一整套钻型。与普通麻花钻比较,群钻具有以下一些优点 ①钻削轻快,轴向力和力偶矩分别下降35%~50%和10%~30% ②钻孔进给量较普通麻花钻可提高3倍,大大提高钻孔效率 ③耐用度约提高2~3倍,钻钴头寿命延长 ④钻孔尺寸精度提高,形位误差和加工表面粗糙度值减小 ⑤使用不同钻型,可改善对不同材料如铜、铝合金、有机玻璃等的钻孔质量,并能满足 薄板、斜面、扩孔等多种情况的加工要求。 群钻的种类很多,标准群钻(即钢群钻)应用最广,是其中的基本形式。下面就标准群钻 的几何形状、刃磨参数和结构特点作一介绍 1.标准群钻的几何形状 标准群钻在主切削刃、横刃等几何形状上,与普通麻花钻显著不同 (1)主切削刃分成三段即“三刃”),并形成三个尖 ①外刃AB段主切削刃长度为t。 ②圆弧刃BC段切削刃是月牙槽后面2与螺旋槽的交线,其圆弧半径为R。 ③内刃CD段切削刃是修磨的内刃前面7与月牙槽后面2的交线 形成的三个尖分别是钻心尖(0点)和两边的刀尖(B点)。 (2)横刃变窄、变尖、变低 ①变窄由于磨出内刃前面7,使横刃变窄,约为标准麻花钻横刃的1/4~1/6。 ②变尖由于磨出了月牙槽后面2,从而使横刃变尖。 ③变低由于月牙槽后面2向内凹,使横刃降低(其尖高h=0.04do) (3)在一边的外刃上磨出分屑槽 2.标准群钻的刃磨参数(略) 3.标准群钻的结构特点 由上述可见,群钻的结构概括为“三尖七刃(两条外刃、两条圆弧刃、两条内刃,再另 加一横刃)”,用顺口溜可总结为:三尖七刃锐当先,月牙弧槽分两边,一侧外刃开屑橧, 横刃磨低窄又尖。其特点为: (1)外刃上不对称地开出分屑槽,可有效地将宽切屑分割成窄切屑,而且在外刃与圆弧 刃的转折点处切屑流向变化也增大,形成自然分屑点,从而使切屑容易折断排出 (2)圆弧刃可增大中段切削刃的前角,使切削刃锋利,而且由圆弧刃切出的加工表面有 圈凸起的圆环筋镶嵌在圆弧中,可有效定心,防止钻头轴线偏斜,提高钻孔精度,同时圆 弧刃还分别控制钻尖和外刃,使钻刃的高度下降,内刃锋角增大,保证钻头强度不致降低;一整套钻型。与普通麻花钻比较，群钻具有以下一些优点： ①钻削轻快，轴向力和力偶矩分别下降 35％～50％和 lO％～30％： ②钻孔进给量较普通麻花钻可提高 3 倍，大大提高钻孔效率； ③耐用度约提高 2～3 倍，钻头寿命延长； ④钻孔尺寸精度提高，形位误差和加工表面粗糙度值减小； ⑤使用不同钻型，可改善对不同材料如铜、铝合金、有机玻璃等的钻孔质量，并能满足 薄板、斜面、扩孔等多种情况的加工要求。 群钻的种类很多，标准群钻(即钢群钻)应用最广，是其中的基本形式。下面就标准群钻 的几何形状、刃磨参数和结构特点作一介绍。 1．标准群钻的几何形状 标准群钻在主切削刃、横刃等几何形状上，与普通麻花钻显著不同。 (1)主切削刃分成三段(即“三刃”)，并形成三个尖 ①外刃 AB 段主切削刃长度为ι。 ②圆弧刃 BC 段切削刃是月牙槽后面 2 与螺旋槽的交线，其圆弧半径为 R。 ③内刃 CD 段切削刃是修磨的内刃前面 7 与月牙槽后面 2 的交线。 形成的三个尖分别是钻心尖(0 点)和两边的刀尖(B 点)。 (2)横刃变窄、变尖、变低 ①变窄 由于磨出内刃前面 7，使横刃变窄，约为标准麻花钻横刃的 1／4～1／6。 ②变尖由于磨出了月牙槽后面 2，从而使横刃变尖。 ③变低 由于月牙槽后面 2 向内凹，使横刃降低(其尖高 h=O．04do)。 (3)在一边的外刃上磨出分屑槽 2．标准群钻的刃磨参数（略） 3．标准群钻的结构特点 由上述可见，群钻的结构概括为“三尖七刃(两条外刃、两条圆弧刃、两条内刃，再另 加一横刃)”，用顺口溜可总结为：三尖七刃锐当先，月牙弧槽分两边，一侧外刃开屑槽， 横刃磨低窄又尖。其特点为： (1)外刃上不对称地开出分屑槽，可有效地将宽切屑分割成窄切屑，而且在外刃与圆弧 刃的转折点处切屑流向变化也增大，形成自然分屑点，从而使切屑容易折断排出； (2)圆弧刃可增大中段切削刃的前角，使切削刃锋利，而且由圆弧刃切出的加工表面有 一圈凸起的圆环筋镶嵌在圆弧中，可有效定心，防止钻头轴线偏斜，提高钻孔精度，同时圆 弧刃还分别控制钻尖和外刃，使钻刃的高度下降，内刃锋角增大，保证钻头强度不致降低；