切削刃在一次走刀中从工件上切下的一层材料称为切削层。切削层的截面尺寸参数称为切削层 参数。切削层参数通常在与主运动方向相垂直的平面内观察和度量。 1.切削层公称厚度hn 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为切削层公 称厚度hn(以下简称为切削厚度)。 车外圆时,如车刀主切削刀为直线 2.切削层公称宽度b 沿过渡表面度量的切削层尺寸称为切削层公称 宽度b(以下简称为切削宽度)。 如车刀主切削刃为直线 b 前刀面 3.切削层公称横截面积AD 刀头 切削层在切削层尺寸度量平面内的横截面积称为切削层 副切削 主切削刃 公称横截面积A。(以下简称为切削面积)。 副后刀面 刀尖 对于车削 Ap=hpbp = fa 一图23外圆车刀的切削部分 刀具角度 下面以外圆车刀为例,给出刀具几何参数方面的有关定义。 (一)刀具切削部分的构造 刀具上承担切削工作的部分称为刀具的切削部分 (1)前刀面A:切屑沿其流出的刀具表面。 (2)主后刀面Aa:与工件上过渡表面相对的刀具表面。 (3)副后刀面Aa:与工件上已加工表面相对的刀具表面 (4)主切削刃S:前刀面与主后刀面的交线,它承担主要切削工作,也称为主刀刃 (5)副切削刃S:前刀面与副后刀面的交线,它协同主切削刃完成切削工作,并最终形成已 加工表面,也称为副刀刃。 (6)刀尖:连接主切削刃和副切削刀的一段刀刃,它可以是一段小的圆弧,也可以是一段直线。 二)刀具的标注角度 1.刀具标注角度的参考系 刀具要从工件上切除材料,就必须具有一定的切削角度。切削角度决定了刀具切削部分各表面 之间的相对位置 为了确定和测量刀具的角度,必须引人一个由三个参考平面组成的空间坐标参考系。组成刀具 标注角度参考系的各参考平面定义如下: (1)基面P:通过主切削刃上某一指定点,并与该点切削速度方向相垂直的平面。 (2)切削平面P:通过主切削刃上某一指定点,与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面。 (3)正交平面P:通过主切削刃上某一指定点,同时垂直于该点基面和切削平面的平面 根据定义可知,上述三个参考平面是互相垂直的,由它们组成的刀具标注角度参考系称为正交 平面参考系 除正交平面参考系外,常用的标注刀具角度的参考系还有法平面参考系、背平面和假定工作平 面参考系3 切削刃在一次走刀中从工件上切下的一层材料称为切削层。切削层的截面尺寸参数称为切削层 参数。切削层参数通常在与主运动方向相垂直的平面内观察和度量。 1．切削层公称厚度 Dh 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为切削层公 称厚度 Dh （以下简称为切削厚度）。 车外圆时，如车刀主切削刀为直线 D r h = f sin  2．切削层公称宽度 Db 沿过渡表面度量的切削层尺寸称为切削层公称 宽度 Db （以下简称为切削宽度）。 如车刀主切削刃为直线 bD ap  r = /sin 3．切削层公称横截面积 AD 切削层在切削层尺寸度量平面内的横截面积称为切削层 公称横截面积 AD （以下简称为切削面积）。 对于车削 D D D p A = h b = fa 二、刀具角度 下面以外圆车刀为例，给出刀具几何参数方面的有关定义。 （一）刀具切削部分的构造 刀具上承担切削工作的部分称为刀具的切削部分。 （1）前刀面 A ：切屑沿其流出的刀具表面。 （2）主后刀面 A ：与工件上过渡表面相对的刀具表面。 （3）副后刀面 ' A ：与工件上已加工表面相对的刀具表面。 （4）主切削刃 S：前刀面与主后刀面的交线，它承担主要切削工作，也称为主刀刃。 （5）副切削刃 ' S ：前刀面与副后刀面的交线，它协同主切削刃完成切削工作，并最终形成已 加工表面，也称为副刀刃。 （6）刀尖：连接主切削刃和副切削刀的一段刀刃，它可以是一段小的圆弧，也可以是一段直线。 （二）刀具的标注角度 1．刀具标注角度的参考系 刀具要从工件上切除材料，就必须具有一定的切削角度。切削角度决定了刀具切削部分各表面 之间的相对位置。 为了确定和测量刀具的角度，必须引人一个由三个参考平面组成的空间坐标参考系。组成刀具 标注角度参考系的各参考平面定义如下： （l）基面 Pr ：通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。 （2）切削平面 Ps ：通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面。 （3）正交平面 Po ：通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面。 根据定义可知，上述三个参考平面是互相垂直的，由它们组成的刀具标注角度参考系称为正交 平面参考系。 除正交平面参考系外，常用的标注刀具角度的参考系还有法平面参考系、背平面和假定工作平 面参考系