(二)结构特点 1.机械结构 本实验的机械部分，主要由两台直流电机组成，如图1所示。其中一台作为原动机，另 一台作为负我的发动机 对原动机，由可控硅整流装置供给电动机电枢以不同的端电压实现无级调速。 5 21 图2一1实验台机械结构 1一从动直流电机2一从动带轮3一传动带4一主动带轮5一主动直流电机6一牵引 7一滑轮8一砝码9一拉簧 10一浮动支座11一周定支座12-底座13 拉力传感器 对发电机、每按一下“加载”按键，就相当于并上一个负载电阻，使发电机负载逐步增 加，电枢电流增大，随之电磁转矩也增大，即发电机的负载转矩增大，实现了负载的改变。 两台电机均为悬挂支承，当传递线荷时，作用于电机定子上的力矩T(主动电机力矩)、 T(从动电机力矩)迫使拉钩作用于拉力传感器（序号13），传感器输出的电讯号正比于、 了2，因而可以作为测定T,、T2的原始讯号。 原动机的机座设计成浮动结构（滚动滑槽），与牵引钢丝绳、定滑轮、砝码一起组成带 传动预紧力形成机构，改变砝码大小，即可准确预定带传动的预紧力F。 两台电机的转速传感器（红外光电传感器）分别安装在带轮轮背后的环形槽（本图未表 示)中，由此可获得必需的转速讯号。 2、电子系统 电子系的结框图加图2一2所示 实验台内附设单片机 ，承担检测 数据处理、信息记忆、自动显示等功能。如外接本公 司定型产品MC-B机械动态参数测试仪或386、486微型计算机，这时测试仪或计算机就可 自动显示并能打印输出带传动的滑动曲线ε一T:及效率曲线η一T:关数据。 （二）结构特点 1．机械结构 本实验的机械部分，主要由两台直流电机组成，如图 1 所示。其中一台作为原动机，另 一台则作为负载的发动机。 对原动机，由可控硅整流装置供给电动机电枢以不同的端电压实现无级调速。 图 2—1 实验台机械结构 1—从动直流电机 2—从动带轮 3—传动带 4—主动带轮 5—主动直流电机 6—牵引 7—滑轮 8—砝码 9—拉簧 10—浮动支座 11—固定支座 12—底座 13—拉力传感器 对发电机、每按一下“加载”按键，就相当于并上一个负载电阻，使发电机负载逐步增 加，电枢电流增大，随之电磁转矩也增大，即发电机的负载转矩增大，实现了负载的改变。 两台电机均为悬挂支承，当传递载荷时，作用于电机定子上的力矩T (主动电机力矩）、 2 （从动电机力矩）迫使拉钩作用于拉力传感器（序号 13），传感器输出的电讯号正比于T 、 ,因而可以作为测定T 、T 的原始讯号。 1 T T2 1 1 2 原动机的机座设计成浮动结构（滚动滑槽），与牵引钢丝绳、定滑轮、砝码一起组成带 传动预紧力形成机构，改变砝码大小，即可准确预定带传动的预紧力 。 F0 两台电机的转速传感器（红外光电传感器）分别安装在带轮轮背后的环形槽（本图未表 示）中，由此可获得必需的转速讯号。 2、电子系统 电子系统的结构框图如图 2—2 所示。 实验台内附设单片机，承担检测、数据处理、信息记忆、自动显示等功能。如外接本公 司定型产品 MEC-B 机械动态参数测试仪或 386、486 微型计算机，这时测试仪或计算机就可 自动显示并能打印输出带传动的滑动曲线ε－T2及效率曲线η－T2关数据