第六期 一73 明显的过热或熔化现象的弑样，即可选出定其紅热硬性。但有时为了进行比较，虽鋼在淬 火后已出现萊氏体，但仍然测定其紅热硬性。 紅热硬性的测定方法是將淬火及回火后的武样分别在600、625及650°C回火四次，每水 1小时，每次伽热冷却下来后测定其硬度。灯热硬性测定中所席的补充回火是在空气嫩戒貔 浴中进行。疆的成份为78%CaC12+22%NaC1。温度的波动在±5°C之内。 所有的硬度测定都是在錾砂輪磨好的武样端面上进行。在端面上的中心地区、牛徑的二 分之一处及边沿地区各测一点，取其平均值。中心及边沿地区硬度值的差一般在1R。之内。 硬度計的腿差为1Rc。 (4)切削性能武驗所研究的鋼种被制成断面为9×9毫米的車刀进行切削性能試数。 为了比敕，工厂生产的P18鋼也制成車刀参加武驗，每种铜用3把車刀进行武驗。事刀的各 个参数如下：p=45°、P1=10°、y=15°、c=12°及1=0°。被用作車削的材料为正火組罐 的45号绸，其硬度为R85一86。 車刀的热处理在車間疆溶墟中进行。預热温度一律为810°C,时間为4分箭，所朵用的 淬火温度見表4。温度波动的范圈在士5°C之内。淬火加热时閥为10秒/毫米。在車刀淬火 以前預先以武样經过武驗，証明以这样的加热时間，其金相組織及硬度和在实殷室内以空气 撞热处理后的結果是一致的。回火温度为60°C,其波动范图不大于土5°C。 切削武盈采用烯車武敏法。弑料做成圓盤，外徑150亳米，内徑30亳米，厚20毫米。 車刀軸線垂直于国面，車刀从武料内圆处开始車削，沿試料牛徑方向向外进刀。到車刀磨鲍 时测量經切削过的圆面直徑。这个直徑就相对地表示了車刀耐用度。車刀何时磨纯在車削面 上观袋出来。磨鲍后重新开刃，再进行弑验，如此重复三大，得到每一車刀端車弑殷数据的 不均值。 被車削武料的轉速n=430轉/分籲，进刀量8=0.24毫米/轉，切削深度t=1毫米。系 自动进刀。 三、贵驗喆果 （1)淬火及回火后的硬度各种高速锅弑样均分别在1150、1200、1240、1280及1300°C 各个温度淬火並在00、60及600°C回火，淬火后的硬度值見表2及图1。弑驗结果指出，如 以上9绸作为此較的基础，当其他元素的含量基本上不改变而鋼中的含鳐量增加到約1.5% 时（嬗号97013及97022），淬火后鋼的硬度显著降低，而且淬火温度愈高則硬度愈低。减铬 加篮的鋼种（嫂号67030及97031）及减鉻加组的鋼种（爐号97019、97033及97037等）淬火 后的硬度与P9解湘差不大。但舍钼鋼在較高温度淬火后的硬度略为显高。另外，在同一类 型的铜种中比敕，从相同的温度淬火后，含站較低铜的硬度比含鉻較高的略高。含艋钢淬火 后的硬度值低，可能是由于鋼中有含較多量的殘留奥氏体所致。铜中含鉻量的增多也有类似 的倾向，然而表现得不很明显。 在1200C以上温度淬火的弑样分别在500、560及600°C回火。回火后的硬度鬼表2及 图2。所有的鋼种都在回火时出现大生硬化作用，而在60°C回火后最高。P9加艋的鋼淬 火后的硬度虽較低，但在60°C回火后硬度上升，达到可与其他鋼种相比拟或甚至更高的硬 度。P9减铬加羅或P9减餎加朗的鋼，在所研究的成份范圍内，在1240到1300°C之間的 温度淬火並在60°℃一次回火后其硬度的差别是在硬度計的腿差范阻内。在60°C多水回火 对绸回火后的硬度值影响不大。第 去 期 一 抬 一 明显 的趁热 或熔化现象的 就样 , 即可 选出测定其打热硬性 。 但有 时为 了进行此 较 , 虽细在淬 火后 已 出现莱氏体 , 但仍然测 定其打热硬性 。 打热硬性的测定 方法是将淬火 及回火后 的藏样分别 在 6 0 、 62 5及“ o C 回火 四次 , 每次 1 小 时 , 每次加热冷却下来后姗定其硬度 。 籽热硬性测定 中所需的补充 回火是在空气篮或雄 浴中进 行 。 继的成份为78 % C a C I : 十 2 2 % aN C I 。 