二72一 辆院學根 的切削性能。最近BpyaH[6]等发现在P9鋼中加入約2.2%猛后其切削能力为P18钢的140%。 他們認为猛也促使高速钢中的硬化物易溶于奧氏体中，因而在增大馬氏体在回火时的稳定性 及提高P9鋼的紅热硬性方面与鉻的作用相类似，此外，溶人奥氏体中的儸也能增大鋼的淬 透性。以鳐代鉻也是攸得研究的方向， 一、研究的新钢種 究过的新铜种中7种的化学成份克表1。它們可以分为P9鋼减络加组、P9鋼减铬 加蛋及P9鋼加鳐等三种类型，标准成份的P9铜也一起进行弑驗，作为比較的标准，所有 鋼种均系在高頻感应墟中熔煉，鋼錠重0公斤，锻軋成直徑为12~13毫米的钢材。锻軋后的 退火規程如下：加热到870C,保温2小时，爐冷到740°C,保温5小时，再以每小时50C 的冷却速度治到600°C以下，取出后在空气中冷却。退火鋼的組瓣經过金相观察，碳化物偏析 都在一殺以下。鋼中的爽杂物却較一般由电弧爐煉得的高速鋼为多。 表1 新高速工具鋼的化学成份 順 爐 化学 成 份，% 鋼 型 号 号 O Mn Si Cr W Mo V P $ 97011 P9 0.80 0.24 0.24 3.90 9.08 2.28 0.026 0.018 2 97022 P9+1Mn 0.86 1.58 0.34 3.99 9.18 2.40 0.018 0.044 3 97013 P9+1Mn 0.92 1.48 0.51 4.42 8.70 2.20 0.024 0.010 97030 P9-2Cr+1Mn0.81 1.48 0.24 1.91 9.30 2.20 0.022 0.032 97081 P9-3Cr+1Mn0.85 1.59 0.29 0.94 9.79 2.53 0.025 0.036 97019 P9-1Cr+1Mo0.96 0.25 0.24 2.64 8.51 1.24 2.24 0.031 0.045 7 97033 P9-2Cr+1Mo1.01 0.38 0.32 1.89 9.83 1.16 2.43 0.024 0.028 8 97037 P9-3Cr+1Mo0.87 0.35 0.36 0.88 10.06 1.80 2.73 0.027. 0,039 二、囊驗方法 (1)淬火及回火后的硬度試样尺寸为10×12毫米。分别在950、1000、1050、1100、110、 1200、1240、1280和1300°C淬火后涮定硬度。在1200一1300°C之閥沮度淬火的弑样又分 别在500、560及600°C回火各三次，每次回火后测量硬度。每个热处理規程用3块武样。 淬火前武样在温度为815°C的管式爐中予热，时聞为8分能。试样予热后轉移天保特在 淬火沮度的管式墟中。试样湿度波动不大于士10°C。加热时間为3分鳍（包括加热到淬火 温度並在此温度保温)。加热时武样表面会发生翼化及脱豫，故在调定淬火后的硬度之前先 在試样的雨端面上磨去約1~2毫米，使氧化脫碳不致影响其硬度值。 淬火后的弑样在成份为50%NaN02+50%KNOa的鹽浴中回火。回火时間每次为1小时。 貔浴的温度在保湿过程中波动小于士5°℃。 淬火和回火操作之間的时間一律不超过牛小时，以免殘留奥氏体在室湿发生稳定化作用 而妨得回火过程中的奥氏体→馬氏体樽变。多次回火时速籁雨次回火之聞在室湿停留的时間 亦为牛小时。 (2)观察各种鋼在各个温度淬火后的金相組搬，檢定其晶粒大小及有无过热或熔化观象。 (3)紅热硬性的测定凡淬火及三次回火后硬度在R。62以上，並且在金相組罐中沒有` 72 一 姻 院 擎 粗 的切创性能 。 最近 B p ya H 〔6〕等发现在 P g 铜中加 入豹 2 . 2 % 锰 后其切削 能 力为 P 18 翻的功 0% 。 他们 豁为锰也促使高速铜中的破化物易溶于奥氏体 中 , 因而在增大思 氏体在回火时的徐定性 及 提高 P g 铜 的打热硬性方面与 路的作用 相 类似 。 此外 , 溶入奥氏体 中的锰也能增大铜的淬 透性 。 以锰代路也是值得研究的 方 向 。 研究的新拥程 研究过的新翩种 中 7 种的化半成侨基 表 1 。 它伪可以分汝 护争翎喊璐加知 、 P g 细诚路 加锰及 P g 铜加锰等三种 类型 。 标准 成侨的 P g 铜也一起进行藏段 , 作 为 此较的标准 。 