(4)控制成本，跟踪库存价值的变化 1分 (5)简化成本计算程序，及时提供成本报告： 1分 (6)评价目标完成情况和经营业绩，分析原因，明确责任。 1分 四、应用题（共20分，每小题10分） 1.答：①工单②转移单③工单工艺④库存管理子系统 4分 主生产业务流程描述如下： (1)批次需求计划 3分 生产部门根据“客户订单”、库存信息等信息，在“批次需求计划子系统”中进行生产计划计算， 生成“批次需求计划”，分别为产品的“生产计划”和原材料的“采购计划”，并分别向生产部门和采购 部门发放：发放后，在“工单/委外管理子系统”中自动生成“工单”，及在“采购管理子系统”中自动生 成所需原材料的“采购单”，作为生产部门安排生产和采购部门进行采购的依据。 (2)进行生产加工 3分 生产部门人员在“生产管理子系统”中根据“生产计划”发放的“工单”和“工艺管理子系统” 中设定好的“工艺”信息，录入“投产单”开始进行生产；由“投产单”系统自动派生出“领料单”， 从库存部门领料进行生产：生产过程中按照“工单”部分信息，通过录入“转移单”，将在制品从 第一道工序转移到最终工序；完成后按照“工单”部分信息，录人“生产入库单”，完成生产。 2.答：(1)为安排本次生产，需先查询“录入资源信息”、“录入品号资源信息”，以获得办公 椅加工中心具备的产能、办公椅耗用的产能信息； 1分 (2)生管人员吴昊针对产能资源、假日表等信息，将2月份每一天的产能状况“生成每日资 源”； 1分 (3)吴昊对本次排程的来源在“录入排程来源”中进行指定： 1分 (4)吴吴执行“生成排程计划”，依据工作中心产能的负荷，自动依照每日资源排定办公椅 的生产时程； 1分 (5)对系统自动生成的排程结果，吴吴进行调整和确认； 1分 (6)排程确认后，吴吴将其派工给办公椅加工中心，执行“发放MPS工单”。 1分 由此设计操作步骤：生成每日资源、录入排程来源、生成排程计划、维护排程计划、发放 MPS工单。 4分 2385(4)控制成本，跟踪库存价值的变化 1分 <5)简化成本计算程序，及时提供成本报告; 1分 (6)评价目标完成情况和经营业绩，分析原因，明确责任。 1分 四、应用题(共 20分，每小题 10分) 1.答:①工单 ②转移单 ③工单工艺 ④库存管理子系统 4分 主生产业务流程描述如下: (1)批次需求计划 3分 生产部门根据“客户订单”、库存信息等信息，在“批次需求计划子系统”中进行生产计划计算， 生成“批次需求计划”，分别为产品的“生产计划”和原材料的“采购计划”，并分别向生产部门和采购 部门发放;发放后，在“工单/委外管理子系统”中自动生成“工单”，及在“采购管理子系统”中自动生 成所需原材料的“采购单”，作为生产部门安排生产和采购部门进行采购的依据。 (2)进行生产加工 3分 生产部门人员在“生产管理子系统”中根据“生产计划”发放的“工单”和“工艺管理子系统” 中设定好的“工艺”信息，录人“投产单”开始进行生产;由“投产单”系统 自动派生出“领料单”， 从库存部门领料进行生产;生产过程中按照“工单”部分信息，通过录人“转移单”，将在制品从 第一道工序转移到最终工序;完成后按照“工单”部分信息，录人“生产人库单”，完成生产。 2.答:(1)为安排本次生产，需先查询“录人资源信息”、“录人品号资源信息”，以获得办公 椅加工中心具备的产能、办公椅耗用的产能信息; 1分 (2)生管人员吴昊针对产能资源、假日表等信息，将 2月份每一天的产能状况“生成每日资 源，，; 一 1分 (3)昊昊对本次排程的来源在“录人排程来源”中进行指定 ; 1分 (4)吴昊执行“生成排程计划”，依据工作中心产能的负荷，自动依照每日资源排定办公椅 的生产时程; 1分 (5)对系统自动生成的排程结果，吴昊进行调整和确认; 1分 (6)排程确认后，吴昊将其派工给办公椅加工中心，执行“发放 MPS工单”。 1分 由此设计操作步骤:生成每日资源、录入排程来源、生成排程计划、维护排程计划、发放 MPS工单 。 4分 2385