温度的波动在 土 5 “ C 之 内 。 所有的硬度测定都是在趣砂翰磨好的藏样端面 上进行 。 在端面上的 中心地 区 、 半视的二 分之一处及 边沿地 区 各侧一点 , 取其平均值 。 中心 及边 沿地 区硬度值的差一般在 I R 。 之内 。 硬度针 的改差为 I R 。 。 ( 4 ) 切削性能拭殷 所研究的铜种被制 成断面 为9 x g毫 米的草刀进 行切flJ 性能藏氮 为 了此较 , 工厂生产 的 P 18 铜 也制 成卓刀 参 加藏殷 。 每种细用 3 把本刀进 行藏敬 。 奉刀 的各 个参数如 下 : 沪 = 4 50 、 钧 二 1 0 、 犷“ 1 50 、 a = 12 “ 及 2一 o0 。 被用作奉削 的材料为正火粗摧 的 4 5 号荆 , 其硬度为 R , 8 5~ 8 6 。 本刀的热处理在本简维溶值 中进行 。 镇热温度一 律为 8 1 o0 C , 时简为 4 分麓 。 所采用的 淬火温度尾表 4 。 温度波动的 范圈在士 so C 之内 。 淬火加热时简 为: 10 秒 /毫米 。 在本刀淬火 以 前狠先以扰样视过藏盘 , 靓明 以这样的加 热时周 , 其金相粗艘及硬度和在实 徽室 内以空气 缝热处理后的桔果是一致的 。 回火温度为 56 0 “ C , 其波动范 困不大于 士 6 “ C 。 切韵 拭段采用端奉掀盈法 。 就料做成 圆樱 , 外视 1 50 毫米 , 内视 30 毫米 , 厚 即 毫米 。 事刀翰腺垂遭于圆面 , 束刀从拭料内 圆处 开始卓削 , 沿藏料半视方向 向外进刀 。 到卓 刀磨纯 时测量粗切靓过的圆面道视 。 这个道视就相对地 表示 了 奉刀耐用度 。 奉刀何 时磨纯在卓创面 上跪察出来 。 磨纯后 重新开刃 , 再进行拭麟 , 如 此重复三次 , 得到每一牵刀端 本献橄数据的 平均值 。 被奉创拭料的搏速 n 二4 30 搏 /分瀚 , 进刀量 吕二 0 . 24 毫米 /林 , 切创深度 t 二 1 毫米 。 系 自动进刀 。 三 、 宜段桔果 ( 1 ) 淬火及 回火后的硬度 各种高速细献样均 分别在 1 1 50 、 12 0 、 1 2 4 0 、 12 80 及 13 0 O C 各个温度淬火兹在5 0 、 防0及 6 0 0 O C 回火 。 淬火后 的硬度值觅 表 2 及 图 1 。 就段拮果 指出 , 如 以 护 9 荆作为比较的基础 , 当其他元素的含量基本 上 不改变而纲 中的含锰量增加到豹 1 . 6 肠 时 (值号9 70 13 及 9 70 2 2 ) , 淬火后剔的硬度显著降低 , 而且淬火温度愈高 jRJ 硬 度愈低 。 诚游 加挂的胡种 (位号 67 0 3 0及 9 7 0 3 1 ) 及诚路加胡的铜种 (值号 97 0 19 、 97 03 3 及 97 0 3 7等 ) 淬火 后的硬度与 P g 胡相差不 大 。 但含匆细在较高温度淬火后的硬度略为显高 。 另 外 , 在 同一类 型的湘种 中此被 , 从相 同的温度淬火后 , 含络较低细的硬度此含路较高的 略高 。 含舫绷淬火 后 的硬度值低 , 可能是 由于翎 中有含较 多量的磷留奥氏体所致 。 铜 中含路量的增 多也有类似 的倾 向 , 然而表现得不很明显 。 在 12 0 “ C 以上温度淬火的拭样分别 在 6 0 0 、 邸0 及 60 0 C 回火 。 回 火后的硬度息表 2 及 图 2 。 所有的翻种都在回火时出现次生硬化作 用 , 而在 6 6 0o c 回火后最高 。 P g 加鱿的翻淬 火后的硬度虽较低 , 但在 56 o0 C 回火后硬度上升 , 达到可与其他翱种相此拟或甚至更 高的硬 度 。 P g 诚络加峨或 P g 喊路加翔 的溯 , 在所研究 的成份范困内 , 在 12 40 到 13 0 “ C 之 简的 温度淬火龙在邵o C 一次回火后其硬度的差别是在硬度升的改差范圃 内 。 在 56 0o C 多次回火 对翻回火后 的硬度值影响不大