所有 铜种均 系在高频威应煊 中熔燎 , 铜锭重印公斤 , 缎札成道视为 12 ~ 13 毫米的钢杭 缎轧后 的 握火规程如 下 : 加热 到 8 70 “ C , 保温 2 小时 , 煊冷到 7 4 0 O C , 保 温 5 小时 , 再以 每小时50 O C 的冷却速度 冷到 6 0 “ C以 下 , 取出后在空气 中冷却 。 握火翱的粗撤趣过金相观察 , 碳化物偏析 都在一极以 一 F 。 剔中的夹 杂物却较一般 由 电弧谊燎得的 高速胡为 多 。 表 1 新高速工具翩的化学成份 酥叫 , 童阵一一井毕华粤华` 斗1 毕公一舀月二掣黑里衬斗逻华生咎二招一洲聋一 1 } ” 7 01 l l p ” } “ · “ 0 1 ” · “ 4 1 ” · ” 4 } ” · 9 0 1 9 · 08 { 几 一 1 ” · “ 8 } “ · 泥 6 1 公 · 0 18 ” } ”咖 2 1 p ” + I M n } ” · “ 6 ! 1 · 沼 1 ” · ” 4 1 ” · ” , 1 9 · 1 3 1 一 } ” · 40 ! ” · 01 8 { 。 · ” 4 ” } ” 70 1 8 } P ” + 王M n l ” · ” 2 1 1 · 48 } ” · ” 1 1 4 · 42 1 8 · 7 0 1 一 1 ” · ” 0 、 } q · 02 4 1 0 · 01 0 4 } ” 7 03 0 1 p ” 一 Z C r + I M n } ” · “ 1 } 1 · 4 8 } ” · ” 4 } 1 · ” 1 1 ” , 30 } 一 } ” · ” o } 0 · 能艺 } “ · O32 “ . 1 ” 7 08 1 } P ” 一 ” C r + I M n l “ · “ 5 } l · 59 } ” · ” 9 } ” , 9 4 } ” · 79 } 一 1 “ · 53 1 ” · 02 ` 1 仓 · 璐6 “ 1 9 7 0 19 } p ” 一 I C r + I M 0 } “ · 96 } “ · ” 5 } “ · 24 } ” · 64 1 8 · “ 1 { 工 · “ 4 1 ” · ” 4 1 ” · 03 1 1 。 ` 7 晰 1 ” 7 0 3 3 } P g 一 Z C r + I M o 1 1 · ” 1 { ” · ” 8 } ” · 82 } 王 ` ” 9 } ” : 8 3 } 1 · 16 { ” ` 43 } 。 · 卿 } o · 翎 “ 一 丰驭啊 P ” 一3 。 +1 班川仓邵冲 · 断 oI · 36 } .O 路 10 · 06 } 工 · 30 } “ 卜 鱼 } Q 亘望宜} 皿`迎 二 、 宜雌方法 ( 1 )淬火及 回火后的硬度 藏样 尺寸 为叻1 0 x l 分毫米 。 分别在 , 印 、 1 0 0 、 10 皿 、 1 0 、 1 阶 、 12 0 、 12 40 、 1 28 0 和 1 3 0 O C 淬火后测 定硬度 。 在 12 0 ~ 1 3 0 0 “ C 之尚温度淬火的裁样 叉分 别在印 0 、 56 0及 6 0 “ C回火各三次 , 每次回 火后测量硬氮 每个热处理规程用 3 块我执 淬火前藏样在温度为 8 1 6 “ C 的 管式嘘 中予热 , 时固为 8 分撞 。 拭样予热后斡移入保持在 淬火温度的管式坡 中 。 拭样摄度 波动不大于 士 1 o0 C 。 加热时周为 3 分撞 ( 包括加热到淬火 温度遥在此摄度保温 ) 。 加热时藏样表面会发生氧化及脱碳 , 故在测定淬火后的硬度之 前先 在藏样的雨端面上磨去的1一2毫米 , 使氧化脱碳不致影 响其硬度值 。 淬火后的 献样在成份为扔形施N o , + O5 % K N O : 的维浴 中回火 。 回火时简每次为 1 小时 。 望浴的撮度在保温过程中波动小于土 so C 。 「 淬火和回火操作 之背的 时周一律不超过半小 时 , 以免跳留 奥氏 体在室温发生愉定化作用 而妨碍回火趁程 中的 裹氏 体峥禹氏 体搏变 。 多次回火时速植 雨次 回火之周 在室沮停留的时简 亦 为半小时 。 ( 2 一 )观察各种剔在各个温度淬火后的金相粗艘 , 偷定其晶粒大小及 有无过热或熔化现象 。 ( 3 )籽热硬性的测定 凡淬火及 三次 回火后硬度在 R 。 62 以 上 , 盆且在金相粗被中搜 有