ 3. 941 μm，粒度非常细小，比表面积 很大． 长流程钢铁厂转炉污泥的水分含量高，最高 达到 47. 46% ，堆密度为 902 ～ 2 117. 1 kg·m － 3 ，平均 粒径为 6. 137 ～ 13. 835 μm，粒度细小，比表面积大． 转炉二次尘和精炼除尘灰水分含量低，堆密度分别 为 550 ～ 777. 1 kg·m － 3 和 434 ～ 759. 2 kg·m － 3 ，平均 粒径分别为 8. 166 ～ 14. 275 μm 和 7. 48 ～ 25. 991 μm． 连铸铁鳞堆密度大，为 1 246 ～ 2 440 kg·m － 3 ． 粉尘的粒度和水分对其储运和加工处理有显著 影响． 细小的粉尘压缩成块性能较好，容易压缩成 球或块; 但不便运输，需要采用粉尘专用运输设备 ( 如吸粉车) 运输，或在除尘点附近初步处理成球， 再运输到其他地点进一步成球或成块处理( 如焙 烧) ． 含水量较大的尘泥易于运输，但如果含水量过 大，则需进行晾晒或压滤处理． 粗粉尘便于运输，但 ·